一种花生果加工用的均匀喂料器的制作方法

1.本实用新型涉及花生果加工技术领域，具体为一种花生果加工用的均匀喂料器。


背景技术：

2.花生是产量丰富、食用广泛的一种坚果，可用于制皂和生发油等化妆品的原料，同时也是老百姓日常生活中喜爱的零食，花生种植在土地里，花生米可以加工成副食品，刚刚出土的花生米往往带有水分或表面有水汽，企业通常会对花生进行烘干加工，而花生输送是加工必不可少的流程。
3.现有花生烘干加工时，其输送带大多通过接料斗对花生进行引导，但由于花生的倒入量较大，使得花生大量堆积在接料斗内，容易对接料斗的出口造成堵塞，继而影响输送效率，且花生送机带表面花生易出现堆叠导致花生局部烘干效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花生果加工用的均匀喂料器，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种花生果加工用的均匀喂料器，包括花生微波烘干机，所述花生微波烘干机的内部安装有传送带，且传送带带面表面固定连接有挡条，所述传送带支撑架的顶面固定安装有料管，所述料管的内部贯穿转动连接有转轴，所述料管的左侧面固定安装有电机，且电机的输出端与转轴的左端固定连接，所述转轴的外表面安装有搅拌杆，所述传送带的一侧安装有提升机，所述料管的右侧面安装有整平机构。
6.优选的，所述料管的正面和背面均安装有可视窗，且可视窗的材质为钢化玻璃。
7.优选的，所述料管左侧面安装有防护壳，且电机位于防护壳的内部，所述防护壳的左侧面安装有密封门。
8.优选的，所述整平机构包括安装壳，所述料管的右侧面固定连接有安装壳，所述安装壳的内部滑动连接有压板，所述压板的顶面安装有u型座，且u型座的内部转动连接有推拉杆，所述转轴的右端固定连接有转盘，所述推拉杆的顶端与转盘的外表面转动连接。
9.优选的，所述压板的底面安装有软质垫，且软质垫的材质为橡胶。
10.优选的，所述安装壳的顶面开设有两个相对称的通孔，且通孔的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的底端与压板的顶面固定连接。
11.本实用新型提供了一种花生果加工用的均匀喂料器。具备以下有益效果：
12.(1)、该花生果加工用的均匀喂料器，通过转轴旋转带着转盘旋转，转盘旋转拉着推拉杆顶端升降，推拉杆底端拉着u型座带着压板升降移动，压板升降对传送带表面花生米挤压，实现对堆叠花生米颗粒按压使其挤压下落形成单层，避免传统花生送机带表面花生易出现堆叠导致花生局部烘干效率较低的问题。
13.(2)、该花生果加工用的均匀喂料器，通过提升机将花生米颗粒输送到料管的内
部，料管内部花生米颗粒落到传送带带面上挡条之间，传送带旋转带着其表面上挡条之间花生米导出料管的内部，料管内部花生米持续下落落到传送带带面上挡条之间依此循环进行送料，电机通电启动带动转轴和其表面固定连接的搅拌杆旋转，搅拌杆旋转对料管内部花生米搅动增加其流动性，实现花生米颗粒的平稳流动下料，保证了下料的均匀性，提升机实现花生米颗粒的自动上料，且通过调节提升机速度即可实现对上料速度的调节控制，避免传统但由于花生的倒入量较大，使得花生大量堆积在接料斗内，容易对接料斗的出口造成堵塞，继而影响输送效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的料管内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的安装壳内部结构示意图。
18.图中：1、料管；2、防护壳；3、密封门；4、挡条；5、传送带；6、提升机；7、可视窗；8、整平机构；9、搅拌杆；10、电机；11、转轴；81、安装壳；82、通孔；83、转盘；84、推拉杆；85、u型座；86、压板；87、定位杆；88、软质垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种花生果加工用的均匀喂料器，包括花生微波烘干机12，花生微波烘干机12的内部安装有传送带5，且传送带5带面表面固定连接有挡条4，传送带5支撑架的顶面固定安装有料管1，料管1的内部贯穿转动连接有转轴11，料管1的左侧面固定安装有电机10，且电机10的输出端与转轴11的左端固定连接，转轴11的外表面安装有搅拌杆9，传送带5的一侧安装有提升机6，料管1的右侧面安装有整平机构8，通过提升机6将花生米颗粒输送到料管1的内部，料管1内部花生米颗粒落到传送带5带面上挡条4之间，传送带5旋转带着其表面上挡条4之间花生米导出料管1的内部，料管1内部花生米持续下落落到传送带5带面上挡条4之间依此循环进行送料，电机10通电启动带动转轴11和其表面固定连接的搅拌杆9旋转，搅拌杆9旋转对料管1内部花生米搅动增加其流动性，实现花生米颗粒的平稳流动下料，保证了下料的均匀性，提升机6实现花生米颗粒的自动上料，且通过调节提升机6速度即可实现对上料速度的调节控制。
21.请参阅图1和图3所示，料管1的正面和背面均安装有可视窗7，且可视窗7的材质为钢化玻璃，便于观察料管1内部原料数量进行上料调节。
22.请参阅图1和图3所示，料管1左侧面安装有防护壳2，且电机10位于防护壳2的内部，防护壳2的左侧面安装有密封门3，实现对电机10的防护，避免电机10受到外力碰撞造成损伤，且密封门3实现防护壳2的开合，便于对其内部电机10检修维护。
23.请参阅图1和图4所示，整平机构8包括安装壳81，料管1的右侧面固定连接有安装
壳81，安装壳81的内部滑动连接有压板86，压板86的顶面安装有u型座85，且u型座85的内部转动连接有推拉杆84，转轴11的右端固定连接有转盘83，推拉杆84的顶端与转盘83的外表面转动连接，通过转轴11旋转带着转盘83旋转，转盘83旋转拉着推拉杆84顶端升降，推拉杆84底端拉着u型座85带着压板86升降移动，压板86升降对传送带5表面花生米挤压，实现对堆叠花生米颗粒按压使其挤压下落形成单层。
24.请参阅图4所示，压板86的底面安装有软质垫88，且软质垫88的材质为橡胶，使其与花生米颗粒接触时避免硬性碰撞造成损伤。
25.请参阅图1和图4所示，安装壳81的顶面开设有两个相对称的通孔82，且通孔82的内部滑动连接有定位杆87，定位杆87的底端与压板86的顶面固定连接，实现对压板86的定位，提高了压板86的稳定性。
26.工作时，首先通过提升机6将花生米颗粒输送到料管1的内部，料管1内部花生米颗粒落到传送带5带面上挡条4之间，传送带5旋转带着其表面上挡条4之间花生米导出料管1的内部，料管1内部花生米持续下落落到传送带5带面上挡条4之间依此循环进行送料，电机10通电启动带动转轴11和其表面固定连接的搅拌杆9旋转，搅拌杆9旋转对料管1内部花生米搅动增加其流动性，转轴11旋转带着转盘83旋转，转盘83旋转拉着推拉杆84顶端升降，推拉杆84底端拉着u型座85带着压板86升降移动，压板86升降对传送带5表面花生米挤压。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。