一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置的制作方法

技术特征：
1.一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置，包括输送框架（1），其特征在于：所述输送框架（1）的顶部安装有防护框体（2），所述防护框体（2）的顶部嵌合安装有激光切割机构（3），所述防护框体（2）的顶部贯穿安装有惰性气体收集盒（4），所述惰性气体收集盒（4）位于激光切割机构（3）的一侧，所述惰性气体收集盒（4）的底部安装有惰性气体传感器（5），所述惰性气体收集盒（4）的顶部贯穿安装有液压缸（6），且液压缸（6）与惰性气体传感器（5）电性连接，所述液压缸（6）的底部安装有橡胶塞板（7），且橡胶塞板（7）的外壁与惰性气体收集盒（4）的内壁贴合，所述惰性气体收集盒（4）的底部安装有出气管（8），所述惰性气体收集盒（4）的一侧外壁安装有进气管道（9），所述出气管（8）和进气管道（9）的一侧外壁均安装有控制阀。2.根据权利要求1所述的一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置，其特征在于：所述输送框架（1）前壁和后壁的顶部均安装有两组并排布置的固定板（10），且两组固定板（10）分别位于防护框体（2）的两侧，所述防护框体（2）的两侧外壁均设置有槽口（11），其中两组所述固定板（10）的背面均安装有圆杆（12），且两组圆杆（12）的背面分别与另外两组圆杆（12）的正面贴合，两组所述圆杆（12）的外表面均设置有刻度线（13）。3.根据权利要求2所述的一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置，其特征在于：两组所述圆杆（12）的外表面套接有两组前后布置的衔接条（14），且两组衔接条（14）均位于防护框体（2）的空间内部，两组所述衔接条（14）的底部均安装有限位板（15），其中一组所述衔接条（14）的正面嵌合安装有距离传感器（16），所述防护框体（2）的一侧外壁嵌合安装有控制器（17），且控制器（17）与距离传感器（16）之间电性连接。4.根据权利要求3所述的一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置，其特征在于：其中一组所述衔接条（14）的正面和另外一组衔接条（14）的背面均安装有套环（18），所述防护框体（2）的正面和背面均通过螺纹安装有丝杆（19），两组所述丝杆（19）的一端均安装有组合杆（20），两组所述组合杆（20）的一端均安装有卡盘（21），且两组卡盘（21）的外壁分别与两组套环（18）的内壁贴合，两组所述丝杆（19）远离组合杆（20）的一端均安装有转盘（22）。5.根据权利要求1所述的一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置，其特征在于：所述输送框架（1）的正面贯穿安装有四组并排布置的转辊（23），所述输送框架（1）的内壁安装有托板（24），四组所述转辊（23）的外表面套设有两组并排布置的传送带（25），且两组传送带（25）分别位于托板（24）的两侧，所述输送框架（1）的底部安装有多组均匀布置的支撑杆（26）。6.根据权利要求5所述的一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置，其特征在于：其中两组相邻布置的所述转辊（23）的正面均安装有限位圆柱（27），两组所述限位圆柱（27）的外表面套接有皮带（28），所述防护框体（2）的正面安装有置物板（29），所述置物板（29）的顶部安装有伺服电机（30），且伺服电机（30）的输出端与其中一组限位圆柱（27）的正面连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防烧蚀不干胶复合纸标签激光模切装置，包括输送框架，所述输送框架的顶部安装有防护框体，所述防护框体的顶部嵌合安装有激光切割机构，所述防护框体的顶部贯穿安装有惰性气体收集盒，所述惰性气体收集盒位于激光切割机构的一侧，所述惰性气体收集盒的底部安装有惰性气体传感器，所述惰性气体收集盒的顶部贯穿安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有橡胶塞板，所述惰性气体收集盒的底部安装有出气管。本实用新型中可定量投放惰性气体，以便出现投放过少，而导致不干胶标签出现氧化现象，同时本装置可调节两组限位板之间的间距，促使其间距与待模切的标签宽度一致，可有效避免标签在传送时出现倾斜的状况。可有效避免标签在传送时出现倾斜的状况。可有效避免标签在传送时出现倾斜的状况。


技术研发人员：黄通贵
受保护的技术使用者：浙江通达印业有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/12/2