一种可精确控制流量的电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种可精确控制流量的电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。但是电磁阀中铁芯的长时间使用会产生磨损，已经磨损的铁芯可能会导致内漏，且电磁阀作为执行机构时，电磁阀中动铁芯移动的时间影响电磁阀的精度，已经磨损的铁芯会影响铁芯在阀体内移动的时间，鉴于此，我们提出一种可精确控制流量的电磁阀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是通过提出一种可精确控制流量的电磁阀，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供一种可精确控制流量的电磁阀，包括下阀体，所述下阀体的上方设有上阀体，所述上阀体包括外壳，所述外壳的内部开设有内腔，所述内腔的左右两侧壁内均设有若干个滚珠，每一侧的若干个所述滚珠处于同一垂直线上，所述内腔的内部设有动铁芯；
6.所述动铁芯的内部开设有环形内槽，所述环形内槽的顶端内侧壁的左右两端均固定连接有小弹簧，所述环形内槽的内部设有环形柱，所述环形柱的底端开设有内斜槽，所述动铁芯的底端开设有环形斜槽，所述环形斜槽与所述环形内槽之间相连通，所述环形柱的底端位于所述环形斜槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述小弹簧的底端固定连接于所述环形柱的顶端的左右两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述动铁芯的底端高度低于所述环形斜槽的底端高度，两个所述小弹簧均处于压缩状态。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述内腔的左右两侧均设有线圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述内腔的顶端固定连接有定铁芯。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述动铁芯和所述定铁芯之间固定连接有大弹簧。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述动铁芯的底端外侧固定连接有环形挡块，所述环形挡块的上方设有o形密封垫。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：断电状态下，所述大弹簧处于拉伸状态，所述o形密封垫的顶端与所述外壳的底端紧密贴合。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述下阀体的底端固定连接有下固定环，所述外壳的底端固定连接有上固定环，所述下固定环和所述上固定环之间通过若干个螺栓
固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述下阀体的内部分为上腔和下腔，所述上腔和所述下腔之间设有控制口，所述控制口的面积小于所述动铁芯的横截面积。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的小弹簧、环形柱和内斜槽等，即给电磁阀通电，在两个线圈的作用下，动铁芯在内腔内向下移动，动铁芯左右两侧的若干个滚珠不断滚动，大弹簧被拉伸，直至动铁芯的底端紧贴控制口，即阀门被关上；动铁芯的底部被逐渐磨损的过程中，在两个小弹簧的作用下，环形柱的逐渐相对于动铁芯向下移动，环形柱对动铁芯磨损的地方补位，上述技术方案中，若干个滚珠防止动铁芯的外侧壁被轻易磨损，特殊结构的动铁芯保证在其已经磨损的情况下仍能精确控制流量，提高了电磁阀的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型优选实施例的局部结构剖视图；
19.图3为本实用新型优选实施例中局部结构分解图的剖视图。
20.图中各个标记的意义为：
21.1、下阀体；11、下固定环；12、上腔；13、下腔；14、下进口；15、上出口；16、控制口；
22.2、上阀体；21、外壳；211、内腔；22、线圈；23、定铁芯；24、大弹簧；25、动铁芯；251、环形内槽；2511、环形斜槽；252、小弹簧；253、环形柱；3531、内斜槽；26、滚珠；27、o形密封垫；28、环形挡块；
23.3、接线盒；
24.4、接口；41、螺纹；
25.5、上固定环；
26.6、螺栓。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型优选实施例提供了一种可精确控制流量的电磁阀，包括下阀体1，下阀体1的上方设有上阀体2，上阀体2包括外壳21，外壳21的内部开设有内腔211，内腔211的左右两侧壁内均设有若干个滚珠26，每一侧的若干个滚珠26处于同一垂直线上，该技术方案防止动铁芯25被轻易磨损。
29.内腔211的内部设有动铁芯25，动铁芯25的内部开设有环形内槽251，环形内槽251的顶端内侧壁的左右两端均固定连接有小弹簧252，环形内槽251的内部设有环形柱253，环形柱253的底端开设有内斜槽3531，动铁芯25的底端开设有环形斜槽2511，环形斜槽2511与环形内槽251之间相连通，环形柱253的底端位于环形斜槽2511内，两个小弹簧252的底端固
定连接于环形柱253的顶端的左右两侧，动铁芯25的底端高度低于环形斜槽2511的底端高度，两个小弹簧252均处于压缩状态，该技术方案中保证在动铁芯25已经磨损的情况下仍能精确控制流量。
30.内腔211的左右两侧均设有线圈22，内腔211的顶端固定连接有定铁芯23，用于控制动铁芯25移动。
31.动铁芯25和定铁芯23之间固定连接有大弹簧24，在断电时，大弹簧24使动铁芯25复位。
32.动铁芯25的底端外侧固定连接有环形挡块28，环形挡块28的上方设有o形密封垫27，防止电磁阀内漏。
33.断电状态下，大弹簧24处于拉伸状态，o形密封垫27的顶端与外壳21的底端紧密贴合。
34.下阀体1的底端固定连接有下固定环11，外壳21的底端固定连接有上固定环5，下固定环11和上固定环5之间通过若干个螺栓6固定连接。
35.下阀体1的内部分为上腔12和下腔13，上腔12和下腔13之间设有控制口16，控制口16的面积小于动铁芯25的横截面积。
36.外壳21的一端安装有接线盒3，用于连接电源。
37.下阀体1的左右两端均固定连接有接口4，两个接口4的内侧壁上均设有螺纹41，该技术方案使电磁阀方便与管道连接。
38.左侧接口4与下阀体1之间设有下进口14，右侧接口4与下阀体1之间设有上出口15，该技术方案用于通过流体。
39.本实施例的可精确控制流量的电磁阀，使用人员给电磁阀通电，在两个线圈22的作用下，动铁芯25在内腔211内向下移动，动铁芯25左右两侧的若干个滚珠26不断滚动，大弹簧24被拉伸，直至动铁芯25的底端紧贴控制口16，即阀门被关上；动铁芯25的底部被逐渐磨损的过程中，在两个小弹簧252的作用下，环形柱253的逐渐相对于动铁芯25向下移动，环形柱253对动铁芯25磨损的地方补位；
40.将电磁阀断电，动铁芯25在大弹簧24的作用下向上移动，直至o形密封垫27的顶端紧密贴合外壳21的底端，即开启阀门，流体可通过下进口14进入下腔13，再通过控制口16进入上腔12，最后通过上出口15流出。
41.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。