一种高抗开裂性纤维混凝土及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种高抗开裂性纤维混凝土，其特征在于，由包括以下重量份的组分制备得到：聚丙烯纤维6-8份、水130-150份、p.o 42.5水泥320-340份、砂550-570份、粗骨料1200-1400份、减水剂6-7份、分散剂0.2-0.5份。2.根据权利要求1所述的高抗开裂性纤维混凝土，其特征在于，所述粗骨料包括粒径为5-20mm的粗骨料380-400份，粒径为16-31.5mm的粗骨料910-930份；所述粗骨料的材质为石灰岩。3.根据权利要求1所述的高抗开裂性纤维混凝土，其特征在于，所述减水剂为引气型减水剂。4.根据权利要求1所述的高抗开裂性纤维混凝土，其特征在于，所述聚丙烯纤维的加入量为混凝土湿料体积分数的0.8％。5.根据权利要求1所述的高抗开裂性纤维混凝土，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酸钠-丙烯醇溶液，其制备方法包括以下步骤：1)将亚硫酸氢钠和水按照1:(20-30)的体积比混合后搅拌溶解，加热至60-70℃，开始滴加丙烯酸和丙烯醇的混合物，得到第一混合溶液；2)向所述第一混合溶液中加入过硫酸铵的水溶液，继续保温反应，然后降温冷却至30-40℃，用氢氧化钠水溶液中和至ph值为7-8，即得到粘稠状低分子量的聚丙烯酸钠-丙烯醇溶液。6.根据权利要求4所述的高抗开裂性纤维混凝土，其特征在于，步骤1)中，所述丙烯酸和丙烯醇的混合物的加入量为亚硫酸氢钠和水的混合溶液的5-10体积％，所述丙烯酸与丙烯醇混合的体积比为1:3。7.根据权利要求4所述的高抗开裂性纤维混凝土，其特征在于，步骤2)中，所述过硫酸铵水溶液的质量浓度为20-30％，加入量为所述第一混合溶液体积分数的5％，所述保温反应的时间为90min。8.根据权利要求1至7任一项所述的高抗开裂性纤维混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将砂、粗骨料和水泥混合搅拌50～60s，得到第一混合物；(2)将水、减水剂和分散剂混合，得到混合溶液；(3)将所述混合溶液的2/3加入步骤(1)得到的第一混合物中，搅拌40～50s，然后加入聚丙烯纤维搅拌30s，检查是否存在结团，如存在则将其打散，得到第二混合物；(4)将剩下的1/3混合溶液加入第二混合物中，搅拌1～2min，得到所述纤维混凝土。9.根据权利要求8所述的高抗开裂性纤维混凝土的制备方法，其特征在于，步骤(1)至(4)共计4～6分钟。10.权利要求1至7任一项所述的高抗开裂性纤维混凝土在工程技术领域的应用。

技术总结
本发明提供了一种高抗开裂性纤维混凝土，由包括以下重量份的组分制备得到：聚丙烯纤维6-8份、水130-150份、P.O42.5水泥320-340份、砂550-570份、粗骨料1200-1400份、减水剂6-7份、分散剂0.2-0.5份。针对纤维混凝土在实际制备中出现的结团问题，申请人提出一套创新性制备工艺，主要是“一改一限一新”。改就是改进纤维混凝土的搅拌工艺，限就是明确限制聚丙烯纤维掺量，新就是创新型分散剂的制备。相较于素混凝土，本发明混凝土抵抗开裂的能力提高了65％，抗冻融、抗氯离子渗透、抗碳化等能力均有一定程度的提高。一定程度的提高。一定程度的提高。


技术研发人员：王鹏 于海臣 康宇 朱美蓝 陈宏伟 刘晓姗 陆旭明
受保护的技术使用者：权利要求书1页说明书6页附图1页
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/1