一种可微量添加颜料的调色装置

1.本发明涉及调色装置技术领域，具体是一种可微量添加颜料的调色装置。


背景技术：

2.颜料是有色的且用来着色的细粉状物质，不易溶解于水、油脂或有机溶剂中，常用来配制油墨、涂料等，生活中常见的就是美术颜料，而美术颜料的调色方式比较传统，手动将不同颜料加入调色盘中，因此容易导致颜料的浪费，而颜料也不容易清理，当颜色不匹配时需要多次手动添加，同时人工搅拌也不太充分，达到相应的配色不好把控，大批量调色时，这种传统方式效率也较低；传统调色时不同人员、时间和比例进行色彩调配，色差的差异很明显，而采用调色装置时，颜料本身的流动性差、粘性高的等特性，就导致清理起来十分困难，装置内残留的颜料影响下一次的效果，出现色差。
3.因此，有必要提供一种可微量添加颜料的调色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可微量添加颜料的调色装置，包括：机架、送料机构、搅拌机构，其中，所述机架上方固定有机身，所述机身中上位置处固定有支撑板，所述支撑板上端面设置有送料机构，所述送料机构输出端固定有异形管道，且所述机身内壁安装有搅拌机构，送料机构可将颜料沿异形管道送至搅拌机构处。
5.进一步，作为优选，所述送料机构与异形管道相配套且被配置有四个，其均匀分布于机身外侧，所述机身下方设置有出料口，且出料口内上方位置处安装有阀门一。
6.进一步，作为优选，所述送料机构包括：推料组件、刮板组件，其中，所述支撑板上固定有基座，所述基座一侧安装有四个支撑柱，所述支撑柱上另一端固定有底座，所述底座的另一侧端面处安装有外罩件，且所述基座内可旋转设置有主动轴，所述主动轴上分别套设有推料组件、刮板组件，所述外罩件上设置有入料口，所述入料口内侧下方处设置有阀门二，且所述入料口下方管道的一端设置有进水口，所述进水口内安装有阀门三。
7.进一步，作为优选，所述推料组件包括：活塞，所述主动轴中心位置处安装锲形块，所述锲形块另一端转动连接有连杆一，所述连杆一另一端可旋转设置于卡座上，所述卡座可滑动设置于底座上，且所述卡座的输出端固定有推杆一，所述推杆一的输出端设置有位于外罩件内壁的活塞，所述活塞远离底座一侧固定有环形刮板。
8.进一步，作为优选，所述刮板组件包括：盘形凸轮、弧形刮板，其中，所述主动轴转动设置在基座上，其一侧固定有转轮，且所述转轮内侧有旋转安装于主动轴上的盘形凸轮，所述盘形凸轮一端与连杆二相连接，所述连杆二另一端铰接有推杆二，所述推杆二输出端固定有弧形刮板。
9.进一步，作为优选，所述转轮一侧设置有滑槽，所述盘形凸轮通过连接柱与转轮相配合。
10.进一步，作为优选，所述搅拌机构包括：齿轮、齿条、搅拌片，其中，所述转轴可旋转设置于机身内，且所述转轴上位于u型连接片内部固定有齿轮，所述齿轮啮合配合有齿条，所述齿条一侧与摆动臂相铰接，且所述摆动臂另一端铰接有主动臂，所述主动臂另一端与动力电机的输出端相固定，且所述转轴下方固定有连接片，所述连接片下方安装有搅拌片。
11.进一步，作为优选，所述连接片下方固定有连杆，所述连杆通过弹簧与叶片相连，且所述搅拌片被配置为四片，其中外侧两个搅拌片高度低于内侧两个搅拌片高度。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种可微量添加颜料的调色装置，具有以下有益效果：
13.本发明实施例中，一种可微量添加颜料的调色装置，颜料在进行少量配置时，颜料容易沾粘在外罩件内下壁，活塞上的环形刮板可对颜料进行初步刮取以及送料，然后利用刮板组件的缓冲式滑动对内侧下壁位置处的颜料进行刮取(防止弧形刮板撞击活塞)，环形刮板以及弧形刮板的来回滑动使得颜料更好的进入到异形管道内，防止颜料的浪费，同时也便于后续清洁外罩件内壁工作的进行；调色装置利用异形管道和送料机构间相配合，其配合数目的需求可根据实际情况用进行加取，进一步又创造性地利用入料口和进水口在调色完成后，在相对应位置处可以辅以溶剂或辅料等对装置内壁进行清洁，解决了调色装置自动清洗难的技术难题；同时又将齿轮和齿条在运动过程中使得搅拌片可以实现正反转用到调色装置中，与传统装置扇叶只能单方向进行旋转相比，实现了高速周期性搅拌功能，大大提高了颜料调色的效率，而搅拌叶片的外侧的高度小于内侧的高度，便于对装置内壁不同斜面位置处的颜料进行搅拌，降低了颜料调色后的不均匀性。
附图说明
14.图1为一种可微量添加颜料的调色装置的整体结构示意图；
15.图2为一种可微量添加颜料的调色装置中机身内部剖面的结构示意图；
16.图3为一种可微量添加颜料的调色装置中送料机构的结构示意图；
17.图4为图3中弧形刮板组件的结构示意图；
18.图5为一种可微量添加颜料的调色装置中送料机构与异形管道配合的的结构示意图；
19.图6为一种可微量添加颜料的调色装置中搅拌机构的结构示意图；
20.图7为图5中搅拌片的结构示意图；
21.图中：1、机架；2、机身；3、支撑板；4、送料机构；41、支撑柱；42、底座；43、外罩件；44、主动轴；45、推料组件；451、锲形块；452、连杆一；453、卡座；454、推杆一；455、活塞；456、环形刮板；46、刮板组件；461、转轮；462、盘形凸轮；463、连杆二；464、推杆二；465、弧形刮板；47、入料口；48、进水口；5、异形管道；6、搅拌机构；60、转轴；61、u型连接片；62、齿轮；63、齿条；64、摆动臂；65、主动臂；66、动力电机；67、连接片；68、搅拌片；681、连杆；682、弹簧；683、叶片；7、出料口。
具体实施方式
22.请参阅图1～7，本发明实施例中，一种可微量添加颜料的调色装置，包括：包括：机架1、送料机构4、搅拌机构6，其中，所述机架1上方固定有机身2，所述机身2中上位置处固定
有支撑板3，所述支撑板3上端面设置有送料机构4，所述送料机构4输出端固定有异形管道5，且所述机身2内壁安装有搅拌机构6，送料机构4可将颜料沿异形管道5送至搅拌机构6处。
23.作为较佳的实施例，所述送料机构4与异形管道5相配套且被配置有四个，其均匀分布于机身2外侧，所述送料机构4和异形管道5其配合数目的需求可根据实际情况用进行加取，当所需不同颜料进行混合时，可在不同送料机构4内加入颜料，所述机身2下方设置有出料口7，且出料口7内上方位置处安装有阀门一，通过阀门一可控制已调配颜料或废液的排出。
24.本实施例中，如图3、图4，所述送料机构4包括：推料组件45、刮板组件46，其中，所述支撑板3上固定有基座，所述基座一侧安装有四个支撑柱41，所述支撑柱41上另一端固定有底座42，所述底座42的另一侧端面处安装有外罩件43，且所述基座内可旋转设置有主动轴44，所述主动轴44上分别套设有推料组件45、刮板组件46，所述外罩件43上设置有入料口47，所述入料口47内侧下方处设置有阀门二，所需颜料或辅料可通过不同入料口47内加入颜料或辅料，阀门二用来颜料或辅料的用量(辅料用以调色或清洁所需催化剂等等)，且所述入料口47下方管道的一端设置有进水口48，所述进水口48内安装有阀门三，在清洁该装置时，阀门三用以控制水或溶剂等的用量。
25.本实施例中，如图3，所述推料组件45包括：活塞455，所述主动轴44中心位置处安装锲形块451，所述锲形块451另一端转动连接有连杆一452，所述连杆一452另一端可旋转设置于卡座453上，所述卡座453可滑动设置于底座42上，且所述卡座453的输出端固定有推杆一454，所述推杆一454的输出端设置有位于外罩件43内壁的活塞455，所述活塞455远离底座42一侧固定有环形刮板456，所述活塞455通过推杆一454的伸长推动颜料进入异型管道5中，又能利用环形刮板456对颜料进行初步刮取，防止颜料的浪费，在清洁时，活塞455在外罩件43内侧运动，可对水或溶剂起增大压力的作用，同时环形刮板456的来回滑动可对残余颜料进行清理，有利于降低下一次色差的产生。
26.本实施例中，如图4、图5，所述刮板组件46包括：盘形凸轮462、弧形刮板465，其中，所述主动轴44转动设置在基座上，其一侧固定有转轮461，且所述转轮461内侧有旋转安装于主动轴44上的盘形凸轮462，所述盘形凸轮462一端与连杆二463相连接，所述连杆二463另一端铰接有推杆二464，所述推杆二464输出端固定有弧形刮板465，所述弧形刮板465对沾粘在外罩件43内侧下壁颜料起刮取作用，另一方面，在清洁该装置内壁时，能更好的对其内壁来回清理颜料，防止沾粘在外罩件43内壁，对下一次配色产生影响。
27.作为较佳的实施例，所述转轮461一侧设置有滑槽，所述盘形凸轮462通过连接柱与转轮461相配合，所述连接柱可在滑槽内自由滑动，当关闭送料机构4时，连接柱在惯性的作用下处于滑槽内随机位置处，当开启送料机构4初始状态时，活塞455与环形刮板456先在外罩件43内滑动，弧形刮板465在滑槽与连接柱的配合下做缓冲运动，此时活塞455远离弧形刮板465，当连接柱运动至滑槽运动方向上的顶端位置处时，转盘461带动盘形凸轮462转动，然后环形刮板456与弧形刮板465同步运动，能更好的将颜料堆积底部铲离外罩件43内壁。
28.本实施例中，如图6，所述搅拌机构6包括：齿轮62、齿条63、搅拌片68，其中，所述转轴60可旋转设置于机身2内，且所述转轴60上位于u型连接片61内部固定有齿轮62，所述齿轮62啮合配合有齿条63，所述u型连接片61对齿条63起限位作用，所述齿条63一侧与摆动臂
64相铰接，且所述摆动臂64另一端铰接有主动臂65，所述主动臂65另一端与动力电机66的输出端相固定，且所述转轴60下方固定有连接片67，所述连接片67下方安装有搅拌片68，所述主动臂65、摆动臂64在动力电机66的作用下进行转动，同时所述摆动臂64带动齿条63在u型连接片61内部做往返运动，使得齿轮62带动搅拌片68做周期性的往复运动，有利于颜料的充分搅拌。
29.作为较佳的实施例，如图6、图7，所述连接片67下方固定有连杆681，所述连杆681通过弹簧682与叶片683相连，在颜料粘结性较高的特性下，弹簧682在搅拌的同时产生扭矩，能小范围内对该颜料进行搅拌，且所述搅拌片68被配置为四片，其中外侧两个搅拌片68高度低于内侧两个搅拌片68高度，有利于搅拌片68在机身2内壁不同位置处对颜料进行搅拌，提高搅拌效率。
30.在具体实施时，调色装置在作业时，将需要添加的颜料置于入料口47内，打开阀门二，使颜料落入外罩件43内，启动送料机构4，活塞455、环形刮板456与弧形刮板465来回滑动将颜料送入搅拌机构6处，然后启动搅拌机构6，搅拌机构6可对颜料进行周期性的正反转搅拌，打开阀门一接收已完成调色工作的颜料；调色完成后，关闭阀门一，将清洁辅料置入入料口47中并打开阀门一，溶剂或水等接入到入水口48处并打开阀门三，启动送料机构4与搅拌机构6，环形刮板456与弧形刮板465可对外罩件43内进行往返式清洁，同时活塞455又能在外罩件43内对液体压力进行增大，可有效地对异性管道5内壁进行冲洗，搅拌机构6带动液体运动可对机身2内壁处进行清洁，清洁完成后，打开阀门一，将废液收集至废液桶中。
31.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。