一种房建施工用自动找平装置的制作方法

1.本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种房建施工用自动找平装置。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，其中建筑物的墙体是在修筑过程中的最后工序环节，为了防止墙面的凹凸不平，往往都需要对墙面进行找平，以保持墙体的平整性。
3.公开号为cn109057357a的中国发明专利，公开了一种稳固型墙体浇筑找平装置及其找平方法，包括底座，底座的底面开设有第三凹槽，每个第三凹槽的内顶壁均固定连接有电动推杆，每个电动推杆的伸缩端均固定连接有固定块，每个固定块的底端均通过销轴固定铰接有移动轮，底座的上表面放置有固定座，固定座与底座通过升降机构固定连接，固定座的顶端设有平移机构，平移机构的外表面固定连接有连接杆，连接杆的上表面固定连接有找平机构。上述专利通过升降机构，来有效的对固定座的高度进行调节，实现对不同高度的墙体进行找平；通过平移机构，能有效的对第一固定板进行移动，有利于增大该装置的找平范围，同时有利于墙体的快速找平；通过找平机构，能有效的带动第二固定板和刮板的转动，从而通过刮板与墙体之间的距离判断墙体的水平程度。
4.但是上述专利存在以下不足之处：
5.1、上述专利通过移动轮来调节刮板与墙体之间的间距，然后再通过减速电机驱动刮板转动，从而实现对墙体进行找平，这种方式对墙体的找平有限，当墙体上的凸起小于刮板与墙体之间的缝隙时，其刮板不能清除掉凸起，导致墙体上还是不平整，而单通过移动轮来调节刮板与墙体之间的间距，其不仅调节距离有限，而且调节精度较差。
6.2、上述专利通过在底座的内部设置多个腔室，然后再每个腔室内安装液压缸，以实现多个滚轮的上下移动，这种方式，在装置使用一段时候后，需要工作人员对多个驱动结构进行各个维护，其耗费时间较多，而由于多个腔室内的空间有限，因此会更加耗费工作人员的维护时间，导致装置不能及时使用。


技术实现要素：

7.本发明提供一种房建施工用自动找平装置，旨在解决目前单通过移动轮来调节刮板与墙体之间的间距，其不仅调节距离有限，而且调节精度较差；以及目前的找平装置需要工作人员对多个驱动结构进行各个维护，其耗费时间较多的问题。
8.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
9.一种房建施工用自动找平装置，包括底箱，所述底箱的内部安装有移动组件，所述底箱的顶部安装有支撑箱，所述支撑箱内部的底壁上安装有液压缸一，所述支撑箱的上方设置有外壳，所述液压缸一的输出轴与所述外壳固定连接，所述外壳内部的底壁上安装有液压缸二，所述外壳的顶部设置有机构主体，所述液压缸二的输出轴和所述机构主体固定连接；所述移动组件包括两个移动轮和用于驱动两个所述移动轮伸缩的伸缩组件，所述伸
缩组件位于所述底箱的内部，所述移动轮位于所述伸缩组件上；所述机构主体包括两个刮除组件和用于调节两个所述刮除组件横向位置的调节组件，所述调节组件位于所述外壳的顶部，所述刮除组件位于所述调节组件上；此方案中通过设置液压缸一和液压缸二，该液压缸一的设置可对机构主体的高度进行初步调节；而液压缸二的设置则对机构主体的高度再次进行调节，本装置能够对机构主体的高度进行两次调节，以实现对不同高度的墙面进行找平，相对于一个调节装置来说，本装置的适应范围更大。
10.优选的，所述伸缩组件包括隔板，所述隔板水平设置在所述底箱的内部，所述隔板的两端均与所述底箱固定连接，所述隔板将所述底箱内的空间分割为驱动腔和传动腔；所述驱动腔的内部安装有电机一，所述电机一和所述底箱固定连接，所述隔板的内部竖直设置有螺杆一，所述电机一的输出轴和所述螺杆一固定连接；所述螺杆一的一侧设置有螺杆二，所述螺杆二和所述螺杆一传动连接，所述螺杆一和所述螺杆二的侧壁上均螺接有螺母，每一个所述螺母均与所述底箱滑动连接，每一个所述螺母的侧壁上均安装有支撑件，所述螺母通过所述支撑件与所述移动轮相连接；此方案中通过设置隔板，该隔板的设置，可避免螺母与齿轮相接触，防止了螺母的过度上移，而对齿轮造成损坏。
11.优选的，所述刮除组件包括防护箱，所述防护箱位于所述调节组件的顶部并与所述调节组件相连接，所述防护箱的内部安装有电动缸，所述电动缸的输出轴上安装有连接板，所述连接板和所述防护箱滑动连接；所述连接板的侧壁上安装有电机二，所述电机二的输出轴上安装有固定件，所述固定件的侧壁上可拆卸连接有刮板，所述防护箱的侧壁上具有开口一；此方案中通过设置防护箱，该防护箱的设置可对电机二进行保护，避免电机二和刮板长期裸露在外；而电动缸的设置可调节刮板与墙壁之间的间距，以清除不同大小的凸起。
12.优选的，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱位于所述外壳的顶部并与所述液压缸二的输出轴固定连接，所述调节箱的内部水平设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端均与所述调节箱转动连接，所述调节箱的顶部具有开口二；所述双向丝杆的两端均螺接有丝母，两个所述丝母均与所述调节箱滑动连接，两个所述防护箱分别与两个所述丝母固定连接，所述双向丝杆和所述调节箱转动连接，所述调节箱的侧壁上安装有电机三，所述电机三的输出轴和所述双向丝杆固定连接；此方案中通过设置双向丝杆，当电机三带动双向丝杆转动时，两个丝母带动两个防护箱相互靠近，从而对墙面进行清理，本装置相对于一个清理机构来说，能够加快清理效率，减少时间的耗费。
13.优选的，所述驱动腔的内部还设置有齿轮一，所述齿轮一套设在所述螺杆一的侧壁上并与所述螺杆一固定连接，所述齿轮一的侧壁上啮合有齿轮二，所述齿轮二通过转轴与所述隔板转动连接，所述螺杆二的侧壁上套设安装有齿轮三，所述齿轮三和所述齿轮二相啮合；此方案中通过设置三个齿轮，该三个齿轮的设置可通过一个驱动装置来实现两个螺杆的转动，进一步实现两个移动轮的升降，本装置只需要对一个驱动装置进行维护，相对于对多个驱动结构进行各个维护来说，本装置耗费时间较少，且本装置的驱动装置设置在箱内，相对于空腔来说，本装置更便于工作人员对驱动装置进行维护。
14.优选的，所述螺母远离所述移动轮的一侧设置有支撑板，所述支撑板和所述隔板固定连接，所述支撑板的内部具有一个滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述螺母通过所述滑槽和所述滑块与所述支撑板滑动连接。
15.优选的，所述双向丝杆的上方和下方均设置有导轨，每一个所述导轨的一端均与所述调节箱固定连接，每一个所述导轨的另一端均贯穿所述丝母并与所述调节箱固定连接。
16.优选的，所述电动缸的上方和下方均设置有导柱，两个所述导柱均贯穿所述连接板并与所述防护箱固定连接；两个所述导柱的外壁上均套设有导套，两个所述导套分别与所述连接板的两端固定连接；此方案中通过设置导柱和导套，当连接板在水平方向上进行移动时，连接板通过导套在导柱上同步移动，从而为刮板在水平方向上的移动提供导向，避免其发生竖直方向上的偏移。
17.优选的，所述导柱远离所述防护箱的一端设置有限位块，所述限位块和所述防护箱固定连接；此方案中通过设置限位块，该限位块的设置可避免固定件直接撞击到导柱上。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、通过设置两个刮除组件，当电机三带动双向丝杆转动时，两个丝母带动两个刮除组件相互靠近，相对于一个刮除组件来说，本装置能够加快清理效率；通过设置电动缸，该电动缸工作时，电动缸的输出轴带动电机二在水平方向上进行移动，从而调节刮板与墙面之间的间距，以清除不同大小的凸起；通过设置液压缸一和液压缸二，该液压缸一和液压缸二的设置能够对机构主体的高度进行两次调节，相对于一个调节装置来说，本装置的调节范围更大，能够适应对不同高度的墙面进行清理。
20.2、通过设置调节组件，当电机一工作时，电机一通过三个齿轮以带动螺杆一和螺杆二转动，进一步的带动两个螺母在支撑板上滑动，从而实现两个移动轮的伸出或缩回，本装置只需要对一个驱动装置进行维护，相对于对多个驱动结构进行各个维护来说，本装置耗费时间较少。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明整体的正视图；
23.图2为本发明支撑箱和外壳的剖视图；
24.图3为本发明调节箱的剖视图；
25.图4为本发明防护箱的侧视结构的剖视图；
26.图5为本发明底箱的剖视图；
27.图6为图5隔板上的a处结构放大图；
28.图中：
29.1、底箱；2、移动组件；3、支撑箱；4、液压缸一；5、外壳；6、液压缸二；7、机构主体；
30.21、移动轮；22、伸缩组件；
31.71、刮除组件；72、调节组件；
32.221、隔板；222、驱动腔；223、传动腔；224、电机一；225、螺杆一；226、螺杆二；227、螺母；228、支撑件；
33.231、齿轮一；232、齿轮二；233、转轴；234、齿轮三；235、支撑板；236、滑槽；237、滑块；
34.711、防护箱；712、电动缸；713、连接板；714、电机二；715、固定件；716、刮板；717、开口一；718、导柱；719、导套；
35.721、调节箱；722、双向丝杆；723、开口二；724、丝母；725、电机三；726、导轨；727、限位块。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
37.通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
38.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图1、图2和图5，一种房建施工用自动找平装置，包括底箱1，底箱1的内部安装有移动组件2，底箱1的顶部安装有支撑箱3，支撑箱3内部的底壁上安装有液压缸一4，支撑箱3的上方设置有外壳5，液压缸一4的输出轴与外壳5固定连接，外壳5内部的底壁上安装有液压缸二6，外壳5的顶部设置有机构主体7，液压缸二6的输出轴和机构主体7固定连接；移动组件2包括两个移动轮21和用于驱动两个移动轮21伸缩的伸缩组件22，伸缩组件22位于底箱1的内部，移动轮21位于伸缩组件22上；机构主体7包括两个刮除组件71和用于调节两个刮除组件71横向位置的调节组件72，调节组件72位于外壳5的顶部，刮除组件71位于调节组件72上。
42.具体的，底箱1的侧壁上通过合页转动连接有箱门，工作人员可通过转动箱门，以对底箱1内的元器件进行维护。
43.进一步的，伸缩组件22包括隔板221，隔板221水平设置在底箱1的内部，隔板221的两端均与底箱1固定连接，隔板221将底箱1内的空间分割为驱动腔222和传动腔223；驱动腔222的内部安装有电机一224，电机一224和底箱1固定连接，隔板221的内部竖直设置有螺杆一225，电机一224的输出轴和螺杆一225固定连接；螺杆一225的一侧设置有螺杆二226，螺
杆二226和螺杆一225传动连接，螺杆一225和螺杆二226的侧壁上均螺接有螺母227，每一个螺母227均与底箱1滑动连接，每一个螺母227的侧壁上均安装有支撑件228，螺母227通过支撑件228与移动轮21相连接。
44.具体的，支撑件228呈t形状，该支撑件228与螺母227固定连接，移动轮21与支撑件228可通过螺栓进行连接，工作人员可通过拆下螺栓，以便于对移动轮21进行更换。
45.进一步的，刮除组件71包括防护箱711，防护箱711位于调节组件72的顶部并与调节组件72相连接，防护箱711的内部安装有电动缸712，电动缸712的输出轴上安装有连接板713，连接板713和防护箱711滑动连接；连接板713的侧壁上安装有电机二714，电机二714的输出轴上安装有固定件715，固定件715的侧壁上可拆卸连接有刮板716，防护箱711的侧壁上具有开口一717。
46.具体的，刮板716的侧壁上具有多个卡扣，固定件715的内部具有与卡扣相对应的卡槽，工作人员可通过对固定件715施加拉力或推力，以将刮板716从固定件715上拆下或安装。电动缸712的内部结构可为本装置所叙述的丝杆传动，由于丝杆传动的精度高，因此可精确调节刮板716与墙面之间的距离。
47.进一步的，调节组件72包括调节箱721，调节箱721位于外壳5的顶部并与液压缸二6的输出轴固定连接，调节箱721的内部水平设置有双向丝杆722，双向丝杆722的两端均与调节箱721转动连接，调节箱721的顶部具有开口二723；双向丝杆722的两端均螺接有丝母724，两个丝母724均与调节箱721滑动连接，两个防护箱711分别与两个丝母724固定连接，双向丝杆722和调节箱721转动连接，调节箱721的侧壁上安装有电机三725，电机三725的输出轴和双向丝杆722固定连接。
48.具体的，双向丝杆722是由两个丝杆组成，两个丝杆对称设置在调节箱721的内部，当电机三725带动双向丝杆722转动时，即可实现两个丝母724相互靠近，或两个丝母724相互远离。
49.进一步的，驱动腔222的内部还设置有齿轮一231，齿轮一231套设在螺杆一225的侧壁上并与螺杆一225固定连接，齿轮一231的侧壁上啮合有齿轮二232，齿轮二232通过转轴233与隔板221转动连接，螺杆二226的侧壁上套设安装有齿轮三234，齿轮三234和齿轮二232相啮合。
50.进一步的，螺母227远离移动轮21的一侧设置有支撑板235，支撑板235和隔板221固定连接，支撑板235的内部具有一个滑槽236，滑槽236内设置有滑块237，螺母227通过滑槽236和滑块237与支撑板235滑动连接。
51.进一步的，双向丝杆722的上方和下方均设置有导轨726，每一个导轨726的一端均与调节箱721固定连接，每一个导轨726的另一端均贯穿丝母724并与调节箱721固定连接。
52.进一步，电动缸712的上方和下方均设置有导柱718，两个导柱718均贯穿连接板713并与防护箱711固定连接；两个导柱718的外壁上均套设有导套719，两个导套719分别与连接板713的两端固定连接。
53.进一步的，导柱718远离防护箱711的一端设置有限位块727，限位块727和防护箱711固定连接。
54.本发明的工作原理为：
55.请参阅图1-6，若需要对墙面进行清理时，首先开启电机一224，使电机一224的输
出轴带动螺杆一225转动，此时螺杆二226通过三个齿轮与螺杆一225同步转动，进一步的带动两个螺母227在支撑板235上滑动，从而实现两个移动轮21从底箱1内伸出并与地面相接触，随后工作人员推动底箱1，以将底箱1上的防护箱711靠近墙面，然后再次驱动电机一224，使电机一224通过两个螺杆和螺母227，将移动轮21收在底箱1中；
56.接着开启液压缸一4，使液压缸一4的输出轴带动外壳5在竖直方向上进行移动，从而对调节箱721的高度进行初步调节，若防护箱711的高度没有达到清理区域时，开启液压缸二6，使液压缸二6带动调节箱721的高度进一步进行调节，直至使防护箱711的高度达到清理区域；
57.当防护箱711的高度达到清理区域后，开启电动缸712，使电动缸712的输出轴带动电机二714在水平方向上进行移动，若刮板716通过开口一717时，开启电机二714，使电机二714的输出轴带动刮板716转动，此时配合电动缸712带动刮板716的移动，即可清除墙面上不同大小的凸起，与此同时，工作人员可开启电机三725，使电机三725带动双向丝杆722转动，进一步的通过两个丝母724带动两个防护箱711相互靠近，从而对墙面进行大范围的清理。
58.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。