锯组件的制作方法

1.本技术涉及电动工具结构领域。更具体而言，本技术涉及一种锯组件，其旨在提供改善的用户体验并提高切割效率。


背景技术：

2.电锯或链锯常用于加工和切割各种材质的工件。用户需要手持电锯来使电机相对于工件进行适当的运动，以便选择性地切割工件。在切割过程中，所期望的是保持电锯的运动范围在一定区域之内。此外，由于电锯的重量相对较大，所期望的是电锯的质量分布能够满足人体工学的要求。因此，本领域中存在对新的锯组件解决方案的持续需求。


技术实现要素：

3.本技术一方面的目的在于提供一种锯组件，其旨在改善工件切割时的可操作性。
4.本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种锯组件，可选地，包括：本体，其带有把手和链条导板，其中，链条导板附接到本体的一侧上；本体包括第一区段和第二区段，第一区段沿第一轴线延伸，并且第二区段沿第二轴线延伸，其中，第一轴线与第二轴线之间形成预定角度；并且其中，把手设置在本体的上方，并且把手的两端分别连接到第一区段和第二区段。
5.在上述锯组件中，可选地，锯组件包括电机，链条导板构造为沿第一轴线延伸，并且电机的电机轴构造为沿第二轴线延伸，预定角度为在90度至175度之间。
6.在上述锯组件中，可选地，预定角度构造为使得本体的重心相对于把手朝向链条导板偏移。
7.在上述锯组件中，可选地，还包括支承板，其为金属件并可移除地附接到本体的一侧上；其中，支承板在第一轴线远离本体的方向上相对于本体突起，并且支承板远离本体的一侧构造为具有垂直于第一轴线的平坦表面。
8.在上述锯组件中，可选地，支承板包括平台部和位于平台部下端处的斜坡部。
9.在上述锯组件中，可选地，平台部相对于本体以第一高度突起，其中，第一高度为在5-15mm的范围内。
10.在上述锯组件中，可选地，支承板上还包括一个或多个螺栓孔，以便通过螺栓来将支承板固定就位。
11.在上述锯组件中，可选地，支承板构造为具有第一宽度，其中，第一宽度为在5-50mm的范围内。
12.在上述锯组件中，可选地，支承板与链条导板以第一距离来间隔开，其中，第一距离为在5-50mm的范围内。
13.在上述锯组件中，可选地，锯组件为轻质混凝土砖切割机。
14.本技术的锯组件具有简单可靠、易于实施、使用方便等优点。锯组件操作的灵活性
和舒适性得到提高，并且用户体验得到改善。
附图说明
15.以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述。本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅是意在概念性地表示所描述对象的组成或构造，并可能包含夸张性显示。附图也并非一定按比例绘制。
16.图1是本技术的锯组件的一个实施例的部分分解视图。
17.图2是图1所示实施例组装之后的立体视图。
18.图3是图2所示实施例的左视图。
具体实施方式
19.以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限制了本技术的保护范围。
20.首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位用语是相对于各个附图中的方向来定义的。这些方位是相对的概念，并且因此将根据其所处于的位置和状态而变化。所以，不应将这些或其他方位用语理解为限制性的。
21.此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征来说，这些技术特征（或其等同物）能够继续组合，从而获得未在本文中直接提及的其他实施例。
22.应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。
23.图1是本技术的锯组件的一个实施例的部分分解视图。如图所示，锯组件典型地包括本体100、装设在本体100的一端处的链条导板130以及装设在本体100的一端处并邻近链条导板130定位的支承板140。
24.本体100构成了锯组件的主要组成部分。为了方便握持，本体100上可装设有一个或多个把手。在图示的实施例中，本体100上装设有第一把手110和第二把手120。本体100的内部可装设有电机以及相应的传动装置。在图示的实施例中，第一把手110设置在本体100的上方，并且第二把手120相对于第一把手110设置在不同的方向上，以便向用户提供不同的操作模式。例如，在图示的实施例中，第一把手110与第二把手120设置为大致相互垂直的，并且以一定的距离间隔开。第二把手120可以设置在本体100的侧面处，并且相对于第一把手110更加靠近链条导板130。链条导板130用于对锯链或链条进行驱动，从而实现期望的切割作业。出于清楚的缘故，链条导板130上的锯链并未示出。在一个实施例中，链条导板构造为可移除的。链条导板130可具有沿第一轴线a(将在下文中详细说明)的长度尺寸，以及在与第一轴线a相垂直的方向上的宽度尺寸。链条导板130可构造为大致轴对称的，并且具有沿第一轴线a延伸的对称轴(未示出)。
25.支承板140定位为邻近链条导板130。在图示的实施例中，支承板140构造为大致与链条导板130平行地设置。支承板140上可设置有一个或多个螺栓孔143。本体100的一端上设置有相应的螺栓孔103。支承板140可通过未示出的螺栓来固定就位。在一个实施例中，支承板140上设置有两个螺栓孔。在另一个实施例中，支承板140上可设置有一个或多于两个
的螺栓孔。典型地，支承板140远离本体100的一侧构造为具有平坦表面。
26.支承板140包括多个部分，例如包括平台部141和位于平台部141下端处的斜坡部142。在一个实施例中，平台部141的上端处也设置有斜坡部142。平台部141和斜坡部142都构造为大致与链条导板130平行。在装设就位时，支承板140从本体100的一侧突起，并且平台部141的表面构造为大致与本体100的一侧平行。平台部141的两端处分别设置有斜坡部142，并且从平台部141到斜坡部142提供了平滑的形状过渡。在如图所示，平台部141的长度可大于锯组件130的宽度尺寸，使得在图1中侧面方向上观察时，两个斜坡部142分别定位在锯组件130的宽度尺寸两侧之外。平坦部141的中心可大致与链条导板130的对称轴在同一垂直高度处，也可设置在不同的垂直高度处。在图示的实施例中，上文中所描述的平坦表面包括平台部141以及斜坡部142上远离本体100的一侧的表面。在一个实施例中，平坦表面可以仅包括平台部141上远离本体100的一侧的表面。
27.支承板140为金属件（优选地金属铸件）并可以构造为可移除的。例如，支承板140可以由铝、铜、铁、钢或它们的合金来制成。在需要的情况下，支承板140可通过未示出的螺栓来固定到本体100的一端上。在不需要的情况下，支承板140可通过使螺栓松动来移除。本体100上的螺栓孔103还可以构造为装设其他期望的锯部件，包括但不限于插木齿等。螺栓孔的位置可构造为对称地设置在链条导板130的对称轴两侧，也可构造为相对于链条导板130的对称轴具有非对称的定位。
28.在使用中，支承板140抵靠在待加工的工件上，并且平台部141和斜坡部142为锯组件提供了转动中枢。用户可以操作锯组件以支承板140为中心进行小范围的旋转运动和摆动运动。这在工件的形状是立方体、正方体等形状的情况下是有利的。这样的运动有利于锯组件的位置和角度的微调，从而将工件加工成期望的形状。所述机器重心前移以及第一把手110的设计，操作省力，便于单手操作，加上本技术支承板140的设置，尤其适合便捷和灵活地作为用于蒸压加气混凝土砌块(autoclaved aerated concrete, aac)等轻质混凝土砖的切割机。
29.图2是图1所示实施例组装之后的立体视图。如图所示，本体100包括第一区段101和第二区段102。第一区段101构造为沿第一轴线a延伸，并且第二区段102构造为沿第二轴线b延伸。链条导板130也构造为大致沿第一轴线a延伸，并且支承板140也在第一轴线a所在的方向上从本体110的一端以第一高度突起。支承板140突出的第一高度在图2中用h1来表示，并且第一高度h1可为在5-15mm的范围中。本体100的内部还可设置有未示出的电机，并且电机的电机轴也可构造为大致沿第二轴线b延伸。此外，第一把手110的两端可以分别附接到第一区段101和第二区段102。
30.第一区段101和第二区段102之间可形成预定角度，并且预定角度可为在90度到175度之间的范围中。预定角度包括但不限于100度、110度、120度、150度、160度、170度等。通过使第一区段101和第二区段102之间形成预定的角度，本体100的中心可相对于第一把手110整体在朝向链条导板130的方向上偏移。换言之，锯组件的重心将整体迁移。这使得锯组件操作时重力所造成的力臂缩短，从而降低了操作锯组件所需的力量，有利于用户的操作。此外，上述构造还使得本体110在第一轴线a所指示的方向上的尺寸缩短，从而使得锯组件整体具备更紧凑的构造。
31.图3是图2所示实施例的左视图。如图所示，支承板140具有第一宽度w1，并且支承
板140与链条导板130以第一距离d1间隔开。在一个实施例中，第一宽度w1为在5mm至50mm之间的范围内。在另一个实施例中，第一距离d1为在5mm至50mm之间的范围内。此外，图3中还示意性地示出了链条导板130在垂直方向上的宽度尺寸小于平坦部141在垂直方向上的长度尺寸，并且倾斜部142分别从链条导板130的宽度尺寸两侧突出。
32.在使用中，用户可通过把手之一来握持锯组件，并且选择性地用支承板140为枢转的中心来调整链条导板130的倾角和位置。本技术的锯组件提供了便于上述操作的各种结构，并且对于提高用户体验和工作效率是有利的。
33.本说明书参考附图来公开本技术，并且还使本领域中的技术人员能够实施本技术，包括制造和使用任何装置或系统、选用合适的材料以及使用任何结合的方法。本技术的范围由请求保护的技术方案限定，并且包含本领域中的技术人员想到的其他实例。只要此类其他实例包括并非不同于请求保护的技术方案字面语言的结构元件，或此类其他实例包含与请求保护的技术方案的字面语言没有实质性区别的等价结构元件，则此类其他实例应当被认为处于由本技术请求保护的技术方案所确定的保护范围内。