一种ALC板的竖装施工小车的制作方法

一种alc板的竖装施工小车
技术领域
1.本发明属于名取技术领域，具体涉及一种alc板的竖装施工小车。


背景技术：

2.高大钢结构厂房使用使用alc板作为外墙，其质轻高强，内部还含有双层钢丝网片，抗风荷载能力强，可有效避免垮塌事件发生，同时作为装配式材料的一种，能极大地提高施工效率，有效地缩短建设工期。但alc板在应用于高大钢结构厂房外墙时，可采用横装或者竖装，通过设置钢梁，搭建框架，并将alc板固定在搭建的两条钢梁之间，使其组合成墙面。
3.现在的alc板的安装工程中，在安装alc板时，采用的吊车吊起alc板，人工辅助引导嵌入；最终通过在alc板的两端人工打孔，并通过在孔中旋入勾头螺栓，将alc板固定在两条钢梁之间，alc板的接触布置，以及alc板的牵引，均需要人工操作，不仅安装速度较慢，而且吊车吊起的alc板，在空中悬置时具有危险性。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种alc板的竖装施工小车，能辅助吊车对alc板进行快速、便捷、安全的定位安装。
5.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.本发明包括车体、竖架以及夹持部，所述竖架包括座体以及竖直固设在所述座体上的竖向轨道，所述竖向轨道上滑动设有滑动架，所述滑动架的顶端设有用于吊车牵引的把手，所述座体转动设置在所述车体顶面，所述座体的转轴垂直于地面；所述夹持部包括移动座、转动座、夹板以及夹持液压缸；所述移动座横向滑动设置在所述滑动架上，所述转动座转动设置在所述移动座上，所述转动座受电机驱动转动，所述转动座的轴线平行于地面，所述夹板一侧固设有两根支撑导向杆，所述支撑导向杆端部固定有推板，所述支撑导向杆横向移动设置在所述移动座上，所述夹持液压缸固定在所述转动座内，所述夹持液压缸输出端固定在所述推板上，所述转动座外侧固定有压制板，所述夹板位于所述压制板外侧，所述夹持液压缸推动所述推板移动，使所述夹板靠近所述压制板。
7.进一步，还包括横梁，所述横梁中段固定在所述转动座上，所述横梁的两端滑动设有定位机，所述定位机包括滑动座、立柱、钻机、定位钻以及支撑台，所述滑动座滑动设置在所述横梁上，所述立柱固定在所述滑动座上，所述钻机可移动的设置在所述立柱上，所述钻机的移动方向垂直于受夹持的alc板，所述支撑台固接在所述滑动座上，所述支撑台位于所述滑动座和受夹持的alc板之间，所述定位钻包括螺纹段和支撑圆柱段，所述支撑圆柱段固定在所述钻机的输出端，所述定位钻穿过所述支撑台，所述钻机沿所述立柱钻入alc板时，所述螺纹段穿过alc板，所述支撑圆柱段旋入alc板。
8.进一步，所述夹持板的截面为尖角状，所述压制板的截面为尖角状。
9.进一步，所述座体上固设有定位块，所述车体的顶面固设有限位块，使所述座体在
所述车体上转动角度为180
°
，所述定位块接触所述限位块时，所述夹持部分别朝向所述车体的前侧和后侧，所述限位块上设置用于有吸住所述定位块的电磁铁。
10.进一步，所述竖向轨道有两根，所述滑动架上固设有两根导向筒，所述竖向轨道穿过所述导向筒，所述导向筒侧面滚动设有若干钢球，所述钢球抵在所述竖向轨道的侧面。
11.进一步，所述滑动架上固设有推动液压缸，所述移动座上固设有连接板，所述推动液压缸输出端固接于所述连接板。
12.本发明的有益效果在于：
13.1、本发明通过吊车牵引，不需增加复杂的上升装置，可使alc板达到不同的高度，通过移动部和转动部能将alc板移动至准确的安装位置；通过夹持部的侧夹，能保证alc板竖装时的并排接触排列，并且不需要施工人员的手动引导，此设备配合吊车使用即可达到alc板的快速安装，省时省力，并且能夹持不同大小的alc板，适配性强。
14.2、本发明既快速的对alc板进行快速的转孔，通过定位机的达到alc板转孔位置的标准统一，也节省了人工钻孔的工序，并且定位机还能对alc板进行限位，保证了alc板的快速安装。
15.本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
16.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
17.图1为本发明实施例施工小车的工作示意图；
18.图2为本发明实施例施工小车结构示意图；
19.图3为本发明实施例滑动架和夹持部的结构示意图；
20.图4为图3的a处放大示意图；
21.图5为本发明实施例滑动架处的剖视图；
22.图6为本发明实施例座体在车体上的断面示意图；
23.图7为本发明实施例竖向轨道在滑动架上的示意图；
24.附图中标记如下：1、车体；11、限位块；12、电磁铁；2、竖架；21、座体；211、定位块；22、竖向轨道；23、滑动架；231、把手；232、导向筒；233、钢球；234、推动液压缸；3、夹持部；31、移动座；311、连接板；32、转动座；321、压制板；33、夹板；331、支撑导向杆；332、推板；34、夹持液压缸；35、横梁；36、定位机；361、滑动座；362、立柱；363、钻机；364、定位钻；3641、螺纹段；3642、支撑圆柱段；365、支撑台。
具体实施方式
25.如图1～7所示，本发明提供了一种alc板的竖装施工小车，包括车体1、竖架2以及夹持部3，车体1为钢架小车，设有能承载的平台面，所述竖架2包括座体21以及竖直固设在所述座体21上的竖向轨道22，参考图1至图3，竖向轨道22有两根，截面呈工字型，有利于减重；所述竖向轨道22上滑动设有滑动架23，参考图7，所述滑动架23上固设有两根导向筒
232，所述竖向轨道22穿过所述导向筒232，所述导向筒232侧面滚动设有若干钢球233，所述钢球233抵在所述竖向轨道22的侧面，使滑动架23能顺滑的在竖向轨道22上滑动，所述滑动架23的顶端设有用于吊车牵引的把手231，通过吊车的牵引，可使滑动架23到达不同的高度；如图1和图2，所述座体21转动设置在所述车体1顶面，所述座体21的转轴垂直于地面；参考图6，所述座体21上固设有定位块211，所述车体1的顶面固设有两块限位块11，所述定位块211分别接触两块所述限位块11时，所述夹持部3分别朝向所述车体1的前侧和后侧，所述限位块11上设置用于有吸住所述定位块211的电磁铁12，通过电磁铁12的固定，使座体21能保持固定的角度，如图3所示，所述夹持部3包括移动座31、转动座32、夹板33以及夹持液压缸34；滑动架23呈方形框架，在滑动架23内部设置滑到，将所述移动座31横向滑动设置在所述滑动架23上，参考图5，所述滑动架23上固设有推动液压缸234，所述移动座31上固设有连接板311，所述推动液压缸234输出端固接于所述连接板311，所述转动座32转动设置在所述移动座31上，通过推动液压缸234的做功，使转动座32横向往复的移动，所述转动座32受电机驱动转动，所述转动座32的轴线平行于地面；参考图3，所述夹板33一侧固设有两根支撑导向杆331，所述支撑导向杆331端部固定有推板332，所述支撑导向杆331横向移动设置在所述移动座31上，所述夹持液压缸34固定在所述转动座32内，所述夹持液压缸34输出端固定在所述推板332上，所述转动座32外侧固定有压制板321，所述夹板33位于所述压制板321外侧，所述夹持液压缸34推动所述推板332移动，使所述夹板33靠近所述压制板321，所述夹持板的截面为尖角状，所述压制板321的截面为尖角状。
26.此设备，用于辅助安装alc板，使用此设备时，首先将车体1移动至堆积的alc板处，转动座32体21，使夹持部3朝向原理待安装房体的一侧，此侧即可堆积大量的alc板，通过吊车勾住滑动块，使吊车下放滑动块，推动液压缸234回收，打开夹板33和压制板321，尖角状的夹板33和压制板321能辅助插入排列的一块alc板的两侧，推动液压缸234推出，夹板33和压制板321将alc板夹持住，此时吊车上拉滑动块，使alc达到安装高度，转动座32转动alc板，使alc板竖直，移动座31移出，即可将alc板嵌入两安装角钢梁之间，此时即可进行alc板的固定，其中转动板的转动方向根据alc板的安装位置确定，有支撑的导向杆的alc板的一侧朝向alc板的排列方向，使夹持部3不会干涉到并排接触的alc板。
27.此设备通过吊车牵引，不需增加复杂的上升装置，可使alc板达到不同的高度，通过移动部和转动部能将alc板移动至准确的安装位置；通过夹持部3的侧夹，能保证alc板竖装时的并排接触排列，并且不需要施工人员的手动引导，此设备配合吊车使用即可达到alc板的快速安装，省时省力，并且能夹持不同大小的alc板，适配性强。
28.更进一步的方案中，参考图3至图5，还包括横梁35，横梁35有两根，两根横梁35并排放置，所述横梁35中段固定在所述转动座32上，所述横梁35的两端滑动设有定位机36，所述定位机36包括滑动座361、立柱362、钻机363、定位钻364以及支撑台365，所述滑动座361滑动设置在所述横梁35上，并且通过螺丝固定位置，所述立柱362固定在所述滑动座361上，所述钻机363可移动的设置在所述立柱362上，所述钻机363的移动方向垂直于受夹持的alc板，所述支撑台365固接在所述滑动座361上，所述支撑台365位于所述滑动座361和受夹持的alc板之间，所述定位钻364包括螺纹段3641和支撑圆柱段3642，所述支撑圆柱段3642固定在所述钻机363的输出端，所述定位钻364穿过所述支撑台365，所述钻机363沿所述立柱362钻入alc板时，所述螺纹段3641穿过alc板，所述支撑圆柱段3642旋入alc板。
29.此结构用于对alc板的两端钻孔以及对alc板的夹持定位，定位机36的位置按需求确定，当夹板33和压制板321夹持住alc板后，钻机363在立柱362上移动，并将定位钻364钻入alc板，螺纹段3641钻入alc板后，继续下钻并穿过alc板，并将支撑圆柱段3642穿入alc板，此时，定位钻364能对alc板的进行限位以及支撑，避免alc板在安装时的偏移，并且通过支撑台365支撑定位钻364，避免定位钻364偏斜导致钻机363损坏；在alc板到位后，同时移出定位钻364，即可安装勾头螺栓，将alc板固定在支撑横梁35的角铁上；此结构既快速的对alc板进行快速的转孔，通过定位机36的达到alc板转孔位置的标准统一，也节省了人工钻孔的工序，并且定位机36还能对alc板进行限位，保证了alc板的快速安装。
30.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。