导轨平行度检测装置、导轨组件及切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种导轨平行度检测装置，其特征在于，所述检测装置包括：滑动架(10)，所述滑动架(10)具有相对设置的第一端和第二端；第一滑块(20)，所述第一滑块(20)固定连接在所述滑动架的第一端(11)，所述第一滑块(20)滑动连接在基准导轨(40)上；量具，所述量具设置在所述滑动架(10)上，待测导轨(50)与所述基准导轨(40)间隔设置，所述量具用于检测待测导轨(50)与所述基准导轨(40)之间的平行度。2.根据权利要求1所述的导轨平行度检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括第二滑块(30)，所述第二滑块(30)可活动地连接在所述滑动架的第二端(12)，所述第二滑块(30)滑动连接在所述待测导轨(50)上。3.根据权利要求2所述的导轨平行度检测装置，其特征在于，所述滑动架的第二端(12)上设置有长孔(121)，所述长孔(121)的长度方向与所述待测导轨(50)的长度方向相垂直，连接件穿设在所述长孔(121)内并与所述第二滑块(30)固定连接，以连接所述滑动架(10)和所述第二滑块(30)。4.根据权利要求1所述的导轨平行度检测装置，其特征在于，所述量具为百分表或千分表，所述量具用于检测所述基准导轨(40)和所述待测导轨(50)之间的距离，所述量具的测杆与所述待测导轨(50)的靠近所述基准导轨(40)的侧壁相抵接。5.根据权利要求2所述的导轨平行度检测装置，其特征在于，所述滑动架(10)包括：滑杆(13)，所述滑杆(13)具有相对设置的第一端和第二端，所述第二滑块(30)设置在所述滑杆的第二端(132)；第一加强杆(14)，所述第一加强杆(14)的一端与所述滑杆(13)的中部固定连接，所述第一加强杆(14)与所述滑杆(13)之间具有夹角；连接杆(15)，所述连接杆(15)与所述滑杆的第一端(131)固定连接，所述第一加强杆(14)的另一端与所述连接杆(15)固定连接，所述第一滑块(20)设置在所述连接杆(15)上。6.根据权利要求5所述的导轨平行度检测装置，其特征在于，所述滑动架(10)还包括第二加强杆(16)，所述第一加强杆(14)和所述第二加强杆(16)分别位于所述滑杆(13)的两侧，所述第二加强杆(16)的一端与所述滑杆(13)的中部固定连接，所述第二加强杆(16)与所述滑杆(13)具有夹角，所述第二加强杆(16)的另一端与所述连接杆(15)固定连接。7.根据权利要求1所述的导轨平行度检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括支架，所述支架设置在所述滑动架(10)上，所述量具设置在所述支架上。8.一种导轨组件，其特征在于，包括基准导轨(40)、待测导轨(50)、连接件(60)和权利要求1至7中任一项所述的检测装置，所述基准导轨(40)和所述待测导轨(50)平行设置，所述连接件(60)的两端分别与所述基准导轨(40)和所述待测导轨(50)连接。9.根据权利要求8所述的导轨组件，其特征在于，所述连接件(60)具有多个，多个所述连接件(60)沿所述导轨的延伸方向依次间隔排列。10.一种切割装置，其特征在于，包括切割机(70)、安装横梁(80)和权利要求8至9中任一项所述的导轨组件，所述安装横梁(80)的两端分别滑动连接在所述基准导轨(40)和所述待测导轨(50)上，所述切割机(70)设置在所述安装横梁(80)上。

技术总结
本实用新型提供一种导轨平行度检测装置、导轨组件及切割装置。检测装置包括：滑动架，滑动架具有相对设置的第一端和第二端；第一滑块，第一滑块固定连接在滑动架的第一端，第一滑块滑动连接在基准导轨上；量具，量具设置在滑动架上，待测导轨与基准导轨间隔设置，量具用于检测待测导轨与基准导轨之间的平行度。采用上述结构，滑动架通过第一滑块滑动连接在基准导轨上，量具可随滑动架沿基准导轨滑动，这样量具可测量基准导轨和待测导轨的各个部分的平行度，从而能够提高平行度的检测精度；检测基准导轨与待测导轨的长度较长时，上述技术方案也可精准检测基准导轨与待测导轨之间的平行度，检测装置的适用范围广。检测装置的适用范围广。检测装置的适用范围广。


技术研发人员：刘继德
受保护的技术使用者：广州广源激光科技有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/12/1