一种油墨印刷油纸刮毛刺装置的制作方法

1.本实用新型属于油墨印刷油纸技术领域，尤其涉及一种油墨印刷油纸刮毛刺装置。


背景技术：

2.油墨印刷是通过油墨印刷在油纸上，形成油墨印刷图案。油墨印刷过程中，需要对印刷油墨的油纸进行光滑处理，具体是，油纸在生产加工过程中产生毛刺，毛刺的产生导致油纸表面不够光滑，导致后续在油墨印刷加工过程中，油墨印刷的图案无法稳固附着在印刷的油纸上。
3.具体而言，由于毛刺的形成导致印刷过程中油墨附着在毛刺上，毛刺随着后续掉落导致印刷的油墨掉落，因此，油墨印刷的图案容易“掉色”，并且油墨印刷的图案无法保持平整。
4.为了保持油墨印刷油纸的光滑性，在油墨印刷前需要对油纸进行磨平，然而，由于油墨油纸的强度较佳，毛刺难以脱落，现有技术中采用打磨棒打光方式不仅造成油纸在打光过程中无法均匀去除毛刺，且打磨棒打光效率过低，无法快速、高效将成卷的油纸进行打光。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种油墨印刷油纸刮毛刺装置。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种油墨印刷油纸刮毛刺装置，包括左右间设置的刮毛刺机构；
8.所述刮毛刺机构均包括前、后间隔设置的机架端板，所述机架端板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上装配连接有刮毛刺部件；
9.所述刮毛刺部件包括套接在旋转轴上的刀套管，所述刀套管上固定连接有若干个刮刀；
10.所述刮毛刺机构之间通过传动部件传动连接；
11.所述机架端板的底部之间固定装配连接有底连桥板，所述底连桥板之间固定装配连接有底部机架框座；
12.所述底部机架框座上装配连接有若干个上顶张紧部件。
13.优选地，所述传动部件包括分别装配连接在旋转轴上的带轮，所述带轮之间通过传动带传动连接；
14.所述旋转轴上装配连接有驱动电机。
15.优选地，所述机架端板的底部固定连接有底安装板，所述底安装板固定装配在底连桥板上。
16.优选地，所述刀套管套接在旋转轴上，所述刀套管上螺纹连接有若干个安装螺栓，所述安装螺栓固定装配在旋转轴上。
17.优选地，所述上顶张紧部件均包括分别固定装配连接在底部机架框座上的安装杆；
18.所述安装杆之间装配连接有张紧杆。
19.优选地，所述安装杆上均开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑座，所述张紧杆装配连接在滑座之间。
20.优选地，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧固定连接在矩形口与滑座之间。
21.优选地，所述滑座相互朝向的侧壁上均螺纹连接有调节杆，所述调节杆之间固定连接有两个间隔设置的张紧杆。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.本实用新型公开一种油墨印刷油纸刮毛刺装置，通过设计刮毛刺机构，具体采用均包括前、后间隔设置的机架端板，所述机架端板之间转动连接有旋转轴，所述旋转轴上装配连接有刮毛刺部件；刮毛刺部件包括套接在旋转轴上的刀套管，所述刀套管上固定连接有若干个刮刀；实现刮刀将油墨印刷油纸上的毛刺进行高效去除。
24.通过设计，底部机架框座上装配连接有若干个上顶张紧部件，实现朝上顶起油墨印刷油纸，提高与刮刀的抵触效率。
25.采用上述装置部件设计不仅实现在油墨印刷过程中对油墨印刷的油纸进行打光去除毛刺，且上述装置部件设计实现在油墨印刷的油纸传输过程中，对油墨印刷的油纸进行高效打磨去除毛刺，提高油墨印刷的油纸的光滑性，提高后续油墨印刷的印刷效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
27.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例中机架端板转动连接旋转轴的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例中底部机架框座连接安装杆的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例图1中刮毛刺机构的结构示意图。
32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.如图1-5所示，一种油墨印刷油纸刮毛刺装置，包括左右间设置的刮毛刺机构。刮毛刺机构将传输送卷的油纸进行去除毛刺。
37.刮毛刺机构的具体结构如下：
38.刮毛刺机构均包括前、后间隔设置的机架端板11，所述机架端板11之间转动连接有旋转轴16，所述旋转轴16上装配连接有刮毛刺部件；
39.刮毛刺部件包括套接在旋转轴16上的刀套管12(具体方式为：刀套管12套接在旋转轴16上，所述刀套管12上螺纹连接有若干个安装螺栓，所述安装螺栓固定装配在旋转轴16上)，所述刀套管12上固定连接有若干个刮刀13。刮刀13为矩形刀。
40.刮毛刺机构之间通过传动部件传动连接；具体是，传动部件包括分别装配连接在旋转轴16上的带轮14，所述带轮14之间通过传动带传动连接；旋转轴16上装配连接有驱动电机15。按照现有常规方式，驱动电机15采用电机架固定。
41.工作过程中，传输的印刷油纸卷纸输送到刮毛刺机构之间，此时，印刷油纸卷纸抵触在刮刀13上，在驱动旋转过程中，刮刀13不断将印刷油纸上的毛刺去除，由于印刷的油纸不端传输抵触在刮刀13上，因此，能够不断将油纸上的毛刺进行高效刮除。
42.上述机架端板11的底部之间固定装配连接有底连桥板16(机架端板11的底部固定连接有底安装板，所述底安装板固定装配在底连桥板16上)，所述底连桥板16之间固定装配连接有底部机架框座2。
43.油纸传输过程中，为了增加刮刀13去除毛刺效率，上述底部机架框座2上装配连接有若干个上顶张紧部件3。
44.上顶张紧部件3均包括分别固定装配连接在底部机架框座2上的安装杆31；
45.所述安装杆31之间装配连接有张紧杆32。
46.具体而言，安装杆31上均开设有矩形口，所述矩形口内固定连接有滑杆33，所述滑杆33上滑动连接有滑座34(滑杆33的上端螺纹连接有定位在滑座34顶部的螺母332)，所述张紧杆32装配连接在滑座34之间。滑杆33上套接有弹簧331，所述弹簧331固定连接在矩形口与滑座34之间。滑座34相互朝向的侧壁上均螺纹连接有调节杆321，所述调节杆321之间固定连接有两个间隔设置的张紧杆32。
47.刮刀13去除毛刺过程中，在弹簧331的弹性力作用下，张紧杆32顶起，在张紧杆32的顶起作用下，弹性油纸抵触在刮刀13上被刮刀13稳固去除毛刺，同时，朝下拧动螺母332下压张紧杆32调节张紧杆32抵触油纸的力度，调节除毛刺力度。
48.同时，转动调节杆，调节张紧杆32下压高度，方便调节张紧力度。
49.采用上述装置部件设计不仅实现在油墨印刷过程中对油墨印刷的油纸进行打光去除毛刺，且上述装置部件设计实现在油墨印刷的油纸传输过程中，对油墨印刷的油纸进行高效打磨去除毛刺，提高油墨印刷的油纸的光滑性，提高后续油墨印刷的印刷效率。
50.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。