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一种电控锁的制作方法

2022-03-02 14:34:43 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及锁领域,特别是指一种电控锁。


背景技术:

2.中国专利申请号为“cn201821610824.0”,公开了一种电控锁,其包含由上锁壳和下锁壳组装而成的锁壳,安装在上、下锁壳内的电动开闭锁装置,所述上、下锁壳上设有容纳锁扣的锁扣插装槽、设有用于穿装电源线的线缆插装槽;在锁壳内对应锁扣插装槽通过第一销轴铰接安装有压舌,压舌上设有压舌槽,压舌槽的上臂为压舌锁止臂,压舌槽的下臂为压锁臂,在压舌锁止臂的外端部设有锁牙;在第一销轴上套装有扭簧,扭簧的一端连接压锁臂,另一端连接限位柱,限位柱安装在锁壳内;在锁壳内在压舌的对侧通过第二销轴安装有锁钩,锁钩包括锁钩臂和推拉臂,锁钩臂位于上部与压舌槽的压舌锁止臂对应,在锁钩臂的内侧设有锁钩槽,锁钩槽与压舌锁止臂的锁牙咬合,实现闭锁结构;电动开闭锁装置包括电动装置,连接电动装置的执行机构;执行机构连接锁钩的推拉臂,执行机构包括滑块,滑块滑动安装在导向杆上;滑块在电动装置带动下沿导向杆移动,滑块上设有执行臂,执行臂上滑动安装有推拉杆,推拉杆与导向杆呈平行设置;在推拉杆上设有环形限位台,在推拉杆的上端部设有推拉臂,推拉杆的另一端安装限位导向板;在执行臂与推拉杆的环形限位台之间推拉杆上套装有上锁压簧,在执行臂与限位导向板之间推拉杆上套装有复位弹簧;所述电动装置包括电机,连接电机输出端的蜗轮蜗杆副,在蜗轮的同轴上安装有输出齿轮;述执行机构的滑块上设有与输出齿轮啮合的齿条。
3.采用上述技术方案,存在以下问题:执行机构由滑块、导向杆、执行臂、推拉杆、推拉臂、限位导向板、上锁压簧、复位弹簧、电机、蜗轮蜗杆副、齿轮以及齿条,该执行机构结构复杂,提高了该电控锁的生产成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种电控锁,其结构简单、紧凑,便于生产,成本低。
5.本实用新型的技术方案:一种电控锁,包含锁壳;锁壳上设有插槽;锁壳内安装有锁紧装置以及驱动装置;所述锁紧装置包含铰接于锁壳内的第一锁舌、第二锁舌;第一锁舌设有锁槽;第一锁舌的一端设有第一锁钩,第二锁舌设有第二锁钩,第二锁钩勾设于第一锁钩,实现第二锁舌对第一锁舌的锁定;驱动装置可驱动第二锁舌摆动,第二锁钩与第一锁钩分离,实现解锁;锁壳内设有可在解锁后使第一锁舌复位的弹性件;驱动装置包含设于锁壳内的电机、蜗杆、蜗轮以及传动齿轮组;驱动装置还包含设于锁壳内的扇齿、扭簧座以及扭簧;蜗杆设于电机的输出端上,蜗杆与蜗轮啮合设置,扇齿与扭簧座同步转动设置,蜗轮经传动齿轮组驱动扇齿摆动,扭簧安装于扭簧座上,扭簧的两端分别设有可穿出扭簧座的第一延伸部以及第二延伸部,第一延伸部与第二延伸部间隔设置构成夹持空间,第二锁舌上设有可插入夹持空间的锁块。
6.采用上述技术方案,在锁扣插入插槽的同时锁扣还落入锁槽内,锁扣下压,锁扣带动第一锁舌摆动,使得第一锁钩可勾设于第二锁钩,第二锁舌锁住第一锁舌,实现电控锁锁住锁扣,在电机工作时,电机的输出端带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮经传动齿轮组驱动扇齿摆动,扇齿带动扭簧座转动,因此,第一延伸部与第二延伸部摆动,而位于第二锁舌上的锁块插入由第一延伸部与第二延伸部构成的夹持空间,使得第二锁舌可摆动,第二锁钩与第一锁钩相互脱离,第一锁舌在弹性件的弹力作用下复位,锁扣可脱离锁槽以及插槽,实现电控锁解锁,该电控锁结构简单、紧凑,便于生产,成本低。
7.本实用新型的再进一步设置:所述锁壳包含第一上锁壳、第二上锁壳、第一下锁壳以及第二下锁壳,第一上锁壳设有可供第二上锁壳安装的镂空处,第一下锁壳设有可供第二下锁壳安装的镂空处,第一上锁壳与第一下锁壳盖合构成第一安装腔,第二上锁壳与第二下锁壳盖合构成第二安装腔,锁紧装置安装于第一安装腔内,电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮组以及扇齿安装于第二安装腔内,第二上锁壳上设有可供扭簧座安装的第三安装腔,所述扇齿与扭簧座经连接轴实现同步转动,第二上锁壳上设有可供连接轴插入第三安装腔内的通孔,通孔与连接轴之间设有第一密封圈,所述扭簧的第一延伸部与第二延伸部均穿出第三安装腔且插入第一安装腔内设置。
8.采用上述再进一步设置,便于安装锁紧装置以及驱动装置,第二上锁壳与第二下锁壳密封防止第二安装腔进水,避免电机、蜗轮、蜗杆、传动齿轮组、连接轴以及扇齿受损受损而无法工作,通孔与连接轴之间通过第一密封圈密封,进一步防止第二安装腔进水,避免电机、蜗轮、蜗杆、传动齿轮组、连接轴以及扇齿受损而无法工作。
9.本实用新型的再进一步设置:所述传动齿轮组包含双联齿轮与从动齿轮,从动齿轮与蜗轮同步转动设置,从动齿轮与双联齿轮啮合设置,双联齿轮与扇齿啮合设置。
10.采用上述再进一步设置,在电机工作时,电机的输出端带动蜗杆转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动从动齿轮转动,从动齿轮带动双联齿轮转动,双联齿轮驱动扇齿摆动。
11.本实用新型的再更进一步设置:所述第二安装腔内设有微动开关,第二上锁壳与第二下锁壳之间设有可触压微动开关的触压件,触压件分别与第二上锁壳、第二下锁壳密封设置,在解锁后,第一锁舌摆动,第一锁舌远离第一锁钩的一端可摆至触压件,触压件触压微动开关设置。
12.采用上述再更进一步设置,第一锁舌远离第一锁钩的一端摆至触压件,触压件触压微动开关,用于检测第一锁舌是否到达开锁位置,触压件分别与第二上锁壳、第二下锁壳密封设置,可实现第二安装腔密封。
13.本实用新型的再更进一步设置:所述第二锁舌远离第二锁钩的一端开设有可供拉索安装的拉索槽,所述锁壳上设有可供拉索穿出的拉索孔。
14.采用上述再更进一步设置,在电机不工作的情况下,可通过拉动拉索,拉索带动第二锁舌摆动,使得第二锁钩与第一锁钩分离,实现电控锁解锁。
15.本实用新型的再更进一步设置:所述第二上锁壳与第二下锁壳之间开设有可供电源线穿出的接线孔,接线孔内设有第二密封圈。
16.采用上述再更进一步设置,进一步使第二上锁壳与第二下锁壳连接密封,防止电机进水。
17.本实用新型的再更进一步设置:所述第二锁舌上设有限位臂,所述锁壳内设有限
位柱,在上锁后,限位臂抵触于限位柱,用以限制第二锁舌摆动。
18.采用上述再更进一步设置,在上锁后,限制第二锁舌摆动。
19.本实用新型的再更进一步设置:所述弹性件为复位扭簧,复位扭簧的一端连接于锁壳内壁上,另一端连接于第一锁舌。
20.采用上述再更进一步设置,在第一锁钩与第二锁钩相互脱离后,复位扭簧可使第一锁舌摆动复位,实现电控锁解锁。
附图说明
21.图1为本实用新型具体实施例的结构图;
22.图2为本实用新型具体实施例的爆炸图;
23.图3为本实用新型具体实施例的爆炸图;
24.图4为本实用新型具体实施例的剖面图;
25.图5为本实用新型具体实施例的结构图;
26.图6为本实用新型具体实施例的结构图。
具体实施方式
27.下面将结合附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.需要说明,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
29.另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
30.如图1-6所示,本实用新型的一种电控锁,包含锁壳10;锁壳10上设有插槽11;锁壳10内安装有锁紧装置20以及驱动装置30;所述锁紧装置20包含铰接于锁壳10内的第一锁舌21、第二锁舌22;第一锁舌21设有锁槽211;第一锁舌21的一端设有第一锁钩212,第二锁舌22设有第二锁钩221,第二锁钩221勾设于第一锁钩212,实现第二锁舌22对第一锁舌21的锁定;驱动装置30可驱动第二锁舌22摆动,第二锁钩221与第一锁钩212分离,实现解锁;锁壳10内设有可在解锁后使第一锁舌21复位的弹性件40;驱动装置30包含设于锁壳10内的电机31、蜗杆32、蜗轮33以及传动齿轮组34;驱动装置30还包含设于锁壳10内的扇齿35、扭簧座36以及扭簧37;蜗杆32设于电机31的输出端上,蜗杆32与蜗轮33啮合设置,扇齿35与扭簧座36同步转动设置,蜗轮33经传动齿轮组34驱动扇齿35摆动,扭簧37安装于扭簧座36上,扭簧37的两端分别设有可穿出扭簧座36的第一延伸部371以及第二延伸部372,第一延伸部371与第二延伸部372间隔设置构成夹持空间50,第二锁舌22上设有可插入夹持空间50的锁块60。
31.在锁扣插入插槽11的同时锁扣还落入锁槽211内,锁扣下压,锁扣带动第一锁舌21摆动,使得第一锁钩212可勾设于第二锁钩221,第二锁舌22锁住第一锁舌21,实现电控锁锁
住锁扣,在电机31工作时,电机31的输出端带动蜗杆32转动,蜗杆32带动蜗轮33转动,蜗轮33经传动齿轮组34驱动扇齿35摆动,扇齿35带动扭簧座36转动,因此,第一延伸部371与第二延伸部372摆动,而位于第二锁舌22上的锁块60插入由第一延伸部371与第二延伸部372构成的夹持空间50,使得第二锁舌22可摆动,第二锁钩221与第一锁钩212相互脱离,第一锁舌21在弹性件40的弹力作用下复位,锁扣可脱离锁槽211以及插槽11,实现电控锁解锁,该电控锁结构简单、紧凑,便于生产,成本低。
32.其中,电机在工作时,扇齿摆动,扇齿可摆至脱离与传动齿轮组啮合处,用以防止扇齿与传动齿轮组之间出现卡死现象,从而造成电机过载烧毁,而在扇齿摆至脱离与传动齿轮组啮合处时,电机停止工作,通过扭簧上的第一延伸部与第二延伸部的弹力,可使扇齿与传动齿轮组重新啮合。
33.其中,所述锁壳10包含第一上锁壳12、第二上锁壳13、第一下锁壳14以及第二下锁壳15,第一上锁壳12设有可供第二上锁壳13安装的镂空处121,第一下锁壳14设有可供第二下锁壳15安装的镂空处141,第一上锁壳12与第一下锁壳14盖合构成第一安装腔16,第二上锁壳13与第二下锁壳15盖合构成第二安装腔17,锁紧装置20安装于第一安装腔16内,电机31、蜗杆32、蜗轮33、传动齿轮组34以及扇齿35安装于第二安装腔17内,第二上锁壳13上设有可供扭簧座36安装的第三安装腔131,所述扇齿35与扭簧座36经连接轴38实现同步转动,第二上锁壳13上设有可供连接轴38插入第三安装腔131内的通孔132,通孔132与连接轴38之间设有,所述扭簧37的第一延伸部371与第二延伸部372均穿出第三安装腔131且插入第一安装腔16内设置。
34.便于安装锁紧装置20以及驱动装置30,第二上锁壳13与第二下锁壳15密封,防止第二安装腔17进水,避免电机31、蜗轮33、蜗杆32、传动齿轮组34、连接轴38以及扇齿35受损而无法工作,通孔132与连接轴38之间通过第一密封圈130密封,进一步防止第二安装腔17进水,避免电机31、蜗轮33、蜗杆32、传动齿轮组34、连接轴38以及扇齿35受损而无法工作。
35.其中,所述传动齿轮组34包含双联齿轮341与从动齿轮342,从动齿轮342与蜗轮33同步转动设置,从动齿轮342与双联齿轮341啮合设置,双联齿轮341与扇齿35啮合设置。
36.在电机31工作时,电机31的输出端带动蜗杆32转动,蜗杆32带动蜗轮33转动,蜗轮33带动从动齿轮342转动,从动齿轮342带动双联齿轮341转动,双联齿轮341驱动扇齿35摆动。
37.其中,所述第二安装腔17内设有微动开关70,第二上锁壳13与第二下锁壳15之间设有可触压微动开关70的触压件80,触压件80分别与第二上锁壳13、第二下锁壳15密封设置,在解锁后,第一锁舌21摆动,第一锁舌21远离第一锁钩212的一端可摆至触压件80,触压件80触压微动开关70设置。
38.其中,为了便于第一锁舌远离第一锁钩的一端触压触压件,还可在锁壳内设有滑片,滑片的一端连接于锁壳内,另一端压设于触压件,第一锁舌摆动时,第一锁舌远离第一锁钩的一端沿着滑片的长度方向,朝触压件方向移动,使得滑片压设于触压件,触压件触压微动开关。
39.第一锁舌21远离第一锁钩212的一端摆至触压件80,触压件80触压微动开关70,用于检测第一锁舌21是否到达开锁位置,触压件80分别与第二上锁壳13、第二下锁壳14密封设置,可实现第二安装腔17密封。
40.其中,所述第二锁舌22远离第二锁钩221的一端开设有可供拉索110安装的拉索槽222,所述锁壳10上设有可供拉索110穿出的拉索孔18。
41.在电机31不工作的情况下,可通过拉动拉索110,拉索110带动第二锁舌22摆动,使得第二锁钩221与第一锁钩212分离,实现电控锁解锁。
42.其中,所述第二上锁壳13与第二下锁壳15之间开设有可供电源线穿出的接线孔90,孔90内设有第二密封圈100。
43.进一步使第二上锁壳13与第二下锁壳15连接密封,防止电机31进水。
44.其中,所述第二锁舌22上设有限位臂223,所述锁壳10内设有限位柱19,在上锁后,限位臂223抵触于限位柱19,用以限制第二锁舌22摆动。
45.在上锁后,限制第二锁舌22摆动。
46.其中,所述弹性件40为复位扭簧37,复位扭簧37的一端连接于锁壳10内壁上,另一端连接于第一锁舌21。
47.在第一锁钩212与第二锁钩221相互脱离后,复位扭簧37可使第一锁舌21摆动复位,实现电控锁解锁。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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