一种铜排热缩套管烘房子母车的制作方法

1.本实用新型涉及铜排热缩套管加工设备技术领域，具体为一种铜排热缩套管烘房子母车。


背景技术：

2.车间生产计量柜、气箱柜铜排和高低柜铜排需要套热缩管，其作用是区分、保护铜排和有效的防止人身伤害，所以这环节必不可少。
3.车间铜排套热缩管需要将铜排运至铜排烤房进行加工成型，以前运输过程都是通过人力去搬运再搬出，每次搬运量少且重复流程多，对铜排工作者的消耗时间较长，负担较大，高温工作环境，因此影响到了生产的效率和人身安全。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜排热缩套管烘房子母车，解决了运输搬运消耗负担大，影响生产效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铜排热缩套管烘房子母车，包括母车底盘，所述母车底盘的下表面连接有四个母车万向轮，所述母车底盘的一侧连接有推杆，所述母车底盘的上表面连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶端连接有子车，所述子车与两个滑轨的连接处均设置有两个子车万向轮；
6.所述子车包括支撑架，所述支撑架的上表面连接有四个第一限位杆，所述支撑架的内侧壁连接有两个支撑横杆，两个所述支撑横杆的上表面均连接有两个第二限位杆，所述支撑架和支撑横杆的上表面连接有承载钢板，所述支撑架的一侧面连接有两个卡合块，两个所述卡合块的一端均连接有安装头。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述子车万向轮包括固定板，所述固定板的内侧壁连接有滚轮，所述固定板的两侧均连接有连接柱，两个所述连接柱的外表面连接有限位箍，所述限位箍的内侧壁连接有固定销。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述推杆的表面与两个卡合块和安装头对应开设有安装槽，所述推杆的表面且位于安装槽的上方开设有活动槽，所述活动槽与安装槽相连通，所述活动槽的内侧壁连接有连接弹簧，所述连接弹簧的底端连接有固定块，所述固定块的表面连接有拨杆。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述承载钢板的上表面开设有若干个通槽，两个所述支撑横杆的上表面与两个第二限位杆均对应开设有多个限位孔，多个所述限位孔的位置均与通槽相对应，所述安装头和固定块的端面均开设有圆角，所述卡合块的上表面与固定块的底端对应开设有槽口。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述滚轮的外表面与滑轨的顶端对应开设有凹槽，所述限位箍的两侧表面与连接柱对应开设有两个相适配的卡合槽，两个所述卡合槽之间且位于限位箍的两侧表面均与连接柱的滑动路径对应开设有滑槽，所述滑槽与两个卡
合槽均相连通，所述凹槽的内侧与固定销呈环形对应开设有多个相适配的销孔。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，多个所述限位孔的内径尺寸与第二限位杆的外径尺寸相适配，所述安装槽的内径尺寸与安装头外径尺寸相适配，所述活动槽的内径尺寸与固定块的滑动路径相适配，所述支撑架通过两个安装头和固定块与推杆相连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种铜排热缩套管烘房子母车。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种铜排热缩套管烘房子母车，通过子车万向轮和滑轨的配合，能够便于子母车的承载拆装，而连接于支撑架一侧的两个卡合块和安装头与安装槽及固定块之间的配合，能够方便子车和母车之间的固定限位，防止子车从滑轨上滑落，承载钢板上表面的若干个通槽能够便于烘烤时热量的导入，且通过第二限位杆和多个限位孔之间的配合，能够对不同尺寸的铜排热缩套管的限位，减少烘干时铜排热缩套管的来回搬运，提高烘干生产效率，降低人力损耗。
15.2、一种铜排热缩套管烘房子母车，通过固定板两侧的连接柱和限位箍两侧表面的卡合槽及滑槽的配合，能够调节限位箍在固定板两侧的位置，从而调整固定销与销孔间的抽插，便于对子车在烘烤箱内的限位，防止其随意滚动，提高烘烤效果。
附图说明
16.图1为一种铜排热缩套管烘房子母车的结构示意图；
17.图2为一种铜排热缩套管烘房子母车的图1中的a的放大图；
18.图3为一种铜排热缩套管烘房子母车的分解结构示意图；
19.图4为一种铜排热缩套管烘房子母车的子车万向轮的分解结构示意图。
20.图中：1、母车底盘；2、母车万向轮；3、推杆；31、安装槽；32、活动槽；33、连接弹簧；34、固定块；35、拨杆；4、滑轨；5、子车；51、支撑架；52、支撑横杆；53、承载钢板；54、第一限位杆；55、第二限位杆；56、通槽；57、限位孔；58、卡合块；59、安装头；6、子车万向轮；61、固定板；62、滚轮；63、连接柱；64、限位箍；65、固定销；66、卡合槽；67、滑槽；68、销孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种铜排热缩套管烘房子母车技术方案：一种铜排热缩套管烘房子母车，包括母车底盘1，母车底盘1的下表面连接有四个母车万向轮2，母车底盘1的一侧连接有推杆3，母车底盘1的上表面连接有两个滑轨4，两个滑轨4的顶端连接有子车5，子车5与两个滑轨4的连接处均设置有两个子车万向轮6，子车5包括支撑架51，支撑架51的上表面连接有四个第一限位杆54，支撑架51的内侧壁连接有两个支撑横杆52，两个支撑横杆52的上表面均连接有两个第二限位杆55，支撑架51和支撑横杆52的上表面连接有承载钢板53，支撑架51的一侧面连接有两个卡合块58，两个卡合块58的一端均连接有安装
头59。
23.如图4所示，子车万向轮6包括固定板61，固定板61的内侧壁连接有滚轮62，固定板61的两侧均连接有连接柱63，两个连接柱63的外表面连接有限位箍64，限位箍64的内侧壁连接有固定销65，滚轮62的外表面与滑轨4的顶端对应开设有凹槽，限位箍64的两侧表面与连接柱63对应开设有两个相适配的卡合槽66，两个卡合槽66之间且位于限位箍64的两侧表面均与连接柱63的滑动路径对应开设有滑槽67，滑槽67与两个卡合槽66均相连通，凹槽的内侧与固定销65呈环形对应开设有多个相适配的销孔68，限位箍64能够通过其两侧的两个卡合槽66和滑槽67与两个连接柱63的配合，调节其在滚轮62两侧的位置，并通过固定销65与销孔68之间的配合，能够对滚轮62进行限位，防止在烤箱内滚动影响烘烤。
24.如图1-2所示，推杆3的表面与两个卡合块58和安装头59对应开设有安装槽31，推杆3的表面且位于安装槽31的上方开设有活动槽32，活动槽32与安装槽31相连通，活动槽32的内侧壁连接有连接弹簧33，连接弹簧33的底端连接有固定块34，固定块34的表面连接有拨杆35，连接于支撑架51一侧的两个卡合块58和安装头59与安装槽31及固定块34之间的配合，能够对子车5进行限位固定，防止其在运输过程中从母车底盘1的上表面滑落。
25.如图3所示，承载钢板53的上表面开设有若干个通槽56，两个支撑横杆52的上表面与两个第二限位杆55均对应开设有多个限位孔57，多个限位孔57的位置均与通槽56相对应，安装头59和固定块34的端面均开设有圆角，卡合块58的上表面与固定块34的底端对应开设有槽口，多个限位孔57的内径尺寸与第二限位杆55的外径尺寸相适配，安装槽31的内径尺寸与安装头59外径尺寸相适配，活动槽32的内径尺寸与固定块34的滑动路径相适配，支撑架51通过两个安装头59和固定块34与推杆3相连接，承载钢板53上表面的若干个通槽56能够方便热量导入，防止烘烤的受热不均，而第二限位杆55和多个限位孔57之间的配合，能够便于调节第二限位杆55的位置，从而对不同铜排热缩套管进行限位。
26.本实用新型的工作原理：在使用时，将铜排热缩套管放置于子车5的承载钢板53的上表面，并将第二限位杆55顺着对应的限位孔57插入，对铜排热缩套管进行限位，然后，将子车5顺着滑轨4推动至母车底盘1的上表面，连接于支撑架51一侧的两个卡合块58和安装头59顺着推杆3表面的安装槽31滑入，安装头59顺着固定块34圆角处将其顺着活动槽32向上顶起，并挤压连接弹簧33，当安装头59从固定块34的底端滑过后，连接弹簧33带动固定块34向下滑动，并插入卡合块58上表面的槽口内，即可完成母车底盘1与子车5之间的固定；
27.送至烘烤箱处时，按住拨杆35将固定块34顺着活动槽32向上滑动，使得固定块34与卡合块58分离，再将支撑架51顺着滑轨4的上表面前推，卡合块58和安装头59均从安装槽31内滑出，直至将子车5推入烘烤箱内；
28.将连接于固定板61两侧的限位箍64向内按压，限位箍64两侧的卡合槽66顺着滑槽67和连接柱63滑动至另一个卡合槽66内，连接于限位箍64内侧壁的固定销65插入对应的销孔68内，即可对滚轮62进行固定限位，从而对铜排热缩套管进行烘烤。