一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术领域，具体是一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具。


背景技术：

2.玻璃生产线冷端输送辊道长度在几十米到一百多米不等，并伴有多个各种功能的玻璃生产设备，为了保证传动付的准确定位，以及快速位置调整，通常采用胀紧套进行传动轴上锥齿轮的固定，而且一条生产线这种传动付在一百多个。现有技术通常采用勾形扳手带加力杆进行胀紧套螺母锁紧，这样操作的锁紧力满足不了传动付的力量需求，经常因锁紧力不够传动付脱离，导致输送辊停止转动故障和传动付运动中移位，造成锥齿轮快速磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，用于解决如下技术问题：
4.现有技术的锁紧力不足，操作时易打滑，导致输送辊停止转动故障和传动付运动中移位，造成锥齿轮快速磨损。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，包括紧固部和手柄，紧固部呈圆环形，紧固部的内壁上设有若干个定位点，手柄的一端连接紧固部的外壁。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位点的数量为八个。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述手柄上设有连接孔，连接孔上设有导向杆，导向杆上活动套设有冲击滑块。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲击滑块由铜制成。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述冲击滑块的外表面做滚花处理。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、工具紧固部内设有多个内方槽，工具的多个定位点与锁紧螺母接触，使得整套工具对锁紧螺母产生较大的摩擦力以及多个受力点，避免了打滑现象，提高了操作安全性，同时增加了锁紧强度，保证产品的生产稳定性，提高了产品的使用寿命。
13.2、工具和锁紧螺母的受力点较多，很大程度上减少了锁紧螺母变形的情况，提高了锁紧螺母的外观质量。
14.3、使用冲击装置可增加锁紧强度，保证产品的生产稳定性，提高了产品的使用寿命，且冲击滑块由铜制作，铜的硬度较低，冲击受力时滑块先变形，有利于保护工具，滑块变形后易于更换，加工成本低。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具装配示意图；
17.图2为一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具的正视图；
18.图3为一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具的俯视图。
19.图中：1、紧固部；2、定位点；3、连接孔；4、手柄；5、导向杆；6、冲击滑块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～图3，本实用新型实施例中，一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，包括紧固部1和手柄4，紧固部1呈圆环形，紧固部1的内壁上设有若干个定位点2，手柄4的一端连接紧固部1的外壁。
23.在一个实施例中，请参阅图1～图3，将紧固部1套入需要紧固的螺母，使定位点2和螺母上的凹槽契合，按锁紧螺母旋转方向用力锁紧螺母，在手工锁紧螺母后，调整工具和螺母的贴合面，使连接孔3的孔口至孔底的方向为锁紧螺母的方向，将导向杆5安装至连接孔3上，冲击滑块6套进导向杆5上，用两磅的力使冲击滑块6撞击手柄4，确保锁紧螺母达到更高的扭力，保证长效的锁紧状态。
24.本实施例中，定位点2的数量为八个，使得整套工具对锁紧螺母产生较大的摩擦力，多个受力点还避免了打滑现象，提高了安全性，同时很大程度上减少了锁紧螺母变形的情况，提高了锁紧螺母的外观质量，同时也增加了锁紧强度，保证输送辊道的生产稳定性，提高了产品的使用寿命。
25.本实施例中，冲击滑块6由铜制成，铜质材料硬度较低，在撞击手柄4时冲击滑块6先变形，有利于保护工具，冲击滑块6变形后易于更换，加工成本低。
26.本实施例中，冲击滑块6的外表面做滚花处理，防止使用时打滑。
27.工作原理：
28.使用本实用新型提供的一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具时，先将紧固部1套入需要紧固的螺母，使定位点2和螺母上的凹槽契合，按锁紧螺母旋转方向用力锁紧螺母，在手工锁紧螺母后，调整工具和螺母的贴合面，使连接孔3的孔口至孔底的方向为锁紧螺母的方向，将导向杆5安装至连接孔3上，冲击滑块6套进导向杆5上，用两磅的力使冲击滑块6撞击手柄4，确保锁紧螺母达到更高的扭力，保证长效的锁紧状态。
29.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人
员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，包括紧固部(1)和手柄(4)，其特征在于：所述紧固部(1)呈圆环形，所述紧固部(1)的内壁上设有若干个定位点(2)，所述手柄(4)的一端连接紧固部(1)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，其特征在于，所述定位点(2)的数量为八个。3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，其特征在于，所述手柄(4)上设有连接孔(3)，所述连接孔(3)上设有导向杆(5)，所述导向杆(5)上活动套设有冲击滑块(6)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，其特征在于，所述冲击滑块(6)由铜制成。5.根据权利要求3或4所述的一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，其特征在于，所述冲击滑块(6)的外表面做滚花处理。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃生产线用紧固胀紧套螺母的工具，包括紧固部和手柄，紧固部呈圆环形，紧固部的内壁上设有若干个定位点，手柄的一端连接紧固部的外壁，手柄上设有连接孔，连接孔上设有导向杆，导向杆上活动套设有冲击滑块。本实用新型的紧固部内设有多个内方槽，使多个定位点与锁紧螺母接触，使得摩擦力较大且受力点较多，避免了打滑现象，提高了操作安全性，同时增加了锁紧强度，保证产品的生产稳定性，提高了产品的使用寿命，并且受力点较多还很大程度上减少了锁紧螺母变形的情况，提高了锁紧螺母的外观质量，使用冲击装置可增加锁紧强度，且冲击滑块由铜制作，冲击受力时滑块先变形，有利于保护工具，滑块变形后易于更换，加工成本低。加工成本低。加工成本低。


技术研发人员：俞茂 董超 李军 耿志新 潘云琪 司福龙 邱伟 聂伟 宋健 陈雪
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛工程技术有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/29