一种直径方向可以微量补偿的机构的制作方法

1.本实用新型涉及孔加工技术领域，更具体地说，涉及一种直径方向可以微量补偿的机构。


背景技术：

2.组合机床是指以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。它适宜于在大批、大量生产中，对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工，而孔加工则是其中一道工序。组合机床具有专用机床结构简单、生产率高和自动化程度较高的特点。
3.目前，刀具在加工孔过程中，会进行微调补偿，减少孔加工过程中产生的瑕疵，保证加工精度和质量，而现有技术中，多为手动调节，借助车床小溜板微调后，微量调整直径方向，使用效果差，调节不准确。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种直径方向可以微量补偿的机构，本方案通过滑块在倾斜器内部滑动，使其在直径方向发生微量的变化，促使刀具加工的孔径也随之发生变化，从而实现刀具直径方向上的补偿和变径，同时可以挖槽和孔内倒角，加工零件无退刀痕，提高了加工零件的加工质量，且刀具加工中，借助活动小球的静电吸附和粘性层，使碎屑不易飞溅至各处，增强清理效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种直径方向可以微量补偿的机构，包括倾斜器，所述倾斜器的外端安装有主轴体，所述倾斜器的内部开凿有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，且滑块与其滑动连接，所述倾斜器的右端开凿有收纳槽，且收纳槽的内部设有碎屑吸附机构，本方案通过滑块在倾斜器内部滑动，使其在直径方向发生微量的变化，促使刀具加工的孔径也随之发生变化，从而实现刀具直径方向上的补偿和变径，同时可以挖槽和孔内倒角，加工零件无退刀痕，提高了加工零件的加工质量，且刀具加工中，借助活动小球的静电吸附和粘性层，使碎屑不易飞溅至各处，增强清理效果。
9.进一步的，所述碎屑吸附机构包括设在收纳槽内部的多个活动小球，所述收纳槽的内壁固定连接有透气隔板，且透气隔板的右端开凿有多个均匀分布的透气微孔，所述透气隔板的右端与倾斜器的右端相齐平，所述透气隔板的右端粘接有吸附片，且吸附片的表面设有粘性层，所述粘性层的右端设有离型纸，刀具加工过程中，多个活动小球被带动发生运动，相互碰撞摩擦，产生静电，对飞溅其附近的碎屑进行吸附，使碎屑粘附在吸附片上的粘性层上，减少碎屑飞溅的可能性。
10.进一步的，所述滑块采用硬质合金材料制成，所述滑块的外端为楔形设置，通过使
用硬质合金材料制成的滑块，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，在使用过程中不易发生磨损，大大延长其使用寿命。
11.进一步的，所述活动小球采用化纤材料制成，所述活动小球的表面设有耐高温涂层，通过使用化纤材料如腈纶或涤纶制成的活动小球，在碰撞摩擦后能够产生静电，吸附碎屑，而耐高温涂层的设置，使活动小球具有良好的耐高温性能，不易受高温影响，延长其使用寿命。
12.进一步的，所述吸附片的上端固定连接有小型拉手，且小型拉手的外端为矩形设置，通过小型拉手的设置，方便工作人员撕下吸附片，便于其表面粘附的碎屑的清理。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案通过滑块在倾斜器内部滑动，使其在直径方向发生微量的变化，促使刀具加工的孔径也随之发生变化，从而实现刀具直径方向上的补偿和变径，同时可以挖槽和孔内倒角，加工零件无退刀痕，提高了加工零件的加工质量，且刀具加工中，借助活动小球的静电吸附和粘性层，使碎屑不易飞溅至各处，增强清理效果。
16.(2)碎屑吸附机构包括设在收纳槽内部的多个活动小球，收纳槽的内壁固定连接有透气隔板，且透气隔板的右端开凿有多个均匀分布的透气微孔，透气隔板的右端与倾斜器的右端相齐平，透气隔板的右端粘接有吸附片，且吸附片的表面设有粘性层，粘性层的右端设有离型纸，刀具加工过程中，多个活动小球被带动发生运动，相互碰撞摩擦，产生静电，对飞溅其附近的碎屑进行吸附，使碎屑粘附在吸附片上的粘性层上，减少碎屑飞溅的可能性。
17.(3)滑块采用硬质合金材料制成，滑块的外端为楔形设置，通过使用硬质合金材料制成的滑块，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，在使用过程中不易发生磨损，大大延长其使用寿命。
18.(4)活动小球采用化纤材料制成，活动小球的表面设有耐高温涂层，通过使用化纤材料如腈纶或涤纶制成的活动小球，在碰撞摩擦后能够产生静电，吸附碎屑，而耐高温涂层的设置，使活动小球具有良好的耐高温性能，不易受高温影响，延长其使用寿命。
19.(5)吸附片的上端固定连接有小型拉手，且小型拉手的外端为矩形设置，通过小型拉手的设置，方便工作人员撕下吸附片，便于其表面粘附的碎屑的清理。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为图1中b处放大的结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、倾斜器；2、主轴体；3、滑块；4、滑槽；5、收纳槽；6、活动小球；7、透气隔板；8、吸附片；801、小型拉手；9、离型纸。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，一种直径方向可以微量补偿的机构，包括倾斜器1，倾斜器1的外端安装有主轴体2，倾斜器1的内部开凿有滑槽4，滑槽4的内部设有滑块3，且滑块3与其滑动连接，倾斜器1的右端开凿有收纳槽5，且收纳槽5的内部设有碎屑吸附机构，本方案通过滑块3在倾斜器1内部滑动，使其在直径方向发生微量的变化，促使刀具加工的孔径也随之发生变化，从而实现刀具直径方向上的补偿和变径，同时可以挖槽和孔内倒角，加工零件无退刀痕，提高了加工零件的加工质量，且刀具加工中，借助活动小球6的静电吸附和粘性层，使碎屑不易飞溅至各处，增强清理效果。
30.请参阅图3，碎屑吸附机构包括设在收纳槽5内部的多个活动小球6，收纳槽5的内壁固定连接有透气隔板7，且透气隔板7的右端开凿有多个均匀分布的透气微孔，透气隔板7的右端与倾斜器1的右端相齐平，透气隔板7的右端粘接有吸附片8，且吸附片8的表面设有粘性层，粘性层的右端设有离型纸9，刀具加工过程中，多个活动小球6被带动发生运动，相互碰撞摩擦，产生静电，对飞溅其附近的碎屑进行吸附，使碎屑粘附在吸附片8上的粘性层上，减少碎屑飞溅的可能性。
31.请参阅图2，滑块3采用硬质合金材料制成，滑块3的外端为楔形设置，通过使用硬质合金材料制成的滑块3，具有硬度高、耐磨、强度高、韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，在使用过程中不易发生磨损，大大延长其使用寿命。
32.请参阅图3，活动小球6采用化纤材料制成，活动小球6的表面设有耐高温涂层，通过使用化纤材料如腈纶或涤纶制成的活动小球6，在碰撞摩擦后能够产生静电，吸附碎屑，而耐高温涂层的设置，使活动小球6具有良好的耐高温性能，不易受高温影响，延长其使用寿命。
33.请参阅图3，吸附片8的上端固定连接有小型拉手801，且小型拉手801的外端为矩形设置，通过小型拉手801的设置，方便工作人员撕下吸附片8，便于其表面粘附的碎屑的清理。
34.本实用新型中，首先将该机构安装到主轴体2的前端上，接着将倾斜器1直接和刀具安装在一起，并撕下离型纸9，在孔加工过程中，滑块3在倾斜器1内部的滑槽4上滑动，使
其在直径方向发生微量的变化，而刀具与倾斜器1直接连接，受其影响，刀具加工的孔径也随之发生变化，从而实现刀具直径方向上的补偿和变径，同时可以挖槽和孔内倒角，加工零件无退刀痕，提高了加工零件的加工质量，且刀具对孔加工时，刀具运动带动倾斜器1运动，使收纳槽5内部的多个活动小球6也随之发生运动，相互碰撞摩擦，产生静电，对飞溅其附近的碎屑进行吸附，使碎屑粘附在吸附片8上的粘性层上，而在加工过程中，拨动小型拉手801，撕下吸附片8，即可实现粘附在其表面的碎屑的清理。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。