一种电化学法处理氨氮废水数据的测定装置的制作方法

1.本实用新型属于废水处理技术领域，涉及一种电化学法处理氨氮废水数据的测定装置。


背景技术：

2.氨氮废水的中的氨氮会引起水体的富营养化，危害水中生物生存，破坏生态环境，因此，本领域技术人员研究了不同的氨氮废水处理方法，其中电化学法无需添加药剂，避免了药剂二次污染，操作简单，占地面积小，故电化学法处理氨氮废水成为废水处理领域的研究重点。
3.电化学法处理氨氮废水的过程中，电解产生的氧化性物质逐渐增多，废水的orp(氧化还原电位)会逐渐升高，当氨氮去除完全时，orp值达到最大，同时ph也达到最小，继续电解，废水的ph值会升高，orp值受到废水ph值的影响，也会略有降低，故可通过监测orp值、ph值判定氨氮反应终点。为了在线实时反映氨氮废水处理的程度，需在线实时监测电解后的氨氮废水中的ph值、orp值的变化，可见orp值、ph值是电化学法处理氨氮废水过程中的重要数据。目前电化学法处理氨氮废水过程中测定orp值、ph值的方法是直接将ph传感器、orp传感器设置在电解室中或电解室出水口处进行测定，如实用新型名称为“一种处理含高浓度有机氮废液的电解系统”，申请号为“202120538558.0”的实用新型专利，和实用新型名称为“一种电化学废水处理装置”，申请号为“202120667944.x”的实用新型专利，但由于电解过程中阴极、阳极产生的大量气体夹杂在电解后的氨氮废水中，导致监测到的电解后的氨氮废水中的ph、orp的数值上下波动太大，致使测量的数据准确性低、误差大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电化学法处理氨氮废水数据的测定装置，以解决电解过程中阴极、阳极产生的大量气体夹杂在电解后的氨氮废水中，导致在线实时监测到的电解后的氨氮废水中的ph、orp的数值上下波动太大，以致测量的数据准确性低、误差大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
6.一种电化学法处理氨氮废水数据的测定装置，包括电解槽和气液分离室，所述气液分离室设置有气液分离室入水口，所述气液分离室入水口与所述电解槽相连通，所述气液分离室内且位于电解废水的下落路径上设置有气液分离层，所述气液分离室上设有气液分离室出气口，所述气液分离室出气口位于所述气液分离层的上方。
7.优选地，所述气液分离室入水口处设置有入水分散口，电解后的废水经所述入水分散口分散成体积较小的液滴后与所述气液分离层发生碰撞。
8.优选地，所述入水分散口位于所述气液分离室中间位置且方向朝下。
9.优选地，所述气液分离层水平设置。
10.优选地，所述气液分离层中设置有孔状波纹填料。
11.优选地，所述气液分离室出气口与引风机连通，所述引风机连接气体吸收塔，通过所述引风机产生的负压将所述气液分离室内的气体引出，经所述气体吸收塔处理后排空。
12.优选地，所述电解槽上设有电解槽出气口，与所述引风机连通。
13.优选地，所述电解槽出气口靠近所述电解槽出水口。
14.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.1.通过在电解槽出水侧设置气液分离室，将电解后的废水中的气体快速分离，使ph传感器、orp传感器采集的数据更稳定，保证了废水中的ph、orp数值测量的准确性。
16.2.通过入水分散口和孔状波纹填料的设置，将流出的废水分散成体积较小的液滴，再与拥有致密孔状结构的孔状波纹填料相碰撞，使气液分离的效果更好，效率更高。
17.3.通过分别在电解槽及气液分离室设置出气口，使分离出来的气体及时排空，避免了气体与废水再次混合，进一步保证了废水的ph、orp数值测量的准确性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；
20.其中，1—电解槽进水口；2—电解槽外壳；3—电解室；4—耐氯腐蚀阴极；5—析氯阳极；6—气液分离室入水口；7—电解槽出气口；8—气液分离室出气口；9—ph传感器、orp传感器、氨氮传感器设置区；10—入水分散口；11—气液分离层；12—气液分离室出水口；13—耐腐蚀引风机；14—气体吸收塔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实施例提供一种电化学法处理氨氮废水数据的测定装置，包括电解槽和气液分离室，电解槽包括电解槽外壳2，电解槽外壳2一侧底部设有电解槽进水口1，电解槽进水口1对面一侧设有电解槽出水口，电解槽外壳2围成的空间为电解室3，电解室3内竖直间隔设置有耐氯腐蚀阴极4和析氯阳极5，电解槽出水口与气液分离室连通，此实施例中，电解槽出水口即是气液分离室入水口6，气液分离室中设置有气液分离层11，位于电解废水从气液分离室入水口6下落的路径上，气液分离室远离气液分离室入水口6一侧的内壁上设置有传感器设置区9，传感器设置区9内设置有ph传感器、orp传感器和氨氮传感器，传感器设置区9下方底部设置有气液分离室出水口12。
23.本实施例中的电化学法处理氨氮废水数据的测定装置的工作方式为，经电解槽电解后的废水从气液分离室入水口6流入气液分离室，并因重力原因与下落路径上的气液分离层11发生碰撞，产生气液分离，废水中的气体脱离，传感器设置区9内设置的ph传感器、
orp传感器对气液分离后的废水进行在线实时监测，由于废水中的气体被分离，使ph传感器、orp传感器采集的数据更稳定，保证了废水中的ph、orp数值测量的准确性。
24.作为本实施例进一步的优选方案，为提高气液分离效率，气液分离室入水口6处设置有入水分散口10，入水分散口10凸入至气液分离室中且位于气液分离室的中间位置，开口朝下，气液分离层11中设置有孔状波纹填料，水平设置。电解后的废水经入水分散口10分散成体积较小的液滴，再与气液分离层11中的孔状波纹填料发生碰撞，液滴体积越小，气液分离层11中的孔状结构越致密，入水分散口10距气液分离层11的间距越大，气液分离效果越好。
25.作为本实施例进一步的优选方案，为防止溢出和分离后的气体与废水再次混合，电解槽外壳2上部设置有电解槽出气口7，气液分离室上部亦设置有气液分离室出气口8，电解槽出气口7靠近电解槽出水口一端，电解槽出气口7与气液分离室出气口8通过管道汇合后与耐腐蚀引风机13连接，耐腐蚀引风机13与气体吸收塔14连接。电解过程中产生的气体一部分溶于废水中，一部分溢出废水外，通过耐腐蚀引风机13产生的负压，将溢出的部分气体从电解槽出气口7排出，避免其与废水二次溶合，通过将电解槽出气口7设置在靠近电解槽出水口一端，使靠近电解槽出水口的附近区域由耐腐蚀引风机13产生的负压最大，气体首先被排出，避免了电解室内的气体从气液分离室入水口6流入气液分离室，进一步减小了气体二次溶于废水的概率。气液分离室中分离出来的气体则被耐腐蚀引风机13产生的负压从气液分离室出气口8排出，电解室与气液分离室同时在耐腐蚀引风机13的作用下将分离出的气体排出，流入气体吸收塔14，经气体吸收塔14处理后排空，彻底杜绝了溢出和分离后的气体与废水再次混合，进一步保证了废水中的ph、orp数值测量的准确性。
26.根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
27.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。