包衣机的可调排风斗的制作方法

1.本实用新型涉及的包衣机，具体为包衣机的可调排风斗。


背景技术：

2.包衣机一般由外壳壳体和设置在壳体内的滚筒构成，在滚筒内对物料滚动包衣和吹风烘干，现有的方案在烘干时容易让气流无法集中在物料上，导致烘干效率低，无法及时烘干让物料相互分离。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包衣机的可调排风斗，能够让物料烘干时的气流更加集中，并且让烘干效率更高。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种包衣机的可调排风斗，包括壳体、设置在壳体内的包衣滚筒、设置在壳体内用于向包衣滚筒内的物料吹气的送气组件，所述包衣滚筒上的表面上均匀设置有若干排风通孔，所述壳体内设置有可沿着包衣滚筒的表面滑动的挡风板，该挡风板设置为贴合包衣滚筒表面的圆弧形，其弧度至少为1/2π；所述挡风板表面阵列设置有多个用于检测风力的压力检测器，每个所述压力检测器具有指示灯，当压力检测器检测到压力时，指示灯亮起。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述压力检测器通过透明滴胶和/或透明密封胶包括且固定在挡风板表面。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述挡风板上还设置有用于驱动挡风板滑动的驱动轮，所述驱动轮通过压力检测器驱动，所述压力检测器控制驱动轮驱动挡风板滑动与否；当挡风板下侧边缘的压力检测器检测到的压力消失时，压力检测器控制驱动轮停止转动。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述压力检测器具有一用于感应形变的应变片，该应变片位于透明滴胶和/或透明密封胶外。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述压力检测器内具有一控制器和用于过滤应变片抖动的延时电路，该延时电路与应变片相连，并获取应变片的阻值，所述控制器与驱动轮、延时电路、指示灯均电连接。
9.本实用新型的有益效果：
10.1.滑动的挡风板对流失的气流进行遮挡，进而当气流的方向进行改变，能够避免气流直接通过排风通孔送出而导致气流流失，出现烘干效率低下的问题。
11.2.挡风板的形状能够贴合包衣滚筒的表面并且呈圆弧形，能够更好的实现挡风效果，而且圆弧面的设计能够引导气流通向物料。其弧度至少为1/2π，使其具有足够的弧长进行挡风，进而提高烘干效率。
12.3.通过压力检测器对风力进行检测，能够送气组件吹出的气的位置进行检测，如果吹气的角度与物料的为位置不匹配，则利用挡风板进行挡风操作，此时冲击在挡风板上的气流就会对压力检测器产生压力，进而利用压力检测器控制指示灯电量，来反应挡风板
上受到气流冲击的范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的包衣机壳体结构示意；
14.图2为本实用新型的挡板结构示意图；
15.图3为本实用新型的压力检测器结构示意图；
16.附图标号：1、壳体；2、包衣滚筒；3、送气组件；5、挡风板；6、压力检测器；7、指示灯；8、驱动轮；9、应变片；10、延时电路。
具体实施方式
17.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
18.参照图1-3所示，
19.一种包衣机的可调排风斗，包括壳体1、设置在壳体1内的包衣滚筒2、设置在壳体1内用于向包衣滚筒2内的物料吹气的送气组件3，所述包衣滚筒2上的表面上均匀设置有若干排风通孔，所述壳体1内设置有可沿着包衣滚筒2的表面滑动的挡风板5，该挡风板5设置为贴合包衣滚筒2表面的圆弧形，其弧度至少为1/2π；所述挡风板5表面阵列设置有多个用于检测风力的压力检测器6，每个所述压力检测器6具有指示灯7，当压力检测器6检测到压力时，指示灯7亮起。
20.由于送气组件3的吹气角度一般是固定的，这种时候如果物料的量比较少，无法在滚动的过程中到达送气组件3的吹气范围内，此时气流就会流失，无法集中性的对物料进行吹风烘干。如果让送气组件3改为头部可转动的方案，那么就会对气密性造成影响，此时也就容易出现气流流失。
21.由于包衣滚动上具有非常多的排风通孔进行排风，通过吹风和排风来带走湿气，但是如果送气组件3的吹气角度不对，则气流会直接穿过排风通孔送出，由此影响烘干效率。
22.为此，上述方案中，通过可以滑动的挡风板5对流失的气流进行遮挡，进而当气流的方向进行改变，能够避免气流直接通过排风通孔送出而导致气流流失，出现烘干效率低下的问题。挡风板5的形状能够贴合包衣滚筒2的表面并且呈圆弧形，能够更好的实现挡风效果，而且圆弧面的设计能够引导气流通向物料。其弧度至少为1/2π，使其具有足够的弧长进行挡风，进而提高烘干效率。
23.另外，通过压力检测器6对风力进行检测，能够送气组件3吹出的气的位置进行检测，如果吹气的角度与物料的为位置不匹配，则利用挡风板5进行挡风操作，此时冲击在挡风板5上的气流就会对压力检测器6产生压力，进而利用压力检测器6控制指示灯7电量，来反应挡风板5上受到气流冲击的范围。
24.为了提高防水效果，方便冲洗。所述压力检测器6通过透明滴胶和/或透明密封胶包括且固定在挡风板5表面。
25.通过透明滴胶和透明密封胶的使用，能够让压力检测器6进行密封，使其防水效果，同时也能够直接对压力检测器6进行固定，能够实现防水固定一步到位的效果。
26.为了让所述挡风板5上还设置有用于驱动挡风板5滑动的驱动轮8，所述驱动轮8通
过压力检测器6驱动，所述压力检测器6控制驱动轮8驱动挡风板5滑动与否；当挡风板5下侧边缘的压力检测器6检测到的压力消失时，压力检测器6控制驱动轮8停止转动。
27.通过压力检测器6控制驱动轮8驱动与否，配合压力检测器6检测到吹风位置，并根据是否已经挡住气流来对驱动轮8进行控制，在挡风板5已经成功遮挡气流之后停止驱动轮8驱动，让挡风板5停下，保持对气流的遮挡。这种采用自动控制的方式能够让操作更加方便快速。
28.为了让风力的检测更加敏感，所述压力检测器6具有一用于感应形变的应变片9，该应变片9位于透明滴胶和/或透明密封胶外。
29.应变片9对形变非常敏感，当风力吹在挡风板5上时，能够利用风力让应变片9弯曲，此时相当于压力检测器6检测到压力，压力检测器6控制指示灯7亮起。而且透明滴胶和透明密封胶能够对应变片9进行固定，也能够保护应变片9。
30.为了能够让检测作用更加准确，所述压力检测器6内具有一控制器和用于过滤应变片9抖动的延时电路10，该延时电路10与应变片9相连，并获取应变片9的阻值，所述控制器与驱动轮8、延时电路10、指示灯7均电连接。
31.通过延时电路10能够除去处于抖动状态的应变片9，一般的来说，处于气流边缘的应变片9容易处于抖动状态，通过延时电路10对抖动进行过滤，能够让指示灯7的指示作用更加稳定，不会出现指示灯7处于不断抖动的状态，能够让指示效果更加稳定。
32.基于上述的方案，以下提供一种更加优化的工作方式，首先利用驱动轮8驱动挡风板5滑动，在挡风板5滑动到气流范围时，压力检测器6能够检测到气流，并且当挡风板5的最下侧边移动到物料下方时气流会被物料挡住，吹到挡风板5上的气流不稳定，此时挡风板5上的应变片9会出现抖动，延时电路10过滤该抖动之后，挡风板5边缘的压力检测器6就会判断为该边缘处于不受风状态，此时相当于时挡风板5已经到达最佳挡风位置，进而停止驱动轮8驱动挡风板5滑动。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。