一种管片成品三维尺寸快速检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种管片成品三维尺寸快速检测装置，包括测量基座(1)与防护栅栏(4)，其特征在于：所述测量基座(1)的后端位置定位安装有龙门支架(3)，所述龙门支架(3)的顶部位置定位安装有x轴移动模组(5)，所述测量基座(1)上设置有待测管片(2)，所述x轴移动模组(5)的内侧开设有模组槽(6)，且模组槽(6)的内侧定位安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)连接有x向驱动轴(7)，所述x向驱动轴(7)上设置有活动架(10)，所述测量基座(1)的后端中部位置定位安装有相机支座(17)，所述相机支座(17)上安装有2d相机(18)，所述测量基座(1)的侧边位置安装有电气控制柜(16)，所述活动架(10)的底部卡合设置有3d相机(14)，所述2d相机(18)与3d相机(14)配合。2.根据权利要求1所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述活动架(10)上开设有定位卡槽(11)，所述定位卡槽(11)上定位有相机安装杆(13)，所述相机安装杆(13)顶部与定位卡槽(11)连接的位置定位有定位器(12)，所述相机安装杆(13)的底部定位3d相机(14)，所述测量基座(1)的周边定位安装有测量栅栏(15)，所述活动架(10)与x向驱动轴(7)之间连接有活动座(8)。3.根据权利要求1所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述测量基座(1)上开设有滑轨(24)，所述滑轨(24)上活动设置有第一滑块(22)与第二滑块(25)，所述第一滑块(22)与第二滑块(25)上均开设有定位槽(23)，所述定位槽(23)表面定位连接有硅胶垫(28)，所述待测管片(2)卡合在测量基座(1)上第一滑块(22)与第二滑块(25)的位置。4.根据权利要求3所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述测量基座(1)的一端位置定位安装有第一驱动气缸(20)，所述测量基座(1)的另一端位置定位安装有第二驱动气缸(27)，所述第二驱动气缸(27)与第二滑块(25)之间连接有第二伸缩杆(26)，所述第一驱动气缸(20)与第一滑块(22)之间连接有缸体(21)与第一伸缩杆(19)。5.根据权利要求1所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述测量基座(1)与龙门支架(3)之间通过螺栓定位安装，所述龙门支架(3)与x轴移动模组(5)之间通过螺栓定位安装，所述驱动电机(9)驱动x向驱动轴(7)的位置螺旋活动，所述活动座(8)在x向驱动轴(7)进行进行活动，所述活动座(8)与活动架(10)之间进行定位，所述测量基座(1)与相机支座(17)之间通过螺栓进行固定，所述相机支座(17)与2d相机(18)之间进行固定。6.根据权利要求2所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述相机安装杆(13)的顶部通过定位器(12)、定位卡槽(11)定位安装在活动架(10)上，所述相机安装杆(13)与3d相机(14)之间进行定位。7.根据权利要求3所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述第一滑块(22)与第二滑块(25)通过滑轨(24)在测量基座(1)上的位置进行活动，所述第一滑块(22)、第二滑块(25)均与定位槽(23)之间一体成型，所述定位槽(23)与硅胶垫(28)之间定位连接。8.根据权利要求4所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，其特征在于：所述测量基座(1)与第一驱动气缸(20)、第二驱动气缸(27)之间定位安装，所述第一驱动气缸(20)通过第一伸缩杆(19)、缸体(21)驱动第一滑块(22)的位置进行活动，所述第二驱动气缸(27)通过第二伸缩杆(26)驱动第二滑块(25)的位置进行活动。

技术总结
本发明公开了一种管片成品三维尺寸快速检测装置，包括测量基座与防护栅栏，所述测量基座安装有龙门支架，所述龙门支架的顶部位置定位安装有X轴移动模组，所述测量基座的后端中部位置定位安装有相机支座，所述相机支座上定位安装有2D相机，所述测量基座的侧边位置安装有电气控制柜，所述活动架的底部卡合设置有3D相机，所述2D相机与3D相机配合。本发明所述的一种管片成品三维尺寸快速检测装置，通过设备机组对管片成品的拍摄和测量，通过软件算法处理，能够快速反馈出产品的三维模型，通过得出的三维模型，计算出实际产品尺寸与标准产品尺寸之间的误差关系，检出不合格品和不良品，减少人工测量时间，精度高，可靠性程度高。可靠性程度高。可靠性程度高。


技术研发人员：邵长清 杨刚 常程 王欣远 鲍庆春 朱胜炜
受保护的技术使用者：苏州三佳交通工程有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/11/29