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一种用于钢丝的损伤探测装置的制作方法

2022-06-04 23:58:12 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及钢丝损伤探测技术领域,尤其是涉及一种用于钢丝的损伤探测装置。


背景技术:

2.钢丝作为钢材的最常见的品种之一,通常会将钢丝进行缠绕,通过“s”与“z”捻方式能将钢丝变成强度更高的钢丝绳,钢丝绳的应用领域目前已经渗透到各个行业里面,如电梯、吊机等,但因生产复杂,后期高强度的使用均会给钢丝绳造成不可恢复的磨损、断丝、松股等损坏情况,因此需要一种损伤检测装置用于检测。
3.现有的检测方法通过一般通过目测,通过可见的外表断丝、松股、抽丝等,只能查看外在的损伤,因现有的钢丝绳添加许多新型复合材料,内部出现断丝等损伤情况无法判断,出现的一些检测仪无法对钢丝绳进行固定,检测时必须在有限的工作空间内,检测结果不够准确,不利于检测人员的人身安全。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在现有通过观察无法判断内部断丝损伤,手持检测设备在实际运用中工作环境恶劣,钢丝绳无法固定造成检测不准确情况的缺陷。


技术实现要素:

5.为了解决上述背景技术中提出的问题,本技术提供一种用于钢丝的损伤探测装置。
6.本技术提供的一种用于钢丝的损伤探测装置采用如下的技术方案:
7.一种用于钢丝的损伤探测装置,包括检测台,所述检测台的上表面固定设有第一固定块,所述第一固定块的上表面固定设有损伤检测仪,所述损伤检测仪包括上半圆以及下半圆,所述损伤检测仪上半圆与下半圆外表面均固定设有调节块,所述调节块内均螺纹贯穿设有螺栓,所述损伤检测仪上半圆与下半圆能够转动连接,所述损伤检测仪上半圆外表面固定设有励磁电插头,所述损伤检测仪下半圆外表面固定设有传感电插头,所述损伤检测仪外表面转动设有摇臂,所述摇臂另一端开设有u形槽,所述u形槽内转动设有导向轮,所述损伤检测仪内壁均可拆卸设有半圆形永久磁,所述损伤检测仪上半圆与下半圆外表面均螺纹贯穿设有一组调节螺杆,所述调节螺杆一端能够贴合半圆形永久磁,所述损伤检测仪内的贯穿插设有钢丝绳,所述检测台上表面开设有凹槽,所述检测台内滑动设有倒t形滑块,所述倒t形滑块上表面固定设有夹具,另一所述夹具与检测台上表面固定连接,所述凹槽的底表面固定设有气缸,所述气缸顶端与倒t形滑块一侧表面固定连接,所述钢丝绳能够贯穿插设于夹具内,所述夹具外表面均固定设有另一组调节块,所述调节块内均螺纹贯穿设有螺栓。
8.通过采用上述技术方案,装置能做到外表与内部同步检测损伤,同时固定钢丝绳增强检测准确性的效果。
9.优选的,所述检测台的底面对称固定设有一组支撑腿。
10.通过采用上述技术方案,用于稳定检测台。
11.优选的,所述损伤检测仪外表面固定设有把手。
12.通过采用上述技术方案,便于安装或调整损伤检测仪。
13.优选的,所述把手一端底面固定设有弹簧,所述摇臂上表面开设有圆孔,所述弹簧另一端固定设于圆孔内。
14.通过采用上述技术方案,从而弹簧的反向弹力能稳定摇臂。
15.优选的,所述把手一端内贯穿插设有阻尼转轴,所述阻尼转轴贯穿插设于摇臂内。
16.通过采用上述技术方案,从而摇臂能通过阻尼转轴沿把手转动。
17.优选的,另一所述阻尼转轴分别贯穿插设于导向轮与摇臂内。
18.通过采用上述技术方案,从而导向轮能在摇臂内转动。
19.优选的,所述凹槽一端表面对称开设有滑槽,所述倒t形滑块滑动夹设于滑槽内,所述倒t形滑块底面与凹槽底面贴合。
20.通过采用上述技术方案,从而倒t形滑块能贴者凹槽并沿滑槽滑动,增加结构稳定。
21.优选的,所述检测台另一端上表面固定设有第二固定块,所述第二固定块上表面与另一所述夹具外表面固定连接,从而另一夹具稳定固定在检测台上表面。
22.通过采用上述技术方案,从而钢丝绳能稳定通过夹具。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.1.本实用新型利用损伤检测仪外表面的调节螺杆能使半圆形永久磁贴近不同直径的钢丝绳,通过励磁电插头与传感电插头外接电脑读取数据,能做到外观与内部同步检测;
25.2.本实用新型利用夹具与气缸配合连接,能有效将被检测的一段钢丝绳固定并生成拉应力,能帮助检测结果的准确性效果。
附图说明
26.图1为本实用新型结构示意图;
27.图2为本实用新型损伤检测仪结构示意图;
28.图3为本实用新型a处放大结构示意图;
29.附图标记说明:1、检测台;11、支撑腿;12、凹槽;13、滑槽;14、第一固定块;15、第二固定块;2、损伤检测仪;21、把手;22、传感电插头;23、励磁电插头;24、调节螺杆;25、弹簧;26、摇臂;261、圆孔;262、阻尼转轴;263、导向轮;264、u形槽;27、半圆形永久磁;3、夹具;31、倒t形滑块;32、调节块;321、螺栓;4、气缸;5、钢丝绳。
具体实施方式
30.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于钢丝的损伤探测装置。参照图1-3,一种用于钢丝的损伤探测装置,包括检测台1,检测台1的上表面固定设有第一固定块14,第一固定块14的上表面固定设有损伤检测仪2,损伤检测仪2固定于检测台1上表面有助于准确检测,损伤检测仪2包括上半圆以及下半圆,损伤检测仪2上半圆与下半圆外表面均固定设有调节块32,调节块32内均螺纹贯穿设有螺栓321,损伤检测仪2上半圆与下半圆能够转动连接,损伤检测仪2
结构为上、下半圆组成,通过调节块32能实现紧固,损伤检测仪2上半圆外表面固定设有励磁电插头23,损伤检测仪2下半圆外表面固定设有传感电插头22,通过外接电脑能读取检测数据,损伤检测仪2外表面转动设有摇臂26,摇臂26另一端开设有u形槽264,u形槽264内转动设有导向轮263,导向轮263用于稳定损伤检测仪2,损伤检测仪2内壁均可拆卸设有半圆形永久磁27,利用半圆形永久磁27磁场效应检测断丝情况,损伤检测仪2上半圆与下半圆外表面均螺纹贯穿设有一组调节螺杆24,调节螺杆24一端能够贴合半圆形永久磁27,可以调节半圆形永久磁27,适用于不同内径,损伤检测仪2内的贯穿插设有钢丝绳5,钢丝绳5贯穿插入损伤检测仪2内,检测台1上表面开设有凹槽12,检测台1内滑动设有倒t形滑块31,倒t形滑块31上表面固定设有夹具3,夹具3沿检测台1滑动,另一夹具3与检测台1上表面固定连接,凹槽12的底表面固定设有气缸4,气缸4顶端与倒t形滑块31一侧表面固定连接,气缸4运动能给与钢丝绳5拉力,钢丝绳5能够贯穿插设于夹具3内,夹具3外表面均固定设有另一组调节块32,调节块32内均螺纹贯穿设有螺栓321。
32.参照图1,检测台1的底面对称固定设有一组支撑腿11。
33.参照图2,损伤检测仪2外表面固定设有把手21。
34.参照图3,把手21一端底面固定设有弹簧25,所述摇臂26上表面开设有圆孔261,所述弹簧25另一端固定设于圆孔261内。
35.参照图3,把手21一端内贯穿插设有阻尼转轴262,所述阻尼转轴262贯穿插设于摇臂26内。
36.参照图3,另一阻尼转轴262分别贯穿插设于导向轮263与摇臂26内。
37.参照图1,凹槽12一端表面对称开设有滑槽13,所述倒t形滑块31滑动夹设于滑槽13内,所述倒t形滑块31底面与凹槽12底面贴合。
38.参照图1,检测台1另一端上表面固定设有第二固定块15,所述第二固定块15上表面与另一所述夹具3外表面固定连接。
39.本技术实施例一种用于钢丝的损伤探测装置的实施原理为:本实用新型使用时,根据检测不同直径的钢丝绳5,损伤检测仪2由可以相互转动连接上、下半圆组成,首先将分解状态的损伤检测仪2夹设于钢丝绳5外表面,通过紧固调节块32内的螺栓321达到损伤检测仪2内位置固定,损伤检测仪2下表面固定连接于检测台1上表面,从而能更加稳定,增加测量准确度,损伤检测仪2内外表面固定连接有励磁电插头23与传感电插头22,分别外接电脑,用于读取数据,损伤检测仪2上表面个固定设有把手21,便于安装与调整,增加了把手21的实用性,把手21外表面通过阻尼转轴262连接摇臂26,摇臂26另一端开设u形槽264,导向轮263通过阻尼转轴262在u形槽264内转动,摇臂26内开设圆孔261,弹簧25两端分别固定于把手21下表面与圆孔261内,通过弹簧25反弹力能使导向轮263稳定于钢丝绳5外表面,通过调节损伤检测仪2外表面的调节螺杆24能够调节半圆形永久磁27的直径,从而能适应贴合不同直径的钢丝绳5,进一步增加检测结果的准确性,检测台1内分别开设有凹槽12与滑槽13,滑槽13内滑动夹设有倒t形滑块31,倒t形滑块31上表面固定连接夹具3,另一夹具3固定连接于检测台1另一端上表面,钢丝绳5穿过夹具3,并通过另一组调节块32内的螺栓321紧固,凹槽12底面固定连接气缸4,气缸4一端固定连接倒t形滑块31一侧表面,从而通过气缸4能使夹具3移动并使钢丝绳5形成拉力状态,由此能有效准确的检测钢丝绳5。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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