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一种汽车零部件打磨清理一体化系统的制作方法

2022-11-30 10:02:58 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及汽车零部件打磨技术领域,具体为一种汽车零部件打磨清理一体化系统。


背景技术:

2.汽车零部件指共同组成汽车所需的发动机、传动系统、制动系统、转向系统时所使用到的部件,这些汽车零部件大多均通过铸造、锻造、冲压、切削、焊接等方式制成,因此在制成后需经过打磨处理。
3.目前因汽车零部件结构异形百状,传统机械打磨显然不便对汽车零部件进行打磨,现多利用抛丸打磨方式,这种方式虽打磨效果好,但打磨的过程需人工辅助,打磨效率低,且打磨完毕还需人工将汽车零部件表面残留的废屑清理。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本发明的目的在于提出一种无需人工辅助即可完成打磨,并在传送走的过程清理汽车零部件表面的费屑的打磨清理一体化系统。
5.基于上述目的,本发明提供了一种汽车零部件打磨清理一体化系统,包括两个皮带输送机和打磨装置,所述打磨装置悬立在地面上并弹性固定在两个皮带输送机之间,所述打磨装置由上下桶体和废屑收集体两部分组成,其中桶体内装有打磨丸,且桶体与废屑收集体连通,所述打磨丸集中在桶体,所述桶体和废屑收集体之间设置有可上下升降的圆筒,所述圆筒的顶端传动连接有载物盘,所述载物盘用于承载汽车零部件,所述打磨丸可穿过载物盘,所述圆筒带动载物盘上的汽车零部件与打磨丸接触;所述打磨装置的正上方设置转移部件,所述转移部件抓取打磨装置上的汽车零部件到皮带输送机上;其中一个皮带输送机与废屑收集体之间设置有废屑收集件。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述桶体上左右两侧镜像设置有两个挡体,两个所述挡体向一侧嵌设有橡胶层,所述挡体的橡胶层与桶体粘接,所述挡体的一侧与皮带输送机连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述转移部件由机械臂和支架组成,所述支架固定在两个挡体之间的一侧,所述机械臂固定在支架的上半部分。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述圆筒的顶端内隔板,所述隔板上安装有电机,所述电机的输出轴与载物盘的底端连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述废屑收集体延中心线贯穿有容纳腔其余为收集区,所述圆筒与容纳腔的顶部开口适配,容纳腔的内部直径大于圆筒的直径,所述容纳腔内设置有多级伸缩装置,所述多级伸缩装置外设置有支撑件,所述圆筒底端套设在多级伸缩装置外,所述多级伸缩装置的顶升收缩端与挡板连接,所述支撑件的两端延伸出圆筒与容纳腔内侧壁连接,所述废屑收集体的收集区内安装有两个振动模块。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述载物盘上嵌设有挡网一,所述废屑收集体
的顶端面嵌设有挡网二,所述挡网一的孔径大于打磨丸的直径,所述挡网二的孔径小于打磨丸的直径。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述废屑收集件由分散吸收体和吸附装置组成,分散吸收体内部中空,顶部阵列开设有多个吸孔,并固定在其中一个皮带输送机的内部,所述吸附装置的输出、入口均连接有管道,其中一个管道穿过皮带输送机与分散吸收体的内部相连通,另一个管道与废屑收集体相连通。
12.作为本发明的一种优选技术方案,其中一个所述皮带输送机的皮带件外也均阵列开设有多个吸孔,且顶部安装有挡罩。
13.本发明的有益效果是:该种汽车零部件打磨清理一体化系统,
14.可伸缩的圆筒能够带动承载盘上的汽车零部件下降至桶体内,下降过程中打磨丸穿过承载盘与零部件接触,又可带动承载盘上的零部件上升至桶体顶部,上升过程中打磨丸经过承载盘落在桶体内,以至于上升至桶体顶部的零部件独一,以便于由转移部件抓取转移;
15.打磨时产生的碎屑能够与打磨丸混合中清除至底部的废屑收集体内,因此省去人工将碎屑从打磨丸中过滤出的操作;
16.转移部件部件抓取汽车零部件移动至一侧的皮带输送机上,并向一侧传送过程中,可在废屑收集件的作用下收集吸附零部件表面残留的碎屑。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
18.在附图中:
19.图1是本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统的整体立体结构示意图;
20.图2是本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统的打磨装置分解、部分内剖立体结构示意图;
21.图3是本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统的打磨装置平面内剖结构示意图;
22.图4是本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统的抓取部件与两个挡体连接的立体结构示意图;
23.图5是本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统的废屑收集件立体结构示意图。
24.图中:1、皮带输送机;2、打磨装置;3、桶体;4、废屑收集体;5、圆筒;6、载物盘;7、废屑收集件;71、分散吸收体;72、吸附装置;8、挡体;9、橡胶层;10、机械臂;11、支架;12、多级伸缩装置;13、电机;14、挡网一;15、挡网二;16、振动模块;17、挡罩;18、打磨丸。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
26.实施例:如图1-图3所示,本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统,包括两个
皮带输送机1和打磨装置2,打磨装置2悬立在地面上并弹性固定在两个皮带输送机1之间,打磨装置2由上下桶体3和废屑收集体4两部分组成,其中桶体3内装有打磨丸18,且桶体3与废屑收集体4连通,打磨丸18集中在桶体3,桶体3和废屑收集体4之间设置有可上下升降的圆筒5,圆筒5的顶端传动连接有载物盘6,载物盘6用于承载汽车零部件,打磨丸18可穿过载物盘6,圆筒5带动载物盘6上的汽车零部件与打磨丸18接触。
27.废屑收集体4延中心线贯穿有容纳腔其余为收集区,圆筒5与容纳腔的顶部开口适配,容纳腔的内部直径大于圆筒5的直径,容纳腔内设置有多级伸缩装置12,多级伸缩装置12外设置有支撑件,圆筒5底端套设在多级伸缩装置12外,多级伸缩装置12的顶升收缩端与挡板连接,支撑件的两端延伸出圆筒5与容纳腔内侧壁连接,载物盘6上嵌设有挡网一14,挡网一14的孔径大于打磨丸18的直径。
28.转移部件将抓取的汽车零部件放置在承载盘6上的中心处,随后多级伸缩装置12带动圆筒5以及顶部承载盘6上的汽车零部件下降至底桶体3的底部,当承载盘6下降的过程中,桶体3内的打磨丸18会穿过承载盘6上的挡网一14,来到承载盘6上并并包裹汽车零部件的周围。
29.圆筒5的顶端内隔板,隔板上安装有电机13,电机13的输出轴与载物盘6的底端连接。
30.启动电机13工作,电机13的输出轴带动承载盘6转动,以此让打磨丸18处于滚动状态并与汽车零部件外表面充分接触,以至于汽车零部件表面的杂质,杂质经打磨丸18的冲击下形成废屑并混合在打磨丸18中,当汽车零部件打磨完毕,圆筒5则带动承载盘6上的汽车零部件从打磨丸18的包裹中脱离出,直至上升支桶体3的顶部,而打磨丸18则穿过挡网一14下移至承载盘6的底部。
31.废屑收集体4的顶端面嵌设有挡网二15,挡网二15的孔径小于打磨丸18的直径,废屑收集体4的收集区内安装有两个振动模块16。
32.打磨过程中振动模块16提高高频振动力,让打磨丸18在瞬间不堵塞挡网二15的孔径,这样打磨丸18中经打磨产生的废屑则可以穿过挡网二15的孔径落在废屑收集体4的收集区内。
33.实施例:如图4所示,本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统,打磨装置2的正上方设置转移部件,转移部件抓取打磨装置2上的汽车零部件到皮带输送机1上。
34.桶体3上左右两侧镜像设置有两个挡体8,两个挡体8向一侧嵌设有橡胶层9,挡体8的橡胶层9与桶体3粘接,挡体8的一侧与皮带输送机1连接。
35.两个皮带输送机1间接通过两个挡体8的上橡胶层9与打磨装置2连接,这样的作用在于能够缓冲掉打磨装置2在工作时的产生的高频振动,同时又为转移部件提供支撑点。
36.转移部件由机械臂10和支架11组成,支架11固定在两个挡体8之间的一侧,机械臂10固定在支架11的上半部分。
37.设置机械臂10有两个作用,第一在打磨还未进行前,机械臂10抓取皮带输送机1上的汽车零部件并转移至打磨装置2内,第二打磨完汽车零部件后,机械臂10将打磨装置2上的汽车零部件转移至皮带输送机1上。
38.实施例:如图5所示,本发明一种汽车零部件打磨清理一体化系统,其中一个皮带输送机1与废屑收集体4之间设置有废屑收集件7,废屑收集件7由分散吸收体71和吸附装置
72组成,分散吸收体71内部中空,顶部阵列开设有多个吸孔,并固定在其中一个皮带输送机1的内部,吸附装置72的输出、入口均连接有管道,其中一个管道穿过皮带输送机1与分散吸收体71的内部相连通,另一个管道与废屑收集体4相连通。
39.其中一个皮带输送机1的皮带件外也均阵列开设有多个吸孔,且顶部安装有挡罩17。
40.当打磨完但表面还残留一些废屑的汽车零部件在此皮带输送机1上,并向一侧输送时,废屑收集件7将汽车零部件表面的废屑吸附至废屑收集体4内,具体过程如下:开启吸附装置72并在其内部叶片的高速的转动作用产生卷吸气流,由于皮带输送机1的皮带件外也均阵列开设有多个吸孔在挡罩17的作用下,在挡罩17内产生负压气流,负压气流进而带走汽车零部件表面的费屑经过分散吸收体71以及与吸附装置72进入到废屑收集体4内。
41.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
42.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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