PTFE膜与龙骨节点间的连接结构及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，用于将ptfe膜的端部安装固定于龙骨节点处，所述龙骨节点为第一龙骨和第二龙骨的连接处，其特征在于，所述连接结构包括：对应所述第二龙骨的穿设位置开设于所述ptfe膜的端部的开孔；安装于所述ptfe膜的端部且与所述开孔错开设置的若干个连接件，所述ptfe膜绕设于所述第一龙骨上且所述第二龙骨穿置于所述开孔处；以及对应所述连接件安装于所述第一龙骨上的定位板，所述连接件可拆卸地安装连接于所述定位板上且可向靠近或远离所述第二龙骨的方向移动调节，通过向远离所述第二龙骨的方向移动调节所述连接件，以实现对所述ptfe膜的张拉。2.如权利要求1所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，所述定位板上对应所述连接件的安装位置设有定位孔；所述连接件以可移动调节地方式安装于所述ptfe膜的端部，通过移动调节所述连接件以使所述连接件穿置并安装于对应的所述定位孔处。3.如权利要求2所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，还包括安装于所述ptfe膜的端头且沿所述ptfe膜的端头通长设置的导轨，所述连接件滑设于所述导轨上。4.如权利要求3所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，所述导轨远离所述ptfe膜的一侧通长地设有滑槽，所述连接件滑设于所述滑槽中。5.如权利要求3所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，所述导轨靠近所述ptfe膜的一侧通长地有安装槽；所述连接结构还包括插杆，所述ptfe膜的端头绕设固定于所述插杆上，所述插杆插设安装于所述安装槽内，从而实现所述ptfe膜的端头和所述导轨的安装连接。6.如权利要求3所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，所述定位板包括安装于所述第一龙骨上的第一固定段、垂直连接于所述第一固定段远离所述第一龙骨一侧的第二固定段；所述第一固定段的设置方向与所述第一龙骨的设置方向一致以承托所述导轨；所述第二固定段部分高于所述第一固定段的顶面以供安装固定所述连接件。7.如权利要求1所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，还包括沿所述开孔的边缘安装固定于所述ptfe膜上的安装件，所述安装件伸出所述ptfe膜外且与所述定位板安装固定。8.如权利要求7所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，所述安装件包括穿置于所述ptfe膜内的拉绳以及安装于所述拉绳两端的紧固件，所述紧固件位于所述ptfe膜外且与所述定位板紧固连接。9.如权利要求7所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构，其特征在于，还包括沿所述开孔的边缘处固设于所述ptfe膜的顶面和底面的加强膜。10.一种如权利要求1所述的ptfe膜与龙骨节点间的连接结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：将所述定位板对应所述连接件安装于所述第一龙骨上；将所述ptfe膜绕设于所述第一龙骨上，使所述第二龙骨穿置于所述开孔处；将所述连接件安装连接于所述定位板上，通过向远离所述第二龙骨的方向移动调节所述连接件，以实现对所述ptfe膜的张拉。

技术总结
本发明涉及一种PTFE膜与龙骨节点间的连接结构及其施工方法，包括：对应所述第二龙骨的穿设位置开设于所述PTFE膜的端部的开孔；安装于所述PTFE膜的端部且与所述开孔错开设置的若干个连接件，所述PTFE膜绕设于所述第一龙骨上且所述第二龙骨穿置于所述开孔处；对应所述连接件安装于所述第一龙骨上的定位板，所述连接件可拆卸地安装连接于所述定位板上且可向靠近或远离所述第二龙骨的方向移动调节，通过向远离所述第二龙骨的方向移动调节所述连接件，以实现对所述PTFE膜的张拉，以使PTFE膜始终处于张拉状态，以确保PTFE膜的结构强度。以确保PTFE膜的结构强度。以确保PTFE膜的结构强度。


技术研发人员：朱茂茂 张世阳 潘宁 韩旭 薛兵兵 林中兴 佘植镔 林文彪
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2022/11/29