一种空调用干燥过滤器喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及空调干燥过滤器附属装置技术领域，具体为一种空调用干燥过滤器喷涂装置。


背景技术：

2.众所周知，干燥过滤器主要是起到杂质过滤的作用。一般来说，这要根据冰箱，空调的制冷系统来确定干燥器的规格，如直径，内径，外径的规格，和内部件，如过滤碗，网布，和分子筛。干燥过滤器生产过程中，需要对其表面进行油漆喷涂，以便更好的对其表面进行保护的辅助装置，其在汽车空调干燥过滤器生产的领域中得到了广泛的使用现有技术中，公开号为cn209715521u的中国专利文献中指出了空调用干燥过滤器喷涂装置，通过设置电机等驱动件，无需人工翻转干燥过滤器进行喷涂，使油漆喷涂均匀，减轻人力，提高使用可靠性；同时喷涂完成后可以通过风机进行吹风，并将吹出的风经过加热箱内部的多组加热棒进行加热，加热后通过烘干盘的右端进行均匀吹送，对喷涂后的干燥过滤器进行烘干，降低了使用局限性，虽然该类装置对传统喷涂方式起到了一定的改良，但是在实际使用时，依旧存在不足之处，例如在夹持干燥过滤器时无法根据过滤器的不同尺寸进行自适应性夹持，局限了整个喷涂装置的使用，且在喷涂过程中无法匹配喷涂速率以及烘干功率进行智能化喷涂，导致在实际操作时容易在过滤器的表面留下较大的水滴角，进而影响喷涂效果，降低美观，此外，使用风机等装置进行烘干时，亦会加剧水滴角的形成，因此，我们公开了一种空调用干燥过滤器喷涂装置来满足干燥过滤器的喷涂需求。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种空调用干燥过滤器喷涂装置，具备智能喷涂等优点，解决了现有喷涂技术易造成干燥过滤器表面喷涂不均匀等系列问题。
4.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调用干燥过滤器喷涂装置，包括底板与干燥过滤器，所述干燥过滤器设置在所述底板的上方，且所述干燥过滤器的两端均设有夹持端，所述底板上设有用于夹持所述干燥过滤器的夹持组件，所述夹持组件包含两个与所述夹持端相适配的气动三角卡盘；所述底板上还设有用于带动两个所述气动三角卡盘实现调整间距的牵引组件，所述牵引组件包含相适配的水平导向滑轨与水平导向滑板；所述干燥过滤器的顶部还设有对所述干燥过滤器表面喷涂的喷涂组件，且所述底板上还设有与所述喷涂组件相适配的烘干组件。
5.优选地，所述夹持组件还包括与所述干燥过滤器相接触的多个橡胶块，两个所述气动三角卡盘上设有与外部气动驱动机构相连通的连接端，且两个所述气动三角卡盘上均滑动套接有多个与所述气动三角卡盘同轴且分布均匀的三角卡块，且所述气动三角卡盘内
还设有用于驱动统一相对位置位置上的多个所述三角卡块相互远离或靠近的驱动齿盘，所述外部气动驱动机构能通过所述连接端驱动所述驱动齿盘转动，且多个所述三角卡块相互靠近的一端均固定连接有软材质的所述橡胶块，多个所述橡胶块内还设有用于检测对所述干燥过滤器坚持力度的压力传感组件。
6.优选地，所述底板的顶部固定安装有与两个所述气动三角卡盘位置相对应的所述水平导向滑轨，且所述水平导向滑轨上滑动套接有两个分别与对应的所述气动三角卡盘位置相对应的所述水平导向滑板，两个所述水平导向滑板上均开设有安装孔，两个所述安装孔内均转动套接有相适配的所述气动三角卡盘。
7.优选地，所述牵引组件还包括位置固定的双轴气缸，所述水平导向滑轨的中部位置固定套接有第一固定块，所述第一固定块上开设有固定孔，所述固定孔内固定套接有所述双轴气缸，且所述双轴气缸的两端均贯穿所述固定孔并分别延伸至所述固定孔的两侧外，所述双轴气缸的两侧输出端均固定连接有位置相对应的气缸伸缩杆，且两个所述气缸伸缩杆相互远离的一端分别固定连接在对应侧的所述水平导向滑板上。
8.优选地，所述水平导向滑板上还安装有用于驱动所述气动三角卡盘转动的驱动组件，所述驱动组件包含相适配的驱动齿圈与主动齿轮，两个所述气动三角卡盘的外壁上均固定套接有位置相对应的所述驱动齿圈，且两个所述气动三角卡盘上均开设有位置相对应的夹持孔，两个所述夹持孔内均固定套接有相适配的旋转电机，且两个所述旋转电机的两端分别贯穿对应的所述夹持孔并分别延伸至对应的所述夹持孔的一侧外，两个所述旋转电机的输出端均固定连接有与对应侧的所述驱动齿圈相啮合的所述主动齿轮。
9.优选地，所述喷涂组件包含可控制喷涂速率的控速阀门，所述干燥过滤器的顶部设有喷涂管，所述喷涂管上固定连通有输入管，所述输入管的另一端与外部喷涂原料输入端相连通，且所述输入管上还设有与其相适配的所述控速阀门，所述喷涂管上还设有相适配的流量仪，所述流量仪用于监测单位时间内喷涂原料的输入量，且所述喷涂管的底端固定连通有用于喷涂的多孔喷头，所述多孔喷头的位置与所述干燥过滤器的位置相对应。
10.优选地，所述喷涂组件还包括能带动所述多孔喷头进行往复移动的电动组件，所述电动组件包含相适配的悬挂电动滑轨与横向电动滑块，所述干燥过滤器的顶部设有所述悬挂电动滑轨，所述悬挂电动滑轨上滑动套接有相适配的所述横向电动滑块，且所述横向电动滑块的底端固定连接有所述喷涂管。
11.优选地，所述烘干组件包含用于对所述干燥过滤器表面涂料加热的散热管，所述底板的顶部固定安装有两个位置相对应的水平电动滑轨，两个所述水平电动滑轨上均滑动套接有两个位置相对应的纵向电动滑块，同一相对位置上的两个所述纵向电动滑块上固定连接有同一个安装杆，且两个所述安装杆上均固定安装有位置相对应的所述散热管。
12.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种空调用干燥过滤器喷涂装置，具备以下有益效果：1、该空调用干燥过滤器喷涂装置，需要对干燥过滤器的表面进行喷涂处理时，根据待喷涂的干燥过滤器的具体尺寸，控制双轴气缸运转，继而使得两侧的气缸伸缩杆相互伸缩，在水平导向滑轨的导向作用下，带动两侧的水平导向滑板相互靠近或远离，以适应不同尺寸的干燥过滤器的夹持需求，确定好两个气动三角卡盘的最终间距后，通过外部气动
驱动机构与连接端的作用，使得多个橡胶块将干燥过滤器两端的夹持端夹紧，并通过橡胶块内部的压力传感组件掌握夹持力度，避免夹持过紧对干燥过滤器的表面造成损伤，继而实现了可根据不同尺寸的干燥过滤器进行自适应性智能夹持，提高了整个喷涂装置的实用性。
13.2、该空调用干燥过滤器喷涂装置，根据实际喷涂需求，将输入管与外部涂料输入端连通后，开启控速阀门，使得喷涂原料经多孔喷头以雾状喷出，进行持续喷涂操作，并通过流量仪实时监测喷涂速率，可根据实际喷涂现象，通过控速阀门的开闭程度，调整喷涂原料的输入速率，以避免出现喷涂过快造成干燥过滤器的表面由于液体流动性出现水滴角现象，同时，开启旋转电机，使得主动齿轮带动与其相啮合的驱动齿圈转动，继而使得两侧的气动三角卡盘带动中部干燥过滤器持续转动喷涂，并启动横向电动滑块，使其带动多孔喷头在直线上往复移动，配合下方转动的干燥过滤器实现均质化喷涂，避免干燥过滤器的表面喷涂不均匀。
14.3、该空调用干燥过滤器喷涂装置，通过启动散热管，使其发出高温热量，继而对干燥过滤器表面的涂料进行快速烤干，避免采用传统的送风烘干方式，吹动干燥过滤器表面的涂料形成水滴角现象，同时，还可根据实际的烘干速率需求，控制纵向电动滑块运转，使其带动两个散热管接近或远离干燥过滤器，通过改变散热管与干燥过滤器的间距，以控制烘干速率，进一步确保喷涂均匀，保证喷涂效果。
附图说明
15.图1为本发明第一视角立体结构示意图；图2为本发明第二视角立体结构示意图；图3为本发明除去底板的立体结构示意图；图4为本发明夹持组件立体结构示意图；图5为本发明夹持组件另一视角立体结构示意图；图6为本发明喷涂组件立体结构示意图；图7为本发明烘干组件立体结构示意图。
16.图中：1、底板；2、干燥过滤器；3、水平导向滑轨；4、水平导向滑板；5、气动三角卡盘；6、连接端；7、三角卡块；8、橡胶块；9、第一固定块；10、双轴气缸；11、气缸伸缩杆；12、驱动齿圈；13、旋转电机；14、主动齿轮；15、悬挂电动滑轨；16、横向电动滑块；17、喷涂管；18、多孔喷头；19、输入管；20、控速阀门；21、流量仪；22、水平电动滑轨；23、纵向电动滑块；24、安装杆；25、散热管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种空调用干燥过滤器喷涂装置。
19.本技术的一种典型的实施方式中，如图1-7所示，一种空调用干燥过滤器喷涂装置，包括底板1与干燥过滤器2，干燥过滤器2设置在底板1的上方，且干燥过滤器2的两端均设有夹持端，底板1上设有用于夹持干燥过滤器2的夹持组件，夹持组件包含两个与夹持端相适配的气动三角卡盘5；底板1上还设有用于带动两个气动三角卡盘5实现调整间距的牵引组件，牵引组件包含相适配的水平导向滑轨3与水平导向滑板4；干燥过滤器2的顶部还设有对干燥过滤器2表面喷涂的喷涂组件，且底板1上还设有与喷涂组件相适配的烘干组件。
20.作为本实施例中的一种实施方式，夹持组件还包括与干燥过滤器2相接触的多个橡胶块8，两个气动三角卡盘5上设有与外部气动驱动机构相连通的连接端6，且两个气动三角卡盘5上均滑动套接有多个与气动三角卡盘5同轴且分布均匀的三角卡块7，且气动三角卡盘5内还设有用于驱动统一相对位置位置上的多个三角卡块7相互远离或靠近的驱动齿盘，外部气动驱动机构能通过连接端6驱动驱动齿盘转动，且多个三角卡块7相互靠近的一端均固定连接有软材质的橡胶块8，多个橡胶块8内还设有用于检测对干燥过滤器2坚持力度的压力传感组件，通过设置压力传感组件，便于控制对干燥过滤器2的夹持力度。
21.作为本实施例中的一种实施方式，底板1的顶部固定安装有与两个气动三角卡盘5位置相对应的水平导向滑轨3，且水平导向滑轨3上滑动套接有两个分别与对应的气动三角卡盘5位置相对应的水平导向滑板4，两个水平导向滑板4上均开设有安装孔，两个安装孔内均转动套接有相适配的气动三角卡盘5，通过设置气动三角卡盘5，便于对不同尺寸的干燥过滤器2进行夹持。
22.作为本实施例中的一种实施方式，牵引组件还包括位置固定的双轴气缸10，水平导向滑轨3的中部位置固定套接有第一固定块9，第一固定块9上开设有固定孔，固定孔内固定套接有双轴气缸10，且双轴气缸10的两端均贯穿固定孔并分别延伸至固定孔的两侧外，双轴气缸10的两侧输出端均固定连接有位置相对应的气缸伸缩杆11，且两个气缸伸缩杆11相互远离的一端分别固定连接在对应侧的水平导向滑板4上，通过设置双轴气缸10，便于带动两个气动三角卡盘5相互靠近或远离。
23.作为本实施例中的一种实施方式，水平导向滑板4上还安装有用于驱动气动三角卡盘5转动的驱动组件，驱动组件包含相适配的驱动齿圈12与主动齿轮14，两个气动三角卡盘5的外壁上均固定套接有位置相对应的驱动齿圈12；在本实施例中，两个气动三角卡盘5上均开设有位置相对应的夹持孔，两个夹持孔内均固定套接有相适配的旋转电机13，且两个旋转电机13的两端分别贯穿对应的夹持孔并分别延伸至对应的夹持孔的一侧外，两个旋转电机13的输出端均固定连接有与对应侧的驱动齿圈12相啮合的主动齿轮14，通过设置旋转电机13，便于带动干燥过滤器2进行转动喷涂。
24.作为本实施例中的一种实施方式，喷涂组件包含可控制喷涂速率的控速阀门20，干燥过滤器2的顶部设有喷涂管17，喷涂管17上固定连通有输入管19，输入管19的另一端与外部喷涂原料输入端相连通，且输入管19上还设有与其相适配的控速阀门20；在本实施例中，喷涂管17上还设有相适配的流量仪21，流量仪21用于监测单位时间内喷涂原料的输入量，且喷涂管17的底端固定连通有用于喷涂的多孔喷头18，多孔喷头
18的位置与干燥过滤器2的位置相对应，通过设置多孔喷头18，对干燥过滤器2表面进行雾状喷涂，提高喷涂效果。
25.作为本实施例中的一种实施方式，喷涂组件还包括能带动多孔喷头18进行往复移动的电动组件，电动组件包含相适配的悬挂电动滑轨15与横向电动滑块16，干燥过滤器2的顶部设有悬挂电动滑轨15，悬挂电动滑轨15上滑动套接有相适配的横向电动滑块16，且横向电动滑块16的底端固定连接有喷涂管17，通过设置电动组件，便于带动多孔喷头18进行移动喷涂。
26.作为本实施例中的一种实施方式，烘干组件包含用于对干燥过滤器2表面涂料加热的散热管25，底板1的顶部固定安装有两个位置相对应的水平电动滑轨22，两个水平电动滑轨22上均滑动套接有两个位置相对应的纵向电动滑块23；在本实施例中，同一相对位置上的两个纵向电动滑块23上固定连接有同一个安装杆24，且两个安装杆24上均固定安装有位置相对应的散热管25，通过设置可移动的散热管25，调节其与干燥过滤器2的间距，以调整烘干速率。
27.本发明工作原理：需要对干燥过滤器2的表面进行喷涂处理时，根据待喷涂的干燥过滤器2的具体尺寸，控制双轴气缸10运转，继而使得两侧的气缸伸缩杆11相互伸缩，在水平导向滑轨3的导向作用下，带动两侧的水平导向滑板4相互靠近或远离，以适应不同尺寸的干燥过滤器2的夹持需求，确定好两个气动三角卡盘5的最终间距后，通过外部气动驱动机构与连接端6的作用，使得多个橡胶块8将干燥过滤器2两端的夹持端夹紧，并通过橡胶块8内部的压力传感组件掌握夹持力度，避免夹持过紧对干燥过滤器2的表面造成损伤，继而实现了可根据不同尺寸的干燥过滤器2进行自适应性智能夹持，提高了整个喷涂装置的实用性。
28.通过上夹持步骤后，根据实际喷涂需求，将输入管19与外部涂料输入端连通后，开启控速阀门20，使得喷涂原料经多孔喷头18以雾状喷出，进行持续喷涂操作，并通过流量仪21实时监测喷涂速率，可根据实际喷涂现象，通过控速阀门20的开闭程度，调整喷涂原料的输入速率，以避免出现喷涂过快造成干燥过滤器2的表面由于液体流动性出现水滴角现象，同时，开启旋转电机13，使得主动齿轮14带动与其相啮合的驱动齿圈12转动，继而使得两侧的气动三角卡盘5带动中部干燥过滤器2持续转动喷涂，并启动横向电动滑块16，使其带动多孔喷头18在直线上往复移动，配合下方转动的干燥过滤器2实现均质化喷涂，避免干燥过滤器2的表面喷涂不均匀。
29.在上喷涂过程中，通过启动散热管25，使其发出高温热量，继而对干燥过滤器2表面的涂料进行快速烤干，避免采用传统的送风烘干方式，吹动干燥过滤器2表面的涂料形成水滴角现象，同时，还可根据实际的烘干速率需求，控制纵向电动滑块23运转，使其带动两个散热管25接近或远离干燥过滤器2，通过改变散热管25与干燥过滤器2的间距，以控制烘干速率，进一步确保喷涂均匀，保证喷涂效果。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。