一种具有可拆卸内胆的三维混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机领域，尤其是涉及了一种具有可拆卸内胆的三维混合机。


背景技术：

2.在粉剂食品的干法混合生产过程中，需要用到三维混合机，原料在三维混合机内混合结束后，打开下料口蝶阀排出物料至接料桶中；当接料桶中的物料达到一定数量后，关闭蝶阀，下料停止。
3.通常干法混合的粉料，粉质颗粒较小，在打开下料阀下料的过程中会产生大量的粉尘，粉尘四散会影响车间的工作环境。飘散的粉剂物料降落在地面后，不易清理，且车间内有一定湿度，会引起洁净车间的微生物超标。另外，在生产过程中，需要计算生产过程的收率，这就需要记录每一桶物料的重量。
4.传统的解决方法是，下料过程中在出料口处设置一台除尘机，将产生的粉尘吸走，但现有的除尘设备除尘效果不够理想，只能起到一定减缓作用，粉质颗粒较小的粉尘依然会在环境中飘散。且粉体转移至包装车间或下一道工序前，由于转运的桶是敞口的，桶里的粉料暴露在空气中存在微生物污染风险且人员多次接触产品，加大产品质量及安全风险。另外，每装满一桶物料，需要放置在电子秤上称量出重量后，再转移至生产的下道工序进行处理，多次称量造成生产效率较低。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中所存在的问题，本实用新型提出了一种具有可拆卸内胆的三维混合机。
6.一种具有可拆卸内胆的三维混合机，包括混合机本体和设置在混合机本体内的混料桶，还包括内胆和固定机构，所述内胆包括桶体和设置在桶体顶部的料口，所述料口处设置有桶盖，所述内胆可拆卸的设置在所述混料桶内，所述固定机构设置在所述混料桶内壁与所述内胆的外壁之间。
7.基于上述，所述混料桶的两端分别设置有端口，所述端口处铰接设置有端盖。
8.基于上述，所述端口处对应所述端盖设置有密封垫圈。
9.基于上述，所述固定机构为充气圈，所述充气圈螺旋型环设在混料桶内壁上，一个所述端盖内设置有充放气机构，所述充气圈连通所述充放气机构。
10.基于上述，所述端盖内端面为平面结构，所述端盖盖合在所述端口时，所述端盖的内端面抵接在内胆的两端。
11.基于上述，所述桶盖上设置有凹槽，所述凹槽内铰接设置有提手。
12.基于上述，所述内胆的外壁上设置有橡胶层。
13.本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过采用混合机和可拆卸内胆结构相配合，将待混合的粉料装在内胆中，并将内胆放入混合机内进行混合后，再将内胆整体取出进行转运，避免了混合后下料的粉尘问题，也减少了转运时
的粉料暴露和称量问题，具有结构简单、无污染、安全高效、使用方便的优点。
附图说明
14.图1是本实用新型的内部结构示意图。
15.图2是本实用新型混料桶顶部端盖打开状态的结构示意图。
16.图3是本实用新型内胆的结构示意图。
17.附图标记说明：1.混料桶；2.内胆；3.充气圈；4.端盖；5.桶盖；6.凹槽；7.提手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图3所示，一种具有可拆卸内胆的三维混合机，包括混合机本体和设置在混合机本体内的混料桶1，还包括内胆2和固定机构，所述内胆2包括桶体和设置在桶体顶部的料口，所述料口处设置有桶盖5，所述内胆2可拆卸的设置在所述混料桶1内，所述固定机构设置在所述混料桶1内壁与所述内胆2的外壁之间。
20.具体的，所述混料桶1的两端分别设置有端口，所述端口处铰接设置有端盖，内胆2尺寸与混料桶1相适宜。使用时，将待混合的粉料由料口装入内胆2，通过桶盖5密闭料口后，打开混料桶1顶部的端盖4，将内胆2放入混料桶1内，内胆2的底部抵接放置在底部的端盖内端面上，通过固定机构将内胆2外壁与混料桶1内壁固定后，盖上顶部的端盖4并密闭锁紧，此时顶部的这个端盖4内端面抵接在内胆2顶部。启动混合机后带动内胆2使其内部的粉料混合，混合后打开顶部的端盖同时去除固定机构的固定作用，取出内胆2后直接将内胆2及其内部的粉料转运至下一工序处。在混合粉料的整个工序过程中及转运过程中，不会再造成粉尘飞散、接触外部空气或人员，也只需在向内胆2中装入粉料时称重一次，无需其他额外的称重，使得使用更为方便、安全、环保和高效。
21.本实施例中，所述端口处对应所述端盖设置有密封垫圈，所述料口处对应所述桶盖5也设置有密封垫圈，密封垫圈采用橡胶垫，端口和端盖以及料口和桶盖5分别对应设置有锁紧机构，锁紧机构采用现有的锁紧方式，如在端口和端盖上以及料口和桶盖5上对应设置法兰，通过法兰和螺栓进行锁紧连接，或在端口和端盖上以及料口和桶盖5上对应设置搭扣锁等锁具进行锁紧连接。
22.实际中，内胆2的底部和顶部为平面结构，也即桶盖5的顶部为平面结构，所述桶盖5上设置有凹槽6，所述凹槽6内铰接设置有提手7，正常状态下提手7翻转收纳在凹槽6内，使用时拉起提手7后方便对内胆2进行移动。所述端盖内端面为平面结构，所述端盖盖合在所述端口时，所述端盖的内端面抵接在内胆2的两端。
23.优选地，所述固定机构为充气圈3，所述充气圈3螺旋型环设在混料桶1内壁上，底部的所述端盖内设置有充放气机构，所述充气圈3连通所述充放气机构。本实施例中，底部的端盖内为中空设置，端盖内侧设置一平面结构的盖板，盖板通过螺栓与端盖可拆卸连接，端盖和盖板之间形成有空腔，充放气机构包括充放气泵、电池和控制开关，端盖上还设置有
连通空腔的气孔，充放气泵和电池设置在空腔内，控制开关设置在端盖外壁上，通过开关控制充放气泵的充气或排气工作，电池为充放气泵提供电源，通过端盖打开、盖板打开可更换电池。充气圈3充气后，充气圈3填充在内胆2外壁和混料桶1内壁之间，防止混合过程中内胆2在混料桶1内晃动或滑动，内胆2的上下两端由端盖内端面抵接固定。混合后，对充气圈3放气后，内胆2外壁与混料桶1外壁之间有较多空隙，即可将内胆2通过提手7取出。优选地，所述内胆2的外壁上设置有橡胶层，以在充气圈3充气后，增大内胆2与充气圈3之间的摩擦力，防止内胆2周向转动。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种具有可拆卸内胆的三维混合机，包括混合机本体和设置在混合机本体内的混料桶，其特征在于：还包括内胆和固定机构，所述内胆包括桶体和设置在桶体顶部的料口，所述料口处设置有桶盖，所述内胆可拆卸的设置在所述混料桶内，所述固定机构设置在所述混料桶内壁与所述内胆的外壁之间。2.根据权利要求1所述的具有可拆卸内胆的三维混合机，其特征在于：所述混料桶的两端分别设置有端口，所述端口处铰接设置有端盖。3.根据权利要求2所述的具有可拆卸内胆的三维混合机，其特征在于：所述端口处对应所述端盖设置有密封垫圈。4.根据权利要求2所述的具有可拆卸内胆的三维混合机，其特征在于：所述固定机构为充气圈，所述充气圈螺旋型环设在混料桶内壁上，一个所述端盖内设置有充放气机构，所述充气圈连通所述充放气机构。5.根据权利要求2所述的具有可拆卸内胆的三维混合机，其特征在于：所述端盖内端面为平面结构，所述端盖盖合在所述端口时，所述端盖的内端面抵接在内胆的两端。6.根据权利要求1所述的具有可拆卸内胆的三维混合机，其特征在于：所述桶盖上设置有凹槽，所述凹槽内铰接设置有提手。7.根据权利要求1所述的具有可拆卸内胆的三维混合机，其特征在于：所述内胆的外壁上设置有橡胶层。

技术总结
本实用新型提供了一种具有可拆卸内胆的三维混合机，包括混合机本体和设置在混合机本体内的混料桶，还包括内胆和固定机构，所述内胆包括桶体和设置在桶体顶部的料口，所述料口处设置有桶盖，所述内胆可拆卸的设置在所述混料桶内，所述固定机构设置在所述混料桶内壁与所述内胆的外壁之间。该实用新型通过采用混合机和可拆卸内胆结构相配合，将待混合的粉料装在内胆中，并将内胆放入混合机内进行混合后，再将内胆整体取出进行转运，避免了混合后下料的粉尘问题，也减少了转运时的粉料暴露和称量问题，具有结构简单、无污染、安全高效、使用方便的优点。便的优点。便的优点。


技术研发人员：韦巧巧 贾佳 鲁龙 彭海燕 龚爱勤 刘朝建 毕生雷
受保护的技术使用者：河南汇元特殊医学用途配方食品有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/2