一种卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具的制作方法

1.本发明涉及汽车轮毂加工技术领域，特别涉及一种卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具。


背景技术：

2.轮毂是以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，也是连接制动鼓、轮盘和半轴的重要零部件，其形状属于圆筒形，比较常见的轮毂是钢圈轮毂和铝合金轮毂，而部分的汽车轮毂生产加工时需要将其进行微弧氧化处理，通常都是挂置在挂具上，但是现有部分的轮毂挂具在挂置轮毂时，容易出现轮毂晃动的情况，因此，现提出一种卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具，能够解决轮毂挂置后容易出现晃动的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具，包括圆盘、环形盘、清洗机构和烘干机构，圆盘顶部固定安装有清洗箱、水箱和微弧氧化池，圆盘的顶部固定安装有两组烘干箱，环形盘设置于圆盘的顶部，环形盘的底部设置有圆板，圆板的底部设置有四组条形板，清洗机构设置于清洗箱上，清洗机构包括有固定安装于清洗箱内部的环形罩，烘干机构设置于圆盘和烘干箱上，烘干机构包括有固定安装于圆盘顶部的盒体。
5.优选的，所述圆盘的顶部固定安装有三组支撑杆，支撑杆的一端与环形盘固定连接，烘干箱上开设有腔体和出风口，环形盘的顶部开设有安装口，安装口的内壁固定安装有液压杆，液压杆的自由端固定连接有壳体，壳体的内壁固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器穿过壳体并与圆板固定连接，便于驱动圆板的转动。
6.优选的，所述圆板的底部转动安装有四组连接杆，连接杆的一端与条形板固定连接，条形板上开设有滑槽和两组条形口，滑槽内转动安装有双向丝杆，滑槽内滑动安装有两组滑动块且均螺纹套设于双向丝杆的外壁。
7.优选的，所述条形板的外壁固定安装有马达b和防护罩，马达b的输出轴通过联轴器穿过条形板并与双向丝杆固定连接，滑动块的底部固定安装有连接柱，连接柱的一端固定连接有弧形夹块，弧形夹块的内壁固定安装有橡胶垫，使得弧形夹块夹持轮毂时具有良好的缓冲性。
8.优选的，所述清洗机构还包括有毛刷、竖立杆、联动盘、拨动杆和马达a，毛刷的数量为两组且分别固定安装于环形罩的外壁和清洗箱的内壁，竖立杆转动安装于清洗箱的内部，联动盘固定安装于竖立杆的一端，拨动杆的数量为五组且均固定安装于联动盘的顶部，圆盘的顶部开设有槽体，马达a固定安装于清洗箱的底部，竖立杆的另一端穿过清洗箱并与马达a的输出轴固定连接，清洗箱的底部固定安装有防护壳，便于对马达a进行防护。
9.优选的，所述烘干机构还包括有过滤网、电热丝、引风泵、吸风管和出风管，盒体的前侧铰接安装有盖板，盒体的两侧开设有进风口，过滤网固定安装于盒体的内部，电热丝固定安装于盒体的前侧内壁，引风泵固定安装于圆盘的顶部，出风管固定安装于引风泵的输出端，出风管的两端分别延伸至两组腔体内，吸风管固定安装于引风泵的输入端，吸风管延伸至盒体的内部。
10.优选的，所述水箱的前侧固定安装有水泵，水泵的输入端固定连接有吸水管，吸水管的一端延伸至水箱的内部，水泵的输出端固定连接有加水管，加水管延伸至清洗箱的内部，清洗箱和水箱之间固定安装有回流管，方便将水箱内多出来的水及时排入至清洗箱内。
11.优选的，所述水箱的内部固定安装有筛杂网，水箱的一侧开设有片型口，片型口内设置有封堵板，封堵板上设置有螺钉，螺钉穿过封堵板并与水箱螺纹连接，水箱的另一侧固定安装有进液管和放液管且均与其内部相通，进液管和放液管上均螺纹套设有旋钮盖，便于将进液管和放液管进行密封处理。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.(1)、该卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具，通过条形板、液压杆、电机、马达b、双向丝杆、滑动块、连接柱和弧形夹块的配合使用，一方面便于将汽车轮毂进行夹持挂置，相比于使用挂钩挂置的方式，该设备使用时轮毂的挂置更加稳固，进而有效的提高了该设备的实用性，另一方面适用于不同尺寸的轮毂，显著的提高了该设备的机动性，且方便将挂置的轮毂进行转动并进行上下移动，为下一步的微弧氧化处理做下了铺垫。
14.(2)、该卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具，通过清洗箱、环形罩、毛刷、竖立杆、联动盘、拨动杆、水箱、水泵、吸水管、加水管、筛杂网和回流管的配合使用，一方面方便将微弧氧化处理前的轮毂进行清洗作业，避免了轮毂表面存在脏污导致微弧氧化处理效果不好的情况，进而显著的提高了该设备的加工质量，另一方面便于将清洗箱内的水进行循环过滤处理，使得清洗箱内的水资源能够被重复使用，还避免了水中含有杂质对其轮毂表面造成的划伤，进而显著的加强了水资源的利用率和该设备的实用性。
15.(3)、该卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具，通过烘干箱、盒体、过滤网、电热丝、引风泵、吸风管和出风管的配合使用，便于在轮毂进行微弧氧化处理前和微弧氧化处理后都进行烘干干燥处理，一方面便于将清洗后的轮毂进行烘干处理，为下一步的微弧氧化处理做下了铺垫，另一方面能够加快轮毂氧化层的干燥效率，避免了氧化层不牢固容易被破坏的情况，进而显著的加强了该设备的实用性。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明圆盘的俯视结构示意图；
19.图3为本发明的a部放大图；
20.图4为本发明的b部放大图；
21.图5为本发明水箱的俯视结构示意图；
22.图6为本发明盒体的俯视结构示意图；
23.图7为本发明弧形夹块的俯视图。
24.附图标记：1、圆盘；2、支撑杆；3、环形盘；4、圆板；5、条形板；6、清洗箱；7、烘干箱；8、清洗机构；81、环形罩；82、毛刷；83、竖立杆；84、联动盘；85、拨动杆；86、马达a；9、烘干机构；91、盒体；92、过滤网；93、电热丝；94、引风泵；95、吸风管；96、出风管；10、水箱；11、水泵；12、吸水管；13、加水管；14、筛杂网；15、回流管；16、微弧氧化池；17、液压杆；18、壳体；19、电机；20、连接杆；21、马达b；22、双向丝杆；23、滑动块；24、连接柱；25、弧形夹块。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
26.实施例一：
27.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种卧式多工位型汽车轮毂微弧氧化处理作业挂具，包括圆盘1、环形盘3、清洗机构8和烘干机构9，圆盘1顶部固定安装有清洗箱6、水箱10和微弧氧化池16，圆盘1的顶部固定安装有两组烘干箱7，环形盘3设置于圆盘1的顶部，环形盘3的底部设置有圆板4，圆板4的底部设置有四组条形板5，清洗机构8设置于清洗箱6上，清洗机构8包括有固定安装于清洗箱6内部的环形罩81，烘干机构9设置于圆盘1和烘干箱7上，烘干机构9包括有固定安装于圆盘1顶部的盒体91。
28.进一步的，圆盘1的顶部固定安装有三组支撑杆2，支撑杆2的一端与环形盘3固定连接，烘干箱7上开设有腔体和出风口，环形盘3的顶部开设有安装口，安装口的内壁固定安装有液压杆17，液压杆17的自由端固定连接有壳体18，壳体18的内壁固定安装有电机19，电机19的输出轴通过联轴器穿过壳体18并与圆板4固定连接。
29.更进一步的，圆板4的底部转动安装有四组连接杆20，连接杆20的一端与条形板5固定连接，条形板5上开设有滑槽和两组条形口，滑槽内转动安装有双向丝杆22，滑槽内滑动安装有两组滑动块23且均螺纹套设于双向丝杆22的外壁。
30.再进一步的，条形板5的外壁固定安装有马达b21和防护罩，马达b21的输出轴通过联轴器穿过条形板5并与双向丝杆22固定连接，滑动块23的底部固定安装有连接柱24，连接柱24的一端固定连接有弧形夹块25，将轮毂置于清洗箱6的顶部和其中两组弧形夹块25之间，然后控制马达b21的启动，马达b21带动双向丝杆22的转动，双向丝杆22的转动带动两组滑动块23、两组连接柱24和两组弧形夹块25同向移动，而两组弧形夹块25将轮毂夹持，随即控制液压杆17的自由端向下移动，然后带动轮毂向清洗箱6内沉降，加工完成后控制液压杆17的自由端向上移动并控制电机19的启动，电机19带动轮毂进行转动，然后依次往复即可将轮毂进行烘干、微弧氧化处理和二次烘干处理，一方面便于将汽车轮毂进行夹持挂置，相比于使用挂钩挂置的方式，该设备使用时轮毂的挂置更加稳固，进而有效的提高了该设备的实用性，另一方面适用于不同尺寸的轮毂，显著的提高了该设备的机动性，且方便将挂置的轮毂进行转动并进行上下移动，为下一步的微弧氧化处理做下了铺垫，弧形夹块25的内壁固定安装有橡胶垫。
31.其次，水箱10的前侧固定安装有水泵11，水泵11的输入端固定连接有吸水管12，吸水管12的一端延伸至水箱10的内部，水泵11的输出端固定连接有加水管13，加水管13延伸至清洗箱6的内部，清洗箱6和水箱10之间固定安装有回流管15。
32.再其次，水箱10的内部固定安装有筛杂网14，水箱10的一侧开设有片型口，片型口内设置有封堵板，封堵板上设置有螺钉，螺钉穿过封堵板并与水箱10螺纹连接，水箱10的另一侧固定安装有进液管和放液管且均与其内部相通，进液管和放液管上均螺纹套设有旋钮盖。
33.实施例二：
34.请参阅图1-7，在实施例一的基础上，清洗机构8还包括有毛刷82、竖立杆83、联动盘84、拨动杆85和马达a86，毛刷82的数量为两组且分别固定安装于环形罩81的外壁和清洗箱6的内壁，竖立杆83转动安装于清洗箱6的内部，联动盘84固定安装于竖立杆83的一端，拨动杆85的数量为五组且均固定安装于联动盘84的顶部，圆盘1的顶部开设有槽体，马达a86固定安装于清洗箱6的底部，竖立杆83的另一端穿过清洗箱6并与马达a86的输出轴固定连接，清洗箱6的底部固定安装有防护壳，控制马达a86的启动，马达a86带动竖立杆83、联动盘84和拨动杆85的转动，拨动杆85则带动轮毂的转动，随即毛刷82将轮毂进行清洗，一方面方便将微弧氧化处理前的轮毂进行清洗作业，避免了轮毂表面存在脏污导致微弧氧化处理效果不好的情况，进而显著的提高了该设备的加工质量，另一方面便于将清洗箱6内的水进行循环过滤处理，使得清洗箱6内的水资源能够被重复使用，还避免了水中含有杂质对其轮毂表面造成的划伤，进而显著的加强了水资源的利用率和该设备的实用性。
35.进一步的，烘干机构9还包括有过滤网92、电热丝93、引风泵94、吸风管95和出风管96，盒体91的前侧铰接安装有盖板，盒体91的两侧开设有进风口，过滤网92固定安装于盒体91的内部，电热丝93固定安装于盒体91的前侧内壁，引风泵94固定安装于圆盘1的顶部，出风管96固定安装于引风泵94的输出端，出风管96的两端分别延伸至两组腔体内，吸风管95固定安装于引风泵94的输入端，吸风管95延伸至盒体91的内部，控制引风泵94的启动和电热丝93的加热，引风泵94通过吸风管95向盒体91内吸气，过滤网92将吸入的风进行过滤，电热丝93将吸入的风进行加热，随即通过出风管96向腔体内输气，然后将轮毂进行烘干处理，便于在轮毂进行微弧氧化处理前和微弧氧化处理后都进行烘干干燥处理，一方面便于将清洗后的轮毂进行烘干处理，为下一步的微弧氧化处理做下了铺垫，另一方面能够加快轮毂氧化层的干燥效率，避免了氧化层不牢固容易被破坏的情况，进而显著的加强了该设备的实用性。
36.工作原理：将轮毂置于清洗箱6的顶部和其中两组弧形夹块25之间，然后控制马达b21的启动，马达b21带动双向丝杆22的转动，双向丝杆22的转动带动两组滑动块23、两组连接柱24和两组弧形夹块25同向移动，而两组弧形夹块25将轮毂夹持，随即控制液压杆17的自由端向下移动，然后带动轮毂向清洗箱6内沉降，随即轮毂上的安装孔套设于拨动杆85的外壁，随后控制马达a86的启动，马达a86带动竖立杆83、联动盘84和拨动杆85的转动，拨动杆85则带动轮毂的转动，随即毛刷82将轮毂进行清洗，然后控制液压杆17的自由端向上移动并控制电机19的启动，电机19带动清洗箱6上的轮毂转动至一组烘干箱7上，随即重新控制烘干箱7的自由端向下移动，然后将另一组轮毂置于清洗箱6上并重新夹持挂置，同时控制引风泵94的启动和电热丝93的加热，引风泵94通过吸风管95向盒体91内吸气，过滤网92将吸入的风进行过滤，电热丝93将吸入的风进行加热，随即通过出风管96向腔体内输气，然后将轮毂进行烘干处理，随即控制液压杆17的自由端向上移动并控制电机19的启动，然后依次往复即可将轮毂进行微弧氧化处理和二次烘干处理。
37.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。