一种电镀缸过滤系统及电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀线技术领域，尤其涉及一种电镀缸过滤系统及电镀设备。


背景技术：

2.目前常规电镀线采用的加工设备为棉芯单层过滤系统，此设计在一定程度上能够有效地解决过滤排气问题，但在日常生产过程中，由于生产过程中存在干膜板掉渣以及边条掉渣的情况(例如铜缸在咬蚀之后会生成半固化片碎屑)，导致过滤发生杂物堵住排气管、使排气管排气不通畅的情况，桶内气压升高，使得药水回流缸内，释放溶解过饱和的空气，从而只是铜缸内的气泡大量产生。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电镀缸过滤系统及电镀设备，以规避过饱和液体进入电镀缸的情况。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种电镀缸过滤系统，用于过滤液体，包括电镀缸和过滤管路；所述液体盛装于所述电镀缸内，所述电镀缸设有电镀缸输入端和电镀缸输出端；所述过滤管路连通所述电镀缸输入端和所述电镀缸输出端，所述过滤管路上串联有循环泵组件、滤袋过滤组件和滤芯过滤组件，所述循环泵组件用于将所述电镀缸中的所述液体泵入所述过滤管路中，所述滤袋过滤组件包括设有滤袋过滤器和第一调流单元的管路以及与设有所述滤袋过滤器和所述第一调流单元的管路相并联的设有第二调流单元的管路，所述第一调流单元用于连通或隔断所述滤袋过滤器与所述滤袋过滤器所在的管路，所述第二调流单元用于连通或隔断所述第二调流单元所在的管路；所述滤芯过滤组件包括滤芯过滤器和第三调流单元，所述第三调流单元用于连通或隔断所述滤芯过滤器与所述滤芯过滤器所在的管路。
6.其中，所述过滤管路还串联有第一阀门，所述第一阀门设于所述过滤管路靠近所述电镀缸输入端的一端，所述第一阀门用于连通或隔断所述电镀缸输入端和所述过滤管路。
7.进一步地，所述第一阀门、所述循环泵组件、所述滤袋过滤组件和所述滤芯过滤组件依次串联。
8.优选地，所述第二调流单元包括第七阀门。
9.优选地，所述电镀缸输入端设于所述电镀缸侧面的底部。
10.优选地，所述循环泵组件包括相互串联的水平循环泵和第二阀门。
11.进一步地，所述水平循环泵设有水平循环泵输入端和水平循环泵输出端，所述第二阀门设于所述水平循环泵输入端所连通的管路，所述水平循环泵输出端与所述滤袋过滤组件和所述滤芯过滤组件连通。
12.优选地，所述滤袋过滤器设有滤袋过滤器输入端和滤袋过滤器输出端，所述第一调流单元包括第三阀门和第四阀门，所述第三阀门设于所述滤袋过滤器输入端所连通的管
路，所述第四阀门设于所述滤袋过滤器输出端所连通的管路。
13.优选地，所述滤芯过滤器设有滤芯过滤器输入端和滤芯过滤器输出端，所述第三调流单元包括第五阀门和第六阀门，所述第五阀门设于所述滤芯过滤器输入端所连通的管路，所述第六阀门设于所述滤芯过滤器输出端所连通的管路。
14.一种电镀设备，包括上述的电镀缸过滤系统。
15.本实用新型的有益效果：
16.借助循环泵组件、滤袋过滤组件和滤芯过滤组件，能对被循环泵组件从主槽抽出的液体进行滤芯过滤和可选择的滤袋过滤，上述设置保证了过滤的效果，降低了因滤袋过滤器的排气孔堵塞而导致无法有效处理的风险，从而阻止了过饱和溶液进入电镀缸的可能，减少有机物的产生，进而也减少了泵浦憋死的可能性，有效提高液体的使用寿命。当滤袋过滤器因液体内杂物过多而堵塞时，操作第一调流单元和第二调流单元，使滤袋过滤器与滤袋过滤器所在的管路隔断，第二调流单元所在的管路连通，能够让液体绕过滤袋过滤器，直接进行滤芯过滤。上述设计能够保证系统继续正常运行，改良了电镀缸的工作效果，减少了产能损失，提高了系统维护的效率，扩展了电镀缸过滤系统的实用性和适用性。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的电镀缸过滤系统的结构示意图。
18.图中：
19.101、第一阀门；102、第二阀门；103、第三阀门；104、第四阀门；105、第五阀门；106、第六阀门；107、第七阀门；110、滤袋过滤器；120、滤芯过滤器；130、水平循环泵；200、电镀缸。
具体实施方式
20.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.如图1所示，本实施例提供了一种电镀缸过滤系统，用于过滤液体，包括电镀缸200和过滤管路；液体盛装于电镀缸200内，电镀缸200设有电镀缸输入端和电镀缸输出端；过滤管路连通电镀缸输入端和电镀缸输出端，过滤管路上串联有循环泵组件、滤袋过滤组件和滤芯过滤组件，循环泵组件用于将电镀缸200中的液体泵入过滤管路中，滤袋过滤组件包括设有滤袋过滤器110和第一调流单元的管路以及与设有滤袋过滤器110和第一调流单元的管路相并联的设有第二调流单元的管路，第一调流单元用于连通或隔断滤袋过滤器110与滤袋过滤器110所在的管路，第二调流单元用于连通或隔断第二调流单元所在的管路；滤芯过滤组件包括滤芯过滤器120和第三调流单元，第三调流单元用于连通或隔断滤芯过滤器120与滤芯过滤器120所在的管路。
25.借助循环泵组件、滤袋过滤组件和滤芯过滤组件，能对被循环泵组件从主槽抽出的液体进行滤芯过滤和可选择的滤袋过滤，上述设置保证了过滤的效果，降低了因滤袋过滤器110的排气孔堵塞而导致无法有效处理的风险，从而阻止了过饱和溶液进入电镀缸200的可能，减少有机物的产生，进而也减少了泵浦憋死的可能性，有效提高液体的使用寿命。当滤袋过滤器110因液体内杂物过多而堵塞时，操作第一调流单元和第二调流单元，使滤袋过滤器110与滤袋过滤器110所在的管路隔断，第二调流单元所在的管路连通，能够让液体绕过滤袋过滤器110，直接进行滤芯过滤。上述设计能够保证系统继续正常运行，改良了电镀缸200的工作效果，减少了产能损失，提高了系统维护的效率，扩展了电镀缸过滤系统的实用性和适用性。
26.其中，过滤管路还串联有第一阀门101，第一阀门101设于过滤管路靠近电镀缸输入端的一端，第一阀门101用于连通或隔断电镀缸输入端和过滤管路。第一阀门101的设置方便了操作人员封闭电镀缸200，规避操作人员在进行更换泵浦的时发生电镀缸200内液体泄漏的风险。
27.进一步地，第一阀门101、循环泵组件、滤袋过滤组件和滤芯过滤组件依次串联。通过先进行滤袋过滤，后进行滤芯过滤的方式，使便于更换液体流动轨迹的滤袋过滤组件先进行过滤，不仅极大地降低了滤芯过滤器120堵塞的风险，还能够在堵塞情况发生后，让操作人员能够迅速地进行维护与更换操作。
28.在本实施例的其他实施方式中，滤袋过滤器110与滤芯过滤器120设置的位置对调，即滤芯过滤组件包括设有滤芯过滤器120和第一调流单元的管路以及与设有滤芯过滤器120和第一调流单元的管路相并联的设有第二调流单元的管路，第一调流单元用于连通或隔断滤芯过滤器120与滤芯过滤器120所在的管路，第二调流单元用于连通或隔断第二调流单元所在的管路；滤袋过滤组件包括滤袋过滤器110和第三调流单元，第三调流单元用于连通或隔断滤袋过滤器110与滤袋过滤器110所在的管路。此时第一阀门101、循环泵组件、滤芯过滤组件和滤袋过滤组件依次串联。
29.作为优选，电镀缸输入端设于电镀缸200侧面的底部。电镀缸输入端设于底部，保证了电镀缸200内的液体能够利用过滤管路充分地完成过滤与循环。
30.在本实施例中，循环泵组件包括相互串联的水平循环泵130和第二阀门102。第二阀门102的设置使得循环泵组件能够完成对管路的封堵需求，同时也能降低过滤管路维护时管道中残留液体溢流造成的影响。
31.进一步地，水平循环泵130设有水平循环泵输入端和水平循环泵输出端，第二阀门102设于水平循环泵输入端所连通的管路，水平循环泵输出端与滤袋过滤组件和滤芯过滤组件连通。第二阀门102的开设既满足了对管路的封堵需求，又防止了操作人员更换泵浦时过滤管路内的液体返流的情况发生，保证了工作场地整洁安全。
32.作为优选，滤袋过滤器110设有滤袋过滤器输入端和滤袋过滤器输出端，第一调流单元包括第三阀门103和第四阀门104，第三阀门103设于滤袋过滤器输入端所连通的管路，第四阀门104设于滤袋过滤器输出端所连通的管路。滤芯过滤器120设有滤芯过滤器输入端和滤芯过滤器输出端，第三调流单元包括第五阀门105和第六阀门106，第五阀门105设于滤芯过滤器输入端所连通的管路，第六阀门106设于滤芯过滤器输出端所连通的管路。
33.利用第三阀门103、第四阀门104、第五阀门105和第六阀门106，能够完成对滤袋过滤器110以及滤芯过滤器120的输入端和输出端与管路通断状态的切换，上述设置既满足了对管路的封堵需求，又避免了维护时管道中残留液体溢流的情况发生，保证了工作场地整洁安全。
34.作为优选，第二调流单元包括第七阀门107。利用第三阀门103、第四阀门104和第七阀门107能够有效地完成对流经滤袋过滤组件的液体流向进行控制，从而能够高效地保证对滤袋过滤器110的维护工作顺利完成的同时系统能够在跳过滤袋过滤器110过滤的情况下继续工作。
35.上述多个不同位置的阀门的设置，能够对过滤管路的不同位置能实现有效地封堵，从而极大地规避了过滤管路各段在维护过程中残留液体溢流的情况。
36.具体地，电镀缸200为铜缸，液体为电镀药水，滤袋过滤器110为碳粒式过滤桶，滤芯过滤器120为滤芯式过滤桶。电镀缸过滤系统利用上述改进，能够解决铜缸内杂物堵塞过滤排气管带来的问题，避免了过饱和溶液回流铜缸而释放空气导致缸内产生气泡的情况，从而确保流动回铜缸的电镀药水不存在过饱和液体的情况，从而能够有效地解决图形电镀起泡型针孔以及图形电镀气泡型孔无铜的问题。
37.本实施例还提供了一种电镀设备，包括上述的电镀缸过滤系统。
38.在本实施例中，滤袋过滤器110、滤芯过滤器120、水平循环泵130和电镀缸200均为本领域中常规的设备，其具体结构和工作原理在此不再赘述，水平循环泵130能够将电镀缸200中的液体泵入过滤管路中，滤袋过滤器110和滤芯过滤器120均能完成对液体的过滤操作，其工作原理为本领域内的公知常识，在此不再赘述。
39.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。