一种铸造起重机用的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其是涉及一种铸造起重机用的除尘装置。


背景技术：

2.公知的，目前我国钢铁产业是国民经济的重要支柱产业，在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用，对保障国民经济又好又快的发展做出了重要贡献；
3.而在现代化钢铁企业中，炼钢工艺也越来越趋向于自动化方向，其中钢水在溶化之后，一般是通过铸造起重机来进行自动运输，传统的铸造起重机虽然具有工作级别高、能够应付恶劣环境、搬运组合动作复杂等特点，但是对于钢水运输时排出的粉尘烟气，传统铸造起重机却没有较好的应对方法，大量的粉尘烟气会对车间的空气质量造成影响，进而使工人的身体健康受到严重危害；
4.因此，综上所述，目前市场上需要一种能够对保证运输过程中空气质量的除尘装置。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种铸造起重机用的除尘装置。
6.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种铸造起重机用的除尘装置，包含由大车、小车、桥架和电气系统构成的起重机本体；所述小车底部设有除尘器，除尘器包含收集罩、冷却管、抽风机和交换箱，其中收集罩位于钢包的上方，收集罩的罩口与钢包的开口相对应，收集罩内设有多根能够吸附粉尘的静电吸附棒，收集罩的顶端设有出风口，且该出风口内设有过滤网，该出风口与冷却管的头端对应连接，冷却管的尾端对应伸入交换箱内，并与抽风机的进气端对应连接，且交换箱安装在小车的底部。
8.优选的，多根所述静电吸附棒沿收集罩内壁环绕设置，且多根静电吸附棒之间高低交错设置。
9.优选的，多根所述静电吸附棒倾斜设置，静电吸附棒与收集罩内壁之间的夹角为30-35
°
。
10.优选的，所述过滤网内填充设有活性炭。
11.优选的，所述冷却管设为弯管，弯管的一端内设有冷凝盘管，弯管的另一端对应伸入交换箱内，并与抽风机对应连接。
12.优选的，所述除尘器外侧罩设有导流壳，导流壳的顶部设有鼓风机，导流壳安装在交换箱侧面，且导流壳设有能够插入交换箱内的导通管，所述导流壳的底部为敞口端，且导流壳的敞口高于收集罩的罩口。
13.优选的，所述交换箱内设有增压机，增压机的进风端与抽风机的出气端对应密封连通。
14.优选的，所述收集罩的罩口竖直设有环形导流板，该导流板能够对应罩住钢包的开口。
15.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型公开的一种铸造起重机用的除尘装置，由于钢包在运输过程中，是始终处于铸造起重机的最高吊装状态，因此通过除尘器能够对运输中钢包内部钢水排放的粉尘烟气进行持续且有效的收集和净化，一方面能够提高车间内的空气质量，另一方面能够减少高温粉尘烟气对吊钩的侵蚀损害，提高本起重机的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种结构示意图；
18.图2为铸造起重机的结构示意图。
19.图中：1、起重机本体；2、除尘器；201、收集罩；202、静电吸附棒；203、过滤网；204、冷却管；205、交换箱；206、抽风机；207、冷凝盘管；208、导流壳；209、鼓风机；210、导通管；211增压机；212、环形导流板；3、钢包。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本实用新型的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
21.结合附图1-2所述的一种铸造起重机用的除尘装置，包含由大车、小车、桥架和电气系统构成的起重机本体1；所述小车底部设有除尘器2，除尘器2包含收集罩201、冷却管204、抽风机206和交换箱205，其中收集罩201位于钢包3的上方，收集罩201的罩口与钢包3的开口相对应，收集罩201内设有多根能够吸附粉尘的静电吸附棒202，通过静电吸附棒202能够对钢包3排放的粉尘烟气中的粉尘进行有效吸附，从而初步净化粉尘烟气，然后进入后续收集动作，特别的，多根所述静电吸附棒202沿收集罩201内壁环绕设置，且多根静电吸附棒202之间高低交错设置，通过该种设置方式，能够提高多根静电吸附棒202所构成的吸附区域的整体吸附能力，从而保证对粉尘烟气的有效净化，另外，多根所述静电吸附棒202倾斜设置，静电吸附棒202与收集罩201内壁之间的夹角为30-35
°
，其中最优的角度为40
°
，通过将静电吸附棒202倾斜设置，相较于水平设置，能够增加静电吸附棒202与粉尘烟气之间的垂直吸附区域，从而提高静电吸附棒202的吸附能力，具有更强的除尘效果；所述收集罩201的顶端设有出风口，且该出风口内设有过滤网203，该过滤网203作为二次过滤，能够进一步保障对粉尘烟气的除尘效果，特别的，所述过滤网203内填充设有活性炭，由于粉尘烟气往往还具有较高的温度，所以采用耐高温的活性炭，既能够进行正常的除尘工作，又不会受到高温的影响，保证除尘器2具有稳定的除尘效果；该出风口与冷却管204的头端对应连接，冷却管204的尾端对应伸入交换箱205内，并与抽风机206的进气端对应连接，且交换箱205安装在小车的底部，经过收集罩201除尘后的粉尘烟气将通过冷却管204和抽风机206进入交换箱205内，而冷却管204则能够对除尘后的粉尘烟气进行降温，一方面具有保护后续抽风机206和交换箱205的作用，另一方面，还能够让粉尘烟气在从除尘器2排出时不会对外
界环境或者设备造成危害；
22.根据需要，所述冷却管204设为弯管，弯管的一端内设有冷凝盘管207，弯管的另一端对应伸入交换箱205内，并与抽风机206对应连接，通过将冷却管204设为两段，其中一段用于冷却，另一段用于引导气体流向交换箱205，将除尘并冷却后的粉尘烟气收集在交换箱205中；此外，所述除尘器2外侧罩设有导流壳208，导流壳208的顶部设有鼓风机209，导流壳208安装在交换箱205侧面，且导流壳208设有能够插入交换箱205内的导通管210，所述导流壳208的底部为敞口端，且导流壳208的敞口高于收集罩201的罩口，通过鼓风机209能够将收集在交换箱205中的低温洁净气体，从导流壳208的敞口端吹出，且由于导流壳208的敞口端与收集罩201之间能够形成环形气道，在鼓风机209的吹动下，低温洁净气体沿环形气道流向钢包3外侧，能够在钢包3外形成环形气帘，从而吹走一部分外部空气，进而减少外部空气与钢包3内钢水的接触量，也就降低了粉尘烟气的生成量，另外，后续收集罩201在收集过程中，会收取钢包3排出的粉尘烟气和一部分气帘中的低温洁净气体，特别的，所述交换箱205内设有增压机211，增压机211的进风端与抽风机206的出气端对应密封连通，通过增压机211能够增强交换箱205内气体的压强值，从而让环形气帘中气流的流速更快，增强其效果，根据需要，所述收集罩201的罩口竖直设有环形导流板212，该导流板能够对应罩住钢包3的开口，通过环形导流板212能够将环形气帘和钢包3排出的粉尘烟气进行一定的分隔，从而防止粉尘烟气被环形气帘给吹走，影响除尘器2的除尘效果 。
23.本实用新型未详述部分为现有技术，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。