机械零部件表面焊渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械零部件加工领域，尤其涉及机械零部件表面焊渣处理装置。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，在机械零部件加工过程中需要对其进行焊接操作，而焊接后的零部件表面经常会残留焊渣，需要对焊渣进行处理，使零部件表面获得更好的平整度和光洁度。
3.与现有技术相比较存在的问题：现有的焊渣处理方式大多采用人工手持打磨机对其进行打磨，然后人工对打磨后的碎屑进行清理，耗费了大量人力成本和时间成本，增加了工作人员的劳动强度，影响零部件加工的整体效率，人工操作，对焊渣处理的质量也较差，影响后续对零部件的加工，为此，我们提出了机械零部件表面焊渣处理装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供机械零部件表面焊渣处理装置。
5.本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的一侧设置有放置板，所述安装支架的顶部设置有输送机构，所述安装支架的外侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨支架，所述打磨支架通过螺栓固定于安装支架的外侧，所述打磨支架的一侧设置有调节电机，所述调节电机的输出端设置有丝杠，所述丝杠的外侧设置有移动座，所述移动座的底部设置有电动伸缩杆a，所述电动伸缩杆a的底部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端设置有安装盘，所述安装盘的底部设置有打磨盘，所述打磨电机的底部设置有防护罩，所述打磨支架的顶部设置有控制器，所述打磨支架的外侧设置有夹持机构，所述安装支架的侧壁设置有清理机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的顶部设置有支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有控制机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输送电机，所述输送电机通过螺栓固定于安装支架的内壁，所述输送电机的输出端设置有驱动齿轮，所述安装支架的顶部通过转动底座连接有多个输送滚轴，多个所述输送滚轴的一端均设置有从动齿轮，所述安装支架靠近输送滚轴的一侧通过转动底座连接有多个传动齿轮。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮与传动齿轮相互啮合，多个所述从动齿轮之间均通过传动齿轮传动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括液压杆，所述液压杆通过螺栓固定于打磨支架的外侧，所述液压杆的一端设置有连接卡扣，所述连接卡扣的一端设置有夹持板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清理机构包括滑动支架，所述滑动支架通过螺栓固定于安装支架的侧壁，所述滑动支架的顶部设置有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的底部设置有清理支架，所述清理支架的一侧通过螺。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于支撑底座的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设置有打磨机构，调节电机启动，调节电机带动丝杠转动，丝杠与移动座构成滚珠丝杠结构，丝杠转动带动移动座进行往复移动，电动伸缩杆a启动，电动伸缩杆a带动打磨电机和打磨盘移动，使打磨盘靠近零部件，打磨电机启动，打磨电机带动安装盘转动，安装盘转动带动打磨盘旋转，通过打磨盘对零部件焊渣进行往复打磨操作，相比较人工打磨具有较高的打磨质量，提高了零部件焊渣处理的质量，避免后续对零部件的加工造成影响，打磨机构与清理机构配合对零部件进行焊渣处理，代替人工操作，节省了大量人力成本和时间成本，降低了工作人员的劳动强度，提高了零部件加工的整体效率；通过设置有清理机构，打磨后的零部件被输送至清理机构位置，电动伸缩杆b启动，电动伸缩杆b带动清理支架移动，清理支架移动带动刷辊靠近零部件，清理电机启动，清理电机带动刷辊转动，刷辊对零部件进行滚刷清理操作，去除零部件上的打磨碎屑，代替人工清理，提高了装置的实用性；通过设置有夹持机构，当零部件输送至夹持机构位置，液压杆通过液压带动夹持板移动，夹持板对零部件进行夹持固定，防止在零部件打磨时发生滑动，对装置和工作人员造成损伤，提高了装置使用的安全性。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的图1中a部位放大结构示意图；
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中b部位放大结构示意图；
18.图5示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；
19.图6示出了根据本实用新型实施例提供的图5中c部位放大结构示意图。
20.图例说明：
21.100安装支架、110支撑底座、120放置板、210输送电机、220驱动齿轮、230输送滚轴、231从动齿轮、240传动齿轮、310打磨支架、320调节电机、321丝杠、330移动座、340电动伸缩杆a、350打磨电机、351安装盘、360打磨盘、370防护罩、380控制器、410液压杆、411连接卡扣、420夹持板、510滑动支架、520电动伸缩杆b、530清理支架、540清理电机、550刷辊、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。
具体实施方式
22.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的一侧通过螺栓固定有放置板120，所述安装支架100的顶部设置有输送机构，所述安装支架100的外侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨支架310，所述打磨支架310通过螺
栓固定于安装支架100的外侧，所述打磨支架310的一侧通过螺栓固定有调节电机320，所述调节电机320的输出端固定有丝杠321，所述丝杠321的外侧设置有移动座330，所述移动座330的底部通过螺栓固定有电动伸缩杆a340，所述电动伸缩杆a340的底部通过螺栓固定有打磨电机350，所述打磨电机350的输出端固定有安装盘351，所述安装盘351的底部通过螺栓固定有打磨盘360，所述打磨电机350的底部通过螺栓固定有防护罩370，所述打磨支架310的顶部通过螺栓固定有控制器380，所述打磨支架310的外侧设置有夹持机构，所述安装支架100的侧壁设置有清理机构；通过设置有打磨机构，调节电机320启动，调节电机320带动丝杠321转动，丝杠321与移动座330构成滚珠丝杠结构，丝杠321转动带动移动座330进行往复移动，电动伸缩杆a340启动，电动伸缩杆a340带动打磨电机350和打磨盘360移动，使打磨盘360靠近零部件，打磨电机350启动，打磨电机350带动安装盘351转动，安装盘351转动带动打磨盘360旋转，通过打磨盘360对零部件焊渣进行往复打磨操作，相比较人工打磨具有较高的打磨质量，提高了零部件焊渣处理的质量，避免后续对零部件的加工造成影响，设置有清理机构对打磨后的零部件进行清理，打磨机构与清理机构配合对零部件进行焊渣处理，代替人工操作，节省了大量人力成本和时间成本，降低了工作人员的劳动强度，提高了零部件加工的整体效率。
23.具体的，所述安装支架100的顶部通过螺栓固定有支撑底座110，所述支撑底座110的一侧设置有控制机构；通过设置有支撑底座110对装置起到支撑的作用。
24.具体的，所述输送机构包括输送电机210，所述输送电机210通过螺栓固定于安装支架100的内壁，所述输送电机210的输出端固定有驱动齿轮220，所述安装支架100的顶部通过转动底座连接有多个输送滚轴230，多个所述输送滚轴230的一端均固定有从动齿轮231，所述安装支架100靠近输送滚轴230的一侧通过转动底座连接有多个传动齿轮240；通过设置有输送机构，将零部件放置在输送滚轴230上，输送电机210启动，输送电机210带动驱动齿轮220转动，驱动齿轮220转动带动从动齿轮231转动，从动齿轮231转动带动输送滚轴230转动，多个从动齿轮231之间通过传动齿轮240传动连接，进而带动多个输送滚轴230朝一个方向转动，对零部件进行运输操作。
25.具体的，所述驱动齿轮220与从动齿轮231相互啮合，所述从动齿轮231与传动齿轮240相互啮合，多个所述从动齿轮231之间均通过传动齿轮240传动连接；通过设置有传动齿轮240，从动齿轮231转动带动输送滚轴230转动，多个从动齿轮231之间通过传动齿轮240传动连接，进而带动多个输送滚轴230朝一个方向转动，提高了输送机构的传送效率。
26.具体的，所述夹持机构包括液压杆410，所述液压杆410通过螺栓固定于打磨支架310的外侧，所述液压杆410的一端固定有连接卡扣411，所述连接卡扣411的一端通过螺栓固定有夹持板420；通过设置有夹持机构，当零部件输送至夹持机构位置，液压杆410通过液压带动夹持板420移动，夹持板420对零部件进行夹持固定，防止在零部件打磨时发生滑动，对装置和工作人员造成损伤，提高了装置使用的安全性。
27.具体的，所述清理机构包括滑动支架510，所述滑动支架510通过螺栓固定于安装支架100的侧壁，所述滑动支架510的顶部通过螺栓固定有电动伸缩杆b520，所述电动伸缩杆b520的底部通过螺栓固定有清理支架530，所述清理支架530的一侧通过螺栓固定有清理电机540，所述清理电机540的输出端固定有刷辊550；通过设置有清理机构，打磨后的零部件被输送至清理机构位置，电动伸缩杆b520启动，电动伸缩杆b520带动清理支架530移动，
清理支架530移动带动刷辊550靠近零部件，清理电机540启动，清理电机540带动刷辊550转动，刷辊550对零部件进行滚刷清理操作，去除零部件上的打磨碎屑，代替人工清理，提高了装置的实用性。
28.具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于支撑底座110的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，提高了装置的自动化程度和可视化程度。
29.工作原理：使用时，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，将零部件放置在输送滚轴230上，输送电机210启动，输送电机210带动驱动齿轮220转动，驱动齿轮220转动带动从动齿轮231转动，从动齿轮231转动带动输送滚轴230转动，多个从动齿轮231之间通过传动齿轮240传动连接，进而带动多个输送滚轴230朝一个方向转动，对零部件进行运输操作，当零部件输送至夹持机构位置，液压杆410通过液压带动夹持板420移动，夹持板420对零部件进行夹持固定，此时，调节电机320启动，调节电机320带动丝杠321转动，丝杠321与移动座330构成滚珠丝杠结构，丝杠321转动带动移动座330进行往复移动，电动伸缩杆a340启动，电动伸缩杆a340带动打磨电机350和打磨盘360移动，使打磨盘360靠近零部件，打磨电机350启动，打磨电机350带动安装盘351转动，安装盘351转动带动打磨盘360旋转，通过打磨盘360对零部件焊渣进行往复打磨操作，打磨后的零部件被输送至清理机构位置，电动伸缩杆b520启动，电动伸缩杆b520带动清理支架530移动，清理支架530移动带动刷辊550靠近零部件，清理电机540启动，清理电机540带动刷辊550转动，刷辊550对零部件进行滚刷清理操作，去除零部件上的打磨碎屑，完成焊渣处理后的零部件被输送至放置板120上。
30.本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。