一种便于收料的裁线机的制作方法

1.本实用新型涉及电缆电线裁剪剥皮设备技术领域，特别是涉及一种便于收料的裁线机。


背景技术：

2.目前回收废旧电缆电线通常需要采用裁线机缕直裁剪后，再使用剥皮机进行逐一按压剥线处理，但处理后仍需要人工进行电缆电线的拉出和外皮分叉操作，将铜丝分离出来，虽然经过裁线处理，但剥皮操作依然劳动强度大，不便于铜丝收料，效率低，有待改善，故需要一种便于收料的裁线机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种便于收料的裁线机，解决了现有技术中的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：
5.一种便于收料的裁线机，包括支撑体，所述支撑体的内部安装升降机构，所述支撑体的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部滑动连接有两个升降杆，所述工作台的顶部连接有裁线机构、送线机构和拉线机构，所述工作台的左侧设置有收料机构，所述裁线机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的下端固定连接于工作台的顶部，两个所述支撑杆上固定连接有连接板，所述连接板上转动连接有裁线盘，两个所述支撑杆的上端均固定连接有第一液压伸缩杆，两个所述第一液压伸缩杆的表面均套设有弹簧，两个所述第一液压伸缩杆的延伸端连接有裁线主体，所述裁线主体的底部安装有裁线刀，所述送线机构和拉线机构以裁线机构为中心呈对称分布，所述送线机构包括滑动体，所述滑动体通过滑动组件滑动连接于安装板的顶部，所述安装板上连接有螺栓，所述滑动体的顶部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过同步齿轮带传动连接有从动齿轮。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述升降机构包括第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆安装于支撑体的下内壁，所述第二液压伸缩杆的输出端固定连接有底板，所述底板的顶部左右两端均固定连接有升降杆，且两个升降杆贯穿工作台，两个所述升降杆的上端均固定连接有安装板。
8.进一步，所述收料机构包括收料箱，所述收料箱的底部四角处均固定连接有滚轮，所述安装板的左侧固定连接有手柄。
9.进一步，四个所述滚轮均为带有刹片的万向轮。
10.进一步，所述送线机构中的滑动组件包括滑块，所述滑块固定连接于滑动体的底部，且滑块与螺栓螺纹连接，所述安装板的顶部开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配。
11.进一步，所述裁线盘的表面开设有多个裁线口和多个不同大小的裁线孔，且裁线刀与任意一个裁线口相匹配。
12.进一步，所述裁线主体为t形，两个所述弹簧均为压簧。
13.进一步，所述送线机构中同步齿轮带的表面设置有多个齿条，所述同步齿轮带的
内部设置有挡板，且挡板的底部与滑动体固定连接。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种便于收料的裁线机，具有以下优点：
15.1、本方案中，通过支撑体、工作台、升降杆、安装板、滑动体、电机、螺栓、同步齿轮带、裁线主体、弹簧、支撑杆、连接板、第一液压伸缩杆、收料箱、滚轮、手柄、裁线刀、裁线盘、第二液压伸缩杆、底板、主动齿轮和从动齿轮之间的相互配合，实现对多种尺寸大小的废旧电线电缆进行送线、裁线、拉出和碾压外皮的处理，节省人力和时间，使废旧电线电缆的剥皮处理和收料更轻松，进而便于废旧电线电缆的回收再利用，提高工作效率。
16.2、本方案中，通过收料机构包括收料箱和四个滚轮，便于移动，通过安装板的左侧固定连接有手柄，便于操作者拉动运输，通过四个滚轮均为带有刹片的万向轮，便于对收料箱的移动控制，在需要的时候可以暂停稳定不动，便于使用，省时省力。
17.3、本方案中，通过送线机构中的滑动组件包括滑块，滑块固定连接于滑动体的底部，且滑块与螺栓螺纹连接，安装板的顶部开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，便于对不同尺寸大小的电线电缆送线和拉线夹持松紧度的调节，增大适用范围，节省体力。
18.4、本方案中，通过送线机构中同步齿轮带的表面设置有多个齿条，便于对废旧电线电缆进行送线和拉线移动，通过同步齿轮带的内部设置有挡板，且挡板的底部与滑动体固定连接，实现对废旧电线电缆的挤压顺直，减少弯曲，同时实现对废旧电线或电缆的碾压，使废旧电线或电缆的表皮松软，便于后续轻松分离铜线或铝线和电线表皮，节省体力和时间。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的裁线盘结构示意图；
23.图3为本实用新型的支撑体内部结构示意图；
24.图4为本实用新型的局部结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、支撑体；2、工作台；3、升降杆；4、安装板；5、滑动体；6、电机；7、螺栓；8、同步齿轮带；9、裁线主体；10、弹簧；11、支撑杆；12、连接板；13、第一液压伸缩杆；14、收料箱；15、滚轮；16、手柄；17、裁线刀；18、裁线盘；19、第二液压伸缩杆；20、底板；21、主动齿轮；22、从动齿轮。
具体实施方式
27.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本
实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于收料的裁线机，包括支撑体1，支撑体1的内部安装升降机构，支撑体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部滑动连接有两个升降杆3，工作台2的顶部连接有裁线机构、送线机构和拉线机构，工作台2的左侧设置有收料机构，裁线机构包括两个支撑杆11，两个支撑杆11的下端固定连接于工作台2的顶部，两个支撑杆11上固定连接有连接板12，连接板12上转动连接有裁线盘18，两个支撑杆11的上端均固定连接有第一液压伸缩杆13，两个第一液压伸缩杆13的表面均套设有弹簧10，两个第一液压伸缩杆13的延伸端连接有裁线主体9，裁线主体9的底部安装有裁线刀17，送线机构和拉线机构以裁线机构为中心呈对称分布，送线机构包括滑动体5，滑动体5通过滑动组件滑动连接于安装板4的顶部，安装板4上连接有螺栓7，滑动体5的顶部安装有电机6，电机6的输出端固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21通过同步齿轮带8传动连接有从动齿轮22。
31.在本实用新型的具体实施例中，通过支撑体1的内部安装升降机构，实现高度调整，便于使用，通过支撑体1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部滑动连接有两个升降杆3，便于实现左右两侧的高度同步升降，通过工作台2的顶部连接有裁线机构、送线机构和拉线机构，相互配合实现裁线和送线拉线，通过工作台2的左侧设置有收料机构，便于对处理后的电线电缆进行收集，通过裁线机构包括两个支撑杆11，两个支撑杆11的下端固定连接于工作台2的顶部，两个支撑杆11上固定连接有连接板12，连接板12上转动连接有裁线盘18，两个支撑杆11的上端均固定连接有第一液压伸缩杆13，便于裁线伸缩，通过两个第一液压伸缩杆13的表面均套设有弹簧10，实现缓冲，通过两个第一液压伸缩杆13的延伸端连接有裁线主体9，通过裁线主体9的底部安装有裁线刀17，便于实现对废旧电线电缆的裁线功能，通过送线机构和拉线机构以裁线机构为中心呈对称分布，便于同时实现送线和拉线，通过送线机构包括滑动体5，滑动体5通过滑动组件滑动连接于安装板4的顶部，安装板4上连接有螺栓7，便于根据不同电线电缆的粗细进行调节送线和拉线的松紧度，通过滑动体5的顶部安装有电机6，电机6的输出端固定连接有主动齿轮21，主动齿轮21通过同步齿轮带8传动连接有从动齿轮22，实现对废旧电线电缆的送线和拉线功能。
32.具体的，升降机构包括第二液压伸缩杆19，第二液压伸缩杆19安装于支撑体1的下内壁，第二液压伸缩杆19的输出端固定连接有底板20，底板20的顶部左右两端均固定连接
有升降杆3，且两个升降杆3贯穿工作台2，两个升降杆3的上端均固定连接有安装板4。
33.本实施例中：通过升降机构包括第二液压伸缩杆19，第二液压伸缩杆19安装于支撑体1的下内壁，第二液压伸缩杆19的输出端固定连接有底板20，底板20的顶部左右两端均固定连接有升降杆3，且两个升降杆3贯穿工作台2，两个升降杆3的上端均固定连接有安装板4，实现对整体的升降，进而便于对准裁线盘18和裁线刀17进行裁线操作，便于后续剥皮。
34.具体的，收料机构包括收料箱14，收料箱14的底部四角处均固定连接有滚轮15，安装板4的左侧固定连接有手柄16。
35.本实施例中：通过收料机构包括收料箱14，收料箱14的底部四角处均固定连接有滚轮15，便于移动，通过安装板4的左侧固定连接有手柄16，便于操作者拉动运输。
36.具体的，四个滚轮15均为带有刹片的万向轮。
37.本实施例中：通过四个滚轮15均为带有刹片的万向轮，便于对收料箱14的移动控制，在需要的时候可以暂停稳定不动。
38.具体的，送线机构中的滑动组件包括滑块，滑块固定连接于滑动体5的底部，且滑块与螺栓7螺纹连接，安装板4的顶部开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配。
39.本实施例中：通过送线机构中的滑动组件包括滑块，滑块固定连接于滑动体5的底部，且滑块与螺栓7螺纹连接，安装板4的顶部开设有滑槽，且滑块与滑槽相匹配，便于对不同尺寸大小的电线电缆送线和拉线夹持松紧度的调节。
40.具体的，裁线盘18的表面开设有多个裁线口和多个不同大小的裁线孔，且裁线刀17与任意一个裁线口相匹配。
41.本实施例中：通过裁线盘18的表面开设有多个裁线口和多个不同大小的裁线孔，且裁线刀17与任意一个裁线口相匹配，便于多种不同尺寸形状的电线和电缆使用进行裁线剥皮。
42.具体的，裁线主体9为t形，两个弹簧10均为压簧。
43.本实施例中：通过裁线主体9为t形，便于裁线操作，通过两个弹簧10均为压簧，避免过度冲量现象破坏裁线刀17，实现缓冲。
44.具体的，送线机构中同步齿轮带8的表面设置有多个齿条，同步齿轮带8的内部设置有挡板，且挡板的底部与滑动体5固定连接。
45.本实施例中：通过送线机构中同步齿轮带8的表面设置有多个齿条，便于对废旧电线电缆进行送线和拉线移动，通过同步齿轮带8的内部设置有挡板，且挡板的底部与滑动体5固定连接，实现对废旧电线电缆的挤压顺直，减少弯曲，同时实现对废旧电线或电缆的碾压，使废旧电线或电缆的表皮松软，便于后续剥线。
46.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：
47.在实际使用时，首先根据需要处理的电线或电缆选择合适的裁线口，利用升降机构的第二液压伸缩杆19实现整体的升降，使送线机构和拉线机构的水平中间轴对准裁线盘18的裁线口，扭动螺栓7，调整滑动体5，使废旧电线或电缆被夹紧，使用电机6，使主动齿轮21通过同步齿轮带8传动从动齿轮22转动，配合同步齿轮带8的表面设置有多个齿条，同步齿轮带8的内部设置有挡板，增大摩擦，进而实现对废旧电线或电缆送线和拉线，同时实现对废旧电线或电缆的碾压，使废旧电线或电缆表皮变得松软碎裂，易于剥皮，再使用第一液压伸缩杆13带动裁线主体9下降，使裁线刀17对废旧电线或电缆进行裁线，最后拉出剥线过
和经过碾压的废旧电线或电缆进入收料箱14，操作者可对收料箱14进行移动，进行后续剥皮处理，节省体力。
48.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。