一种坡口机的制作方法

技术特征：
1.一种坡口机，包括基架，基架上设有可升降位移的载架主体和可升降位移的载座主体；载架主体上设有压轮机构和坡口成型机构，所述压轮机构包括可顶压板材的压轮，所述坡口成型机构具有可用于成型坡口的铣刀、用于驱动铣刀作业的第一驱动件，以及可使得铣刀翻转从而调节倾角的翻转调节机构；所述载座主体上设有支撑轮机构，支撑轮机构包括用于支撑板材底壁的若干支撑轮，以及驱动支撑轮转动的第二驱动件，压轮与支撑轮之间形成输送通道；其特征在于；所述的载架主体设置在基架上，并且可相对基架升降位移，所述的载座主体设置在载架主体上，可随载架主体一同升降，并且载座主体还可相对载架主体升降位移，所述载架主体上设有翻转架，所述的翻转调节机构则位于载架主体与翻转架之间，可带动所述翻转架实现翻转，所述翻转架上设有滑动架，滑动架可相对所述翻转架滑动，所述的铣刀和第一驱动件均设置在滑动架上，在滑动架与翻转架之间设置有滑动调节机构，所述的滑动调节机构包括调节螺杆、转动螺母和第三驱动件，其中，所述的转动螺母装设在翻转架上，并与翻转架为转动配合，所述的螺杆与滑动架连接，并穿设在转动螺母中与其螺纹配合，螺母转动，带动所述的调节螺杆滑动，滑动架与调节螺杆同步滑移实现带动铣刀进刀或退刀，所述的第三驱动件用于带动所述的螺母转动。2.根据权利要求1所述的坡口机，其特征在于，载架主体具有位于输送通道内侧的限位板体，限位板体上端具有压轮安装板，压轮转动装设在所述的压轮安装板上，载座主体装设在限位板体上，并与其构成竖直滑移配合。3.根据权利要求2所述的坡口机，其特征在于，各支撑轮平行设置，支撑轮倾斜，支撑轮远离限位板体的一端相对其靠近限位板体的一端向输送通道的输出端一侧倾斜；所述输送通道的输出端相对其输入端向限位板体一侧倾斜。4.根据权利要求1或2或3所述的坡口机，其特征在于，载架主体上设置可带动载座主体升降的载座升降机构，所述的升降机构包括转动螺杆、升降螺母和第四驱动件，其中，所述的升降螺母套设在转动螺杆上，并且与其螺纹配合，螺杆转动，带动所述的升降螺母实现升降，第四驱动件用于带动所述的螺杆转动，在第四驱动件与转动螺杆之间还具有离合传动结构，所述的离合传动结构包括：主动离合轮、从动离合轮以及弹簧，其中一离合轮的周向上具有多个离合槽，离合槽的至少一侧面为斜面，相对的另一离合轮上具有离合块，在离合块抵于离合槽内实现两离合轮的联动，其中有一离合轮可滑动，所述的弹簧则用于驱使两离合轮相咬合，所述的主动离合轮受第四驱动件驱使，与主动离合轮啮合的从动离合轮在转动时，可驱使螺杆动作；所述的离合传动结构还包括调节件，所述弹簧顶压在可滑动的离合轮背面与调节件之间，调节件能调节弹簧对该离合轮的压力大小。5.根据权利要求4所述的坡口机，其特征在于，所述的离合传动结构还包括：用于装设主动离合轮的第一传动轴，以及第二传动轴，所述第四驱动件的输出轴与第一传动轴直接或间接传动，所述的主动离合轮与第一传动轴同步转动，并且沿轴向滑移配合，所述弹簧装
设在第一传动轴上，并顶压在主动离合轮的背面；所述从动离合轮与第二传动轴一端固定或一体设置，第二传动轴与螺杆直接或间接传动；所述的第二传动轴水平设置，水平设置的第二传动轴通过变向结构来带动竖直设置的螺杆转动。6.根据权利要求1或2或3所述的坡口机，其特征在于，翻转调节机构包括蜗杆以及与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮固定设置在载架主体上，蜗杆设置在翻转架上，从而在蜗杆转动时可带动翻转架翻转；所述翻转架与载架主体之间还设有翻转锁定结构。7.根据权利要求6所述的坡口机，其特征在于，所述的翻转锁定结构包括载架主体上的弧形通槽，以及位于翻转架上的导向凸耳，所述导向凸耳穿过弧形通槽设置，位于弧形通槽外的导向凸耳上连接有锁定件，所述的锁定件可抵触在翻转架上实现翻转架与载架主体的定位安装，导向凸耳可调的设置在弧形通槽内。8.根据权利要求7所述的坡口机，其特征在于，翻转架具有与载架主体构成翻转导向的导向座，以及位于滑动架外侧且与其构成相对滑移的导向柱，在导向柱的顶端设有与转动螺母构成转动配合的螺母安装板，所述导向座外侧上具有装设蜗杆的蜗杆安装座，所述导向凸耳固定或一体设置在导向座外侧上。9.根据权利要求2或3所述的坡口机，其特征在于，载架主体具有支撑在限位板体背面的支撑板，支撑板上具有与基架上设置的支撑柱构成升降滑移导向的升降座，带动载座主体升降的载座升降机构设置在支撑板上，带动载架主体升降的载架升降机构设置在基架上，所述支撑板上端固定或一体设置有弧形的导向耳板，导向耳板与翻转架构成翻转配合。

技术总结
本实用新型涉及一种坡口机，包括基架，基架上设有可升降位移的载架主体和可升降位移的载座主体；载架主体上设有压轮机构和坡口成型机构，压轮机构包括压轮，坡口成型机构具有可用于成型坡口的铣刀、用于驱动铣刀作业的第一驱动件，以及可使得铣刀翻转从而调节倾角的翻转调节机构；载座主体上设有支撑轮机构，支撑轮机构包括若干支撑轮，以及驱动支撑轮转动的第二驱动件，压轮与支撑轮之间形成输送通道；载架主体设置在基架上，并且可相对基架升降位移，载座主体设置在载架主体上。载座主体随载架主体升降，使得支撑轮与压轮同步升降，实现输送通道的高度位置变化，便于板材进入时的对接；铣刀滑动进刀和退刀结构简单，便于成型坡口。型坡口。型坡口。


技术研发人员：项彬宸 项春光 项玉振
受保护的技术使用者：澳太机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2022/11/29