一种便于检修的焊割机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种便于检修的焊割机。


背景技术：

2.焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，焊割机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，焊机一般只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之间任意角度的焊接。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊割机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
3.中国专利201420603331.x提供了一种焊割机，包括温控保护电路、继电器、电压控制部分、变压输出部分和输出接口部分，所述电压控制部分包括多个相互独立的调压器；所述变压输出部分包括多个与调压器的数量、相对应相互独立的变压器；所述输出接口部分包括多个与变压器的数量相对应的输出接口。本实用新型设计巧妙、合理，相比普通的电烙铁，大大提高了焊点的质量,无普通烙铁焊接时容易产生的虚焊、假焊、锡点拉尖等不良现象，同时无需辅助焊接工序，大大提升手工锡焊的效率和焊点的质量，但是内部元器件叠落在一起，导致在对设备进行维护检修时比较麻烦。
4.申请人研究发现，现有的焊接装置在使用中，线路一般都是捆扎在机器壳体内壁，分布混乱，对设备进行维护检修时十分麻烦，而且壳体内部空间利用率很低，导致放大了设备的体积。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于检修的焊割机。
6.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种便于检修的焊割机，包括壳体和横板，所述壳体上设有所述横板，所述横板将壳体的内部分为上下两层，所述壳体的内部上层安装有电器元件，所述壳体的内部下层安装有气泵，所述横板上设有分隔架，所述分隔架上设有若干个通线孔，且所述分隔架内设有收纳腔，所述收纳腔内设有接线板。
7.进一步的，所述壳体的两相对侧面分别设有操作侧板和接线侧板。
8.进一步的，所述操作侧板上设有操作面板和用于对接焊接器件的插接口。
9.进一步的，所述接线侧板上设有散热通孔和用于连接外部电源的接线口。
10.进一步的，所述收纳腔为敞口外开式设计。
11.进一步的，所述通线孔上还设有起到一定保护作用的垫圈。
12.进一步的，所述壳体底部还设有滑轮，四个所述滑轮呈对称安装在所述壳体的外壁。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
14.使用时，横板将壳体内部分出上下两层，从而在安装电器元件时，可以合理的安排位置，更有效的利用壳体内部空间，而且所有电器元件的电线都通过通线孔汇入分隔架中
的接线板上，从而在检修时，只需要打开收纳腔，就可以对电器元件的电路连接状况进行查看，该焊割机还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型的便于检修的焊割机的正视图结构示意图。
16.图2为本实用新型的便于检修的焊割机的后视图结构示意图。
17.图3为本实用新型的便于检修的焊割机的左视图结构示意图。
18.图4为本实用新型的便于检修的焊割机的右视图结构示意图。
19.图5为本实用新型的分隔架结构示意图。
20.上述附图中的标号说明：
21.1-壳体，2-横板，3-电器元件，4-气泵，5-分隔架，6-通线孔，7-收纳腔，8-接线板，10-操作侧板，11-操作面板，12-插接口，20-接线侧板，21-散热通孔，22-接线口，60-垫圈，100-滑轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步说明。
23.如图1至图5所示，本实施例公开了一种便于检修的焊割机，包括壳体1和横板2，壳体1上设有横板2，横板2将壳体1的内部分为上下两层，壳体1的内部上层安装有电器元件3，壳体1的内部下层安装有气泵4，横板2上设有分隔架5，分隔架5上设有若干个通线孔6，且分隔架5内设有收纳腔7，收纳腔7内设有接线板8。
24.壳体1的两相对侧面分别设有操作侧板10和接线侧板20，操作侧板10和接线侧板20分别在壳体1的两端，使用时更加安全。
25.操作侧板10上设有操作面板11和用于对接焊接器件的插接口12，通过操作面板11可以对壳体1中的电器元件3进行相应操作，通过插接口12可以便于使用者将不同的焊接器件插装在设备上。
26.接线侧板20上设有散热通孔21和用于连接外部电源的接线口22，通过散热通孔21可以便于气泵4进行散热，通过接线口22可以便于使用者将设备与外部电源进行连接。
27.收纳腔7为敞口外开式设计，敞口外开式的收纳腔7可以便于使用者对收纳腔7内接线板8上的线路进行调整维修。
28.通线孔6上还设有起到一定保护作用的垫圈60，垫圈60可以在电线通过通线孔6插入收纳腔7时，对电线进行保护，防止电线的外壁与横板2和分隔架5发生摩擦，导致电线出现磨损。
29.壳体1底部还设有滑轮100，四个滑轮100呈对称安装在壳体1的外壁，滑轮100可以便于使用者对该设备进行移动。
30.本实用新型的工作过程和原理是：首先横板2将壳体1的内部分出上下两层，气泵4安装在对壳体1的下层，电器元件3安装在壳体1的上层，从而更加合理的运用了壳体1的内部空间，然后在使用时，所有电器元件3的电线都通过通线孔6汇入分隔架5中的接线板8上，从而在检修时，只需要打开收纳腔7，就可以对电器元件4的电路连接状况进行查看，最后操
作侧板10和接线侧板20分别在壳体1的两端，从而使操作者进行使用时更加安全，而且垫圈60可以在电线通过通线孔6插入收纳腔7时，对电线进行保护，防止电线的外壁与横板2和分隔架5发生摩擦，导致电线出现磨损，壳体1底部的滑轮100可以便于使用者对该设备进行移动，该焊割机还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。
31.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于检修的焊割机，包括壳体和横板，其特征在于：所述壳体上设有所述横板，所述横板将壳体的内部分为上下两层，所述壳体的内部上层安装有电器元件，所述壳体的内部下层安装有气泵，所述横板上设有分隔架，所述分隔架上设有若干个通线孔，且所述分隔架内设有收纳腔，所述收纳腔内设有接线板。2.根据权利要求1所述的便于检修的焊割机，其特征在于：所述壳体的两相对侧面分别设有操作侧板和接线侧板。3.根据权利要求2所述的便于检修的焊割机，其特征在于：所述操作侧板上设有操作面板和用于对接焊接器件的插接口。4.根据权利要求2所述的便于检修的焊割机，其特征在于：所述接线侧板上设有散热通孔和用于连接外部电源的接线口。5.根据权利要求1所述的便于检修的焊割机，其特征在于：所述收纳腔为敞口外开式设计。6.根据权利要求1所述的便于检修的焊割机，其特征在于：所述通线孔上还设有起到一定保护作用的垫圈。7.根据权利要求1所述的便于检修的焊割机，其特征在于：所述壳体底部还设有滑轮，四个所述滑轮呈对称安装在所述壳体的外壁。

技术总结
本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种便于检修的焊割机，包括壳体和横板，所述壳体上设有所述横板，所述横板将壳体的内部分为上下两层，所述壳体的内部上层安装有电器元件，所述壳体的内部下层安装有气泵，所述横板上设有分隔架，所述分隔架上设有若干个通线孔，且所述分隔架内设有收纳腔，所述收纳腔内设有接线板，使用时，横板将壳体内部分出上下两层，从而在安装电器元件时，可以合理的安排位置，更有效的利用壳体内部空间，而且所有电器元件的电线都通过通线孔汇入分隔架中的接线板上，从而在检修时，只需要打开收纳腔，就可以对电器元件的电路连接状况进行查看，该焊割机还具有结构简单、操作方便、容易实施的优点。容易实施的优点。容易实施的优点。


技术研发人员：杜吉
受保护的技术使用者：佛山焊典焊接科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/19