一种便于家用的抗压型PVC管的制作方法

一种便于家用的抗压型pvc管
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管道技术领域，具体为一种便于家用的抗压型pvc管。


背景技术：

2.pvc管是硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。
3.但是目前pvc管道在与其他pvc管道连接时通常采用套接的方式进行连接，并通过打胶来进行密封，安装过程较为繁琐，同时在更换清理时拆卸需要浪费较长时间，十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于家用的抗压型pvc管，可以有效解决上述背景技术中提出的目前pvc管道在与其他pvc管道连接时通常采用套接的方式进行连接，并通过打胶来进行密封，安装过程较为繁琐，同时在更换清理时拆卸需要浪费较长时间，十分麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于家用的抗压型pvc管，包括外管道，所述外管道安装有连接组件，所述连接组件包括卡接圆环、橡胶密封层、连接套、凹槽、弧形卡板、弹簧槽、弹簧、固定板、外螺纹和固定环；
6.所述外管道外侧两端固定安装有卡接圆环，所述外管道两端对应卡接圆环处套接有橡胶密封层，所述卡接圆环和橡胶密封层均套接于连接套内，所述连接套两端对称均匀开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有弧形卡板，所述弧形卡板底端对称开设有弹簧槽，所述弹簧槽内连接有弹簧，所述弹簧底端连接于固定板上，所述连接套外侧两边处开设有外螺纹，所述连接套外侧通过外螺纹转动连接有固定环。
7.优选的，所述卡接圆环的内径等于外管道的外径，所述固定环的内径等于连接套的外径。
8.优选的，所述固定板安装于凹槽内底部，所述弧形卡板的宽度度等于凹槽的宽度。
9.优选的，所述外管道安装有放置组件，所述放置组件包括耐磨层、抗压层、隔音层、内管道、抗腐蚀层和十字支撑板；
10.所述外管道外侧粘接有耐磨层，所述外管道内部粘接有抗压层，所述抗压层内粘接有隔音层，所述隔音层内粘接有内管道，所述内管道内部粘接有抗腐蚀层，所述内管道内部滑动嵌入安装有十字支撑板。
11.优选的，所述耐磨层位于外管道外侧两个卡接圆环之间，所述抗压层的外径等于外管道的内径。
12.优选的，所述十字支撑板的长度等于外管道长度，所述十字支撑板的宽度等于内管道的直径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方
便：
14.1.设置有连接组件，通过转动连接套外侧的固定环，能够使连接套的弧形卡板对pvc管道外侧的卡接圆环进行卡接，从而使连接套内的两个pvc管的橡胶密封层紧密相贴，防止漏水，继而实现对pvc管的连接，安装操作简单方便，拆卸时只需转动固定环使其松开，即可快速分离pvc管，节省时间，便于后续的清理以及维修更换。
15.2.设置有放置组件，通过耐磨层防止外管道表面在运输或使用时造成损伤，同时抗压层防止外管道受到较大的压力导致破损，再通过隔音层降低内管道的水流噪声和抗腐蚀层减少废水对内管道的腐蚀，内管道内部的十字支撑板对内管道起到支撑作用，增强管道的实用性，延长管道使用寿命。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的连接组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的放置组件的结构示意图；
21.图4是本实用新型的弧形卡板的安装结构示意图；
22.图中标号：1、外管道；
23.2、连接组件；201、卡接圆环；202、橡胶密封层；203、连接套；204、凹槽；205、弧形卡板；206、弹簧槽；207、弹簧；208、固定板；209、外螺纹；210、固定环；
24.3、放置组件；301、耐磨层；302、抗压层；303、隔音层；304、内管道；305、抗腐蚀层；306、十字支撑板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于家用的抗压型pvc管，包括外管道1，外管道1安装有连接组件2，连接组件2包括卡接圆环201、橡胶密封层202、连接套203、凹槽204、弧形卡板205、弹簧槽206、弹簧207、固定板208、外螺纹209和固定环210；
27.外管道1外侧两端固定安装有卡接圆环201，卡接圆环201的内径等于外管道1的外径，便于固定安装，外管道1两端对应卡接圆环201处套接有橡胶密封层202，卡接圆环201和橡胶密封层202均套接于连接套203内，连接套203两端对称均匀开设有凹槽204，凹槽204内转动连接有弧形卡板205，弧形卡板205的宽度度等于凹槽204的宽度，便于对齐安装，弧形卡板205底端对称开设有弹簧槽206，弹簧槽206内连接有弹簧207，弹簧207底端连接于固定板208上，固定板208安装于凹槽204内底部，便于连接弹簧207，连接套203外侧两边处开设有外螺纹209，连接套203外侧通过外螺纹209转动连接有固定环210，固定环210的内径等于连接套203的外径，方便转动连接。
28.外管道1安装有放置组件3，放置组件3包括耐磨层301、抗压层302、隔音层303、内管道304、抗腐蚀层305和十字支撑板306；
29.外管道1外侧粘接有耐磨层301，耐磨层301位于外管道1外侧两个卡接圆环201之间，防止外管道1出现损坏，外管道1内部粘接有抗压层302，抗压层302的外径等于外管道1的内径，便于粘接，抗压层302内粘接有隔音层303，隔音层303内粘接有内管道304，内管道304内部粘接有抗腐蚀层305，内管道304内部滑动嵌入安装有十字支撑板306，十字支撑板306的长度等于外管道1长度，十字支撑板306的宽度等于内管道304的直径，便于对齐安装。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：将外管道1分别从连接套203两端处插入，接着通过外螺纹209转动连接套203外侧的固定环210，固定环210在转动过程中能够对弧形卡板205产生挤压使其在凹槽204内转动，从而使连接套203的弧形卡板205与外管道1外侧的卡接圆环201进行卡接，使连接套203内的两个外管道1的橡胶密封层202紧密相贴，防止漏水，最终实现对pvc管的连接，安装操作简单方便，拆卸时只需转动固定环210，使弧形卡板205在弹簧207的作用下回复原位，与卡接圆环201松开，即可快速分离pvc管，节省时间，便于后续对pvc管的清理以及维修更换。
31.通过耐磨层301防止外管道1表面在运输或使用时造成损伤，同时内部粘接的抗压层302防止外管道1受到较大的压力导致破损，再通过抗压层302粘接的隔音层303降低内管道304的水流噪声，内管道304内部粘接的抗腐蚀层305减少废水对内管道304的腐蚀，内管道304内部滑动嵌入安装的十字支撑板306对内管道304起到支撑作用，同时对废水进行分流，减少内管道304受到的冲击，增强管道的实用性，延长管道使用寿命。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。