一种起落架分解装置的制作方法

1.本实用新型涉及起落架维修技术领域，尤其涉及一种起落架分解装置。


背景技术：

2.起落架分解是起落架维修业务中必不可少的一个步骤，也是起落架维修中的关键步骤。其需要将起落架的外筒与活塞杆(轮轴)分离。现有的做法是通过工人在起落架两端同时发力，将活塞杆从外筒中拔出。
3.这种方式存在以下缺陷：a，需要多人操作，且施力因人而异，导致起落架受力不统一，力的方向不一致，导致效率低下，费时费力；b，由于每个人发力方向不一致，易导致活塞杆卡滞，严重时损伤零件，甚至会导致零件报废。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种使起落架承受的分解力保持一致的起落架分解装置。
5.本实用新型的技术方案是：一种起落架分解装置包括操作台、设于所述操作台一端的支架、设于所述操作台另一端的用于与起落架的轮轴适配的抱箍及用于驱动所述抱箍向支架的方向滑动的驱动机构，所述支架的上端设有用于与起落架外筒端的耳片适配的销轴。
6.优选的，所述销轴的一端与支架铰接，另一端通过该铰接端可相对于支架打开，或扣合于所述支架上。
7.优选的，所述支架的上端设有u形槽，所述销轴的两端均与所述u形槽适配。
8.优选的，所述销轴的外表面设有塑料材质的缓冲垫。
9.优选的，所述抱箍的内圈设有塑料材质的缓冲垫。
10.优选的，所述驱动机构包括滑块、丝杠、导轨和手轮，所述丝杠和导轨均向所述支架的方向延伸；所述抱箍为间隔设置的两个，两个所述抱箍下端相连，且两个所述抱箍的底部设有两个与导轨适配的滑块，所述导轨与所述滑块位置对应；所述丝杠的一端与两个所述抱箍相连的部位螺纹连接，所述丝杠的另一端与操作台上的支座转动连接；所述手轮与所述丝杠连接。
11.优选的，所述支架和抱箍之间设有支撑块，所述支撑块的顶部为内凹的半圆弧形。
12.优选的，所述支撑块的半圆弧形的外表面设有塑料材质的缓冲垫。
13.优选的，所述起落架分解装置还包括支撑架和滚轮，所述支撑架支撑于操作台底部四周，所述支撑架的底部螺纹连接所述滚轮。
14.与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.一、所述起落架分解装置能够提高效率，防止出现损坏零件的情况，可以实现对起落架安全、快速的分解，操作方便；
16.二、利用丝杠的结构特性，实现起落架分解的高可靠性，且提高力转换效率；
17.三、可以在轮轴拔出后仍然托住，防止其跌落，发生损伤；
18.四、受力的各个部位均设有塑料缓冲垫，可以防止在分解过程中的二次损伤，拆装结构可以反复使用，提高了重复使用性；
19.五、通过滚轮实现装置的方便移动，在需要分解时，将其移动至需要分解的起落架下方，提高了使用的便利性；
20.六、起落架受力部位为活塞杆(轮轴)的水平面，本实用新型的分解装置通过设计有抱箍和支撑件，能防止活塞杆的卡滞；
21.七、只需工人手动旋转滚珠丝杠即可，能实时判断活塞杆的状态，如出现意外情况，可马上停止，处理问题；有效避免分解过程造成的零部件损坏，且人力消耗少。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的起落架分解装置的结构示意图。
23.附图中：1、支架；2、导轨；3、销轴；4、丝杠；5、滑块；6、抱箍；7、手轮；8、操作台；9、支撑架；10、滚轮；11、支撑块。
具体实施方式
24.以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
25.如图1所示，本实施例提供的一种起落架分解装置包括支架1、销轴3、抱箍6、操作台8、支撑架9、滚轮10和驱动机构。
26.所述操作台8具有在俯视投影面上相互垂直的x方向和y方向。所述操作台8的x方向的一端设置所述支架1，另一端设有用于与起落架的轮轴适配的抱箍6及用于驱动所述抱箍6向支架1的方向(即沿x方向)滑动的驱动机构。
27.所述支架1在操作台8的y方向上间隔布设两个。所述支架1的顶部设有u形槽。所述销轴3的一端设有所述u形槽内并铰接。所述销轴3的另一端通过该铰接端可旋转，由此实现销轴3远离铰接端的一端与u形槽卡接，或者销轴3远离铰接端的一端脱离u形槽以实现打开。
28.所述驱动机构包括导轨2、丝杠4、滑块5和手轮7。所述丝杠4和导轨2均沿x方向延伸。所述抱箍6为间隔设置的两个，两个所述抱箍6下端相连，且两个所述抱箍6的底部设有两个与导轨2适配的滑块5，所述导轨2与所述滑块5位置对应。所述丝杠4在两个导轨2之间设置，且所述丝杠4的一端与两个所述抱箍6相连的部位螺纹连接，另一端通过与操作台8上的支座(未标号)通过轴承转动连接，使丝杆4只能做转动而不能做轴向移动。所述手轮7与所述丝杠4连接。
29.当丝杠4被驱动旋转时，带动滑块5向靠近支架1的方向位移，由此带动抱箍6及其上的轮轴向支架1的方向位移；反之，当丝杠4向相反的方向旋转时，带动滑块5向远离支架1的方向位移，由此带动抱箍6及其上的轮轴向支架1的反方向位移。
30.所述抱箍6为两个半圆形的箍体，两个箍体一端铰接，另一端可通过旋转打开或关
闭，关闭时通过市场出售的搭扣锁紧。使用时，先将半圆的箍体打开，将轮轴的一侧贴于箍体上，再将另一侧箍体合上，锁紧搭扣。
31.所述支架1和抱箍6之间设有支撑块11，所述支撑块11的顶部为内凹的半圆弧形。
32.所述销轴3的外表面、所述抱箍6的内圈以及支撑块11的半圆弧形外表面上分别设有塑料材质的缓冲垫，能够在分解时起到保护起落架各零件的作用。
33.所述支撑架9支撑于操作台8底部四周，所述支撑架9的底部螺纹连接所述滚轮10。所述滚轮10在选型时，需要考虑自锁性，避免分解装置工作时偏摆。
34.使用时，通过滚轮10将分解装置移动至工位处，并通过螺纹连接的滚轮10调整操作台8的高度。将销轴3与起落架的外筒端上的耳片孔插装，再使用驱动机构将抱箍6位移至合适位置后固定起落架的轮轴。手动旋转手轮7，带动丝杠4和滑块5驱动抱箍6向远离支架1的方向位移，由此对轮轴施加拉力，使轮轴(活塞杆)与外筒分离，且轮轴在抱箍6和支撑块11的保护下安全取出。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种起落架分解装置，其特征在于，包括操作台(8)、设于所述操作台(8)一端的支架(1)、设于所述操作台(8)另一端的用于与起落架的轮轴适配的抱箍(6)及用于驱动所述抱箍(6)向支架(1)的方向滑动的驱动机构，所述支架(1)的上端设有用于与起落架外筒端的耳片适配的销轴(3)。2.根据权利要求1所述的起落架分解装置，其特征在于，所述销轴(3)的一端与支架(1)铰接，另一端通过该铰接端可相对于支架(1)打开，或扣合于所述支架(1)上。3.根据权利要求1或2所述的起落架分解装置，其特征在于，所述支架(1)的上端设有u形槽，所述销轴(3)的两端均与所述u形槽适配。4.根据权利要求1所述的起落架分解装置，其特征在于，所述销轴(3)的外表面设有塑料材质的缓冲垫。5.根据权利要求1所述的起落架分解装置，其特征在于，所述抱箍(6)的内圈设有塑料材质的缓冲垫。6.根据权利要求1所述的起落架分解装置，其特征在于，所述驱动机构包括滑块(5)、丝杠(4)、导轨(2)和手轮(7)，所述丝杠(4)和导轨(2)均向所述支架(1)的方向延伸；所述抱箍(6)为间隔设置的两个，两个所述抱箍(6)下端相连，且两个所述抱箍(6)的底部设有两个与导轨(2)适配的滑块(5)，所述导轨(2)与所述滑块(5)位置对应；所述丝杠(4)的一端与两个所述抱箍(6)相连的部位螺纹连接，所述丝杠(4)的另一端与操作台(8)上的支座转动连接；所述手轮(7)与所述丝杠(4)连接。7.根据权利要求1所述的起落架分解装置，其特征在于，所述支架(1)和抱箍(6)之间设有支撑块(11)，所述支撑块(11)的顶部为内凹的半圆弧形。8.根据权利要求7所述的起落架分解装置，其特征在于，所述支撑块(11)的半圆弧形的外表面设有塑料材质的缓冲垫。9.根据权利要求1所述的起落架分解装置，其特征在于，还包括支撑架(9)和滚轮(10)，所述支撑架(9)支撑于操作台(8)底部四周，所述支撑架(9)的底部螺纹连接所述滚轮(10)。

技术总结
本实用新型提供一种起落架分解装置。所述起落架分解装置包括操作台、设于所述操作台一端的支架、设于所述操作台另一端的用于与起落架的轮轴适配的抱箍及用于驱动所述抱箍沿导轨方向滑动的驱动机构，所述支架的上端设有用于与起落架外筒端的耳片适配的销轴。本实用新型能够提高效率，防止出现损坏零件的情况，可以实现对起落架安全、快速的分解，操作方便。操作方便。操作方便。


技术研发人员：周振宇 袁理 贾伟强 龚磊华 曾梦杰
受保护的技术使用者：利勃海尔中航起航空（长沙）有限责任公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2022/11/29