一种新型门锁把手的制作方法

1.本实用新型涉及门锁把手技术领域，具体为一种新型门锁把手。


背景技术：

2.现有门把手的连接块的一端连接把手的连接柱，另一端通过插件与另一侧的门把手连接，进行开、关门。在门把手的制作过程中，为便于安装，均将连接块直接焊接在把手上的连接柱内，连接块的另一端通过紧固装置固定在锁体盖板上，连接块与锁体盖板牢固固定，不易拆。
3.目前市场上的门把手种类多样，有的是一体成型的，有的则是两部分扣合在一起通过螺丝固定连接的，不同的结构形式有不同的加工方法。而对于两部分扣合结构的把手因为需要通过螺丝连接，需要在壳体上焊接上螺丝连接头，然后在对焊接部位进行打磨喷涂修补处理，而对于一些壳体较薄的或者壳体上设计有花纹的壳体，在加工螺丝连接头的时候容易对把手壳体造成损坏，加工难度较大且加工效果不好。
4.如申请号为200620103254.7所提供的一种锁把手，此专利为一体成形结构，其为了减轻重量，节省材料，同时为了方便加工，将把把手做成了空心结构，但整体结构需要一体成形加工，依然具有较大的加工难度。
5.如申请号为99235999.6所提供的球形锁把手，此专利为分体加工通过螺丝固定连接的结构，此结构选用的方案就是，主体由上半球体、下半球体和装饰外圈组成，在装饰外圈上设有连接柱，在上半球体上开设了连接孔，通过螺钉穿过连接孔与连接柱相连，此种方式在生产加工时较为方便，且可以加工不同样式的外形，满足不同需要，但是在加工连接柱时多是需要通过焊接的方式进行固定，从而会对较薄的壳体造成破坏，影响其壳体外形，且增加了加工工序。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型门锁把手，采用的技术方案是，由底座壳体、顶盖壳体、内壳体组合而成，底座壳体端部固定连接有锁芯连接头，底座壳体中部固定连接有螺丝穿接柱，内壳体中部固定连接有螺丝连接头，底座壳体上通过螺丝固定连接内壳体，内壳体侧边开设有卡扣槽，内壳体卡扣盖合在顶盖壳体内部，顶盖壳体盖合在底座壳体上部且边缘对齐，从而利用内壳体的过度将底座壳体和顶盖壳体固定连接在一起形成一个完整把手。
7.作为本实用新型的一种优选方案，顶盖壳体内侧边缘固定连接有卡扣板，卡扣板卡扣在卡扣槽处将顶盖壳体和内壳体卡扣连接在一起，卡扣板呈l形并卡扣在内壳体内侧。
8.作为本实用新型的一种优选方案，顶盖壳体内侧边缘固定连接有卡扣凸台，卡扣凸台为垂直于顶盖壳体内壁的平板且其卡扣在卡扣槽处将顶盖壳体和内壳体卡扣连接在一起。
9.作为本实用新型的一种优选方案，螺丝穿接柱中部开设有通孔，螺丝连接头中部
开设有通孔且与螺丝穿接柱中部开设的通孔一一对应，从而可以将螺丝穿过通孔将底座壳体和内壳体固定连接在一起。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型增加了一个内壳体，将螺丝连接头加工在内壳体上，在内壳体外部卡扣盖合一个顶盖壳体，再用螺丝将底座壳体、内壳体连接到一起，从而形成一个完整的把手，利用内壳体作为安装连接的过度件，加工时无需过多考虑内壳体外形加工要求，可以采用焊接方式将螺丝连接头焊到内壳体上，无需再进行较高要求的打磨、喷涂修饰处理，使加工更加方便，且可以降低加工成本，另外，在顶盖壳体上无需加工连接部位，保证了壳体的外部形状不会因加工而被破坏，从而可以在顶盖壳体上进行一些装饰性的加工美化，以提升顶盖壳体的美观度，同时也降低了产品的加工难度，提升了产品质量。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构拆分示意图第一视图；
13.图3为本实用新型的结构拆分示意图第二视图；
14.图4为实施例2中的顶盖壳体结构示意图。
15.图中：1底座壳体、101锁芯连接头、102螺丝穿接柱、2顶盖壳体、201卡扣板、202卡扣凸台、3内壳体、301螺丝连接头、302卡扣槽。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1至图3所示，本实用新型的一种新型门锁把手，采用的技术方案是，由底座壳体1、顶盖壳体2、内壳体3组合而成，底座壳体1端部固定连接有锁芯连接头101，底座壳体1中部固定连接有螺丝穿接柱102，内壳体3中部固定连接有螺丝连接头301，底座壳体1上通过螺丝固定连接内壳体3，内壳体3侧边开设有卡扣槽302，内壳体3卡扣盖合在顶盖壳体2内部，顶盖壳体2盖合在底座壳体1上部且边缘对齐，从而利用内壳体3的过度将底座壳体1和顶盖壳体2固定连接在一起形成一个完整把手，在顶盖壳体2上无需进行焊接加工，从而可以在顶盖壳体2上加工一些美化作用的纹理或喷涂一些涂层，而不需要担心加工造成损坏。
18.顶盖壳体2内侧边缘固定连接有卡扣板201，卡扣板201卡扣在卡扣槽302处将顶盖壳体2和内壳体3卡扣连接在一起，卡扣板201呈l形并卡扣在内壳体3内侧。
19.螺丝穿接柱102中部开设有通孔，螺丝连接头301中部开设有通孔且与螺丝穿接柱102中部开设的通孔一一对应，从而可以将螺丝穿过通孔将底座壳体1和内壳体3固定连接在一起。
20.实施例2
21.如图1至图4所示，本实用新型的一种新型门锁把手，采用的技术方案是，由底座壳体1、顶盖壳体2、内壳体3组合而成，底座壳体1端部固定连接有锁芯连接头101，底座壳体1中部固定连接有螺丝穿接柱102，内壳体3中部固定连接有螺丝连接头301，底座壳体1上通过螺丝固定连接内壳体3，内壳体3侧边开设有卡扣槽302，内壳体3卡扣盖合在顶盖壳体2内部，顶盖壳体2盖合在底座壳体1上部且边缘对齐，从而利用内壳体3的过度将底座壳体1和
顶盖壳体2固定连接在一起形成一个完整把手，在顶盖壳体2上无需进行焊接加工，从而可以在顶盖壳体2上加工一些美化作用的纹理或喷涂一些涂层，而不需要担心加工造成损坏。
22.顶盖壳体2内侧边缘固定连接有卡扣凸台202，卡扣凸台202为垂直于顶盖壳体2内壁的平板且其卡扣在卡扣槽302处将顶盖壳体2和内壳体3卡扣连接在一起。
23.螺丝穿接柱102中部开设有通孔，螺丝连接头301中部开设有通孔且与螺丝穿接柱102中部开设的通孔一一对应，从而可以将螺丝穿过通孔将底座壳体1和内壳体3固定连接在一起。
24.本实用新型的工作原理：螺丝连接头301固定连接在内壳体3上，在加工时只需对连接部位做简单的处理即可，也无需考虑螺丝连接头301的连接对内壳体3外观的影响，如实施例1所示，在顶盖壳体2内侧边缘固定连接有卡扣板201，卡扣板201呈l形，通过多个卡扣板201卡扣在卡扣槽302处，便可将顶盖壳体2和内壳体3卡扣连接在一起；如实施例2所示，顶盖壳体2内侧边缘固定连接有卡扣凸台202，卡扣凸台202为垂直于顶盖壳体2内壁的平板且其卡扣在卡扣槽302处将顶盖壳体2和内壳体3卡扣连接在一起。然后通过螺丝穿过螺丝穿接柱102和螺丝连接头301，便可将底座壳体1和内壳体3连接在一起，从而便可将底座壳体1、顶盖壳体2、内壳体3连接成一体，而底座壳体1、顶盖壳体2边缘对齐，将内壳体3隐藏在内部，无法观察到内壳体3的样子，从而不会因内壳体3的样子而影响整个把手的外观。
25.本文中未详细说明的部件为现有技术。
26.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。