一种方便安装的安全型拆卸平台的制作方法

1.本发明涉及拆卸平台技术领域，具体为一种方便安装的安全型拆卸平台。


背景技术：

2.对于模具的拆卸，首先，拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将冲模拆为几个部件，再将其分解为单个零件，并进行清洗，然后深入了解：1、凸、凹模的结构形状，加工要求与固定方法；2、定位与导料零件的结构形式及定位特点；3、卸料、压料零件的结构形式、动作原理及安装方式；4、导向零件的结构形式与加工要求；5、支承零件的结构及其作用；6、紧固件及其它零件的名称、数量和作用，并在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。基于上述描述本发明人发现，现有的拆卸平台主要存在以下不足，例如：如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏，以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便安装的安全型拆卸平台，解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏，以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。
4.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种方便安装的安全型拆卸平台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有调控体，所述调控体顶部的中心位置固定连接有防护机构，所述防护机构包括机构壁，所述机构壁的底部与调控体的顶部固定连接，所述机构壁的表面固定连接有爆破器，所述机构壁表面靠近爆破器的位置固定连接有连接条，所述连接条的表面连接有连接体，所述连接条的表面与连接体的表面通过胶布粘连，所述机构壁的内侧面固定连接有非牛顿流体块，所述连接体与非牛顿流体块相对面的中间位置固定连接有连接丝，通过防护机构解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏的问题，该装置中，模具放置在盘体上，当模具需要用工具将内部的金属销冲出时，盘体承受冲击力，当冲击力过高时，压塌球首先断裂，压力检测器检测到压力的变化，带动爆破器工作，将与连接条粘连的连接体冲出，通过非牛顿流体的拉丝效应，非牛顿流体块被拉出若干条丝线，随后通过流体块的增阻效应减少盘体以及模具下落时造成的损坏。
5.优选的，所述调控体包括内嵌壁，所述内嵌壁的顶部固定连接有压塌球，所述压塌球设置在机构壁的内部，所述内嵌壁的顶部与机构壁的底部固定连接，压力检测器的输出端与爆破器的输入端电性连接，压塌球的受压阈值低于装置整体的承压阈值，压塌球优先断裂，并通过防护机构进行防护，可以有效降低装置整体的损坏，压塌球断裂后，支撑柱向下贯穿内嵌壁，此时，连接体受到爆破器的冲击，连接体向外飞出，嵌入稳固孔中，而连接丝
将非牛顿流体块拉出的若干条细丝起到对盘体以及模具的缓冲作用。
6.优选的，所述压塌球的内部固定连接有压力检测器，所述压塌球的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有电机。
7.优选的，所述内嵌壁的表面固定连接有台体，所述台体的底部与底座的顶部固定连接，所述台体的表面开设有开槽，所述内嵌壁靠近开槽的位置开设有稳固孔。
8.优选的，所述内嵌壁的表面固定连接有褶皱片，所述电机的顶部固定连接有对心机构，所述对心机构包括盘体，所述盘体的底部与电机的顶部固定连接。
9.优选的，所述盘体的表面开设有滑槽，所述电机输出端的转轴固定连接有转动台，所述转动台的底部转动连接有弯杆，所述弯杆远离转动台的一端转动连接有滑动体，通过对心机构解决了如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题，当模具放置在盘体上方时，通过电机带动转动台的旋转，从而带动滑块通过滑槽向中心滑动，四方同时收缩，使得模具被有效限位对心。
10.优选的，所述滑动体包括滑块，所述滑块的表面通过滑槽与盘体的表面滑动连接，所述盘体表面靠近滑槽的位置开设有曲线槽，通过防护机构、调控体、对心机构以及滑动体等机构的配合使用，解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏，以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。
11.优选的，所述滑块的底部与弯杆远离转动台的一端转动连接，所述滑块的表面固定连接有橡胶囊，所述橡胶囊的内侧面固定连接有阻条，当使用滑动体对模具进行限位时，为防止过大的刚性挤压力使得模具表面磨损变形，在滑块靠近模具的一侧固定连接橡胶囊，橡胶囊提供较大的弹力，由于橡胶囊的表面较软，使得模具不易磨损，同时，橡胶囊的内部固定连接阻条可以有效提高橡胶囊的变形张力，使得模具被有效限位，曲线槽可以存油，从而有利于滑动。
12.（三）有益效果本发明提供了一种方便安装的安全型拆卸平台。具备以下有益效果：（1）、该方便安装的安全型拆卸平台，通过防护机构、调控体、对心机构以及滑动体等机构的配合使用，解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏，以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。
13.（2）、该方便安装的安全型拆卸平台，通过防护机构解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏的问题，该装置中，模具放置在盘体上，当模具需要用工具将内部的金属销冲出时，盘体承受冲击力，当冲击力过高时，压塌球首先断裂，压力检测器检测到压力的变化，带动爆破器工作，将与连接条粘连的连接体冲出，通过非牛顿流体的拉丝效应，非牛顿流体块被拉出若干条丝线，随后通过流体块的增阻效应减少盘体以及模具下落时造成的损坏。
14.（3）、该方便安装的安全型拆卸平台，压力检测器的输出端与爆破器的输入端电性连接，压塌球的受压阈值低于装置整体的承压阈值，压塌球优先断裂，并通过防护机构进行防护，可以有效降低装置整体的损坏，压塌球断裂后，支撑柱向下贯穿内嵌壁，此时，连接体受到爆破器的冲击，连接体向外飞出，嵌入稳固孔中，而连接丝将非牛顿流体块拉出的若干条细丝起到对盘体以及模具的缓冲作用。
15.（4）、该方便安装的安全型拆卸平台，通过对心机构解决了如何有效使得模具在拆
卸平台上实现自动对心的问题，当模具放置在盘体上方时，通过电机带动转动台的旋转，从而带动滑块通过滑槽向中心滑动，四方同时收缩，使得模具被有效限位对心。
16.（5）、该方便安装的安全型拆卸平台，当使用滑动体对模具进行限位时，为防止过大的刚性挤压力使得模具表面磨损变形，在滑块靠近模具的一侧固定连接橡胶囊，橡胶囊提供较大的弹力，由于橡胶囊的表面较软，使得模具不易磨损，同时，橡胶囊的内部固定连接阻条可以有效提高橡胶囊的变形张力，使得模具被有效限位，曲线槽可以存油，从而有利于滑动。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明局部的结构示意图；图3为本发明调控体的结构示意图；图4为本发明防护机构的结构示意图；图5为本发明对心机构的结构示意图；图6为本发明滑动体的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、调控体；21、台体；22、开槽；23、内嵌壁；24、稳固孔；25、褶皱片；26、压塌球；3、防护机构；31、机构壁；32、爆破器；33、连接条；34、非牛顿流体块；35、连接丝；36、连接体；37、压力检测器；4、支撑柱；5、电机；6、对心机构；61、盘体；62、滑槽；63、转动台；64、弯杆；7、滑动体；71、曲线槽；72、滑块；73、橡胶囊；74、阻条。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种方便安装的安全型拆卸平台，包括底座1，底座1的顶部固定连接有调控体2，调控体2包括内嵌壁23，内嵌壁23的表面固定连接有褶皱片25，电机5的顶部固定连接有对心机构6，对心机构6包括盘体61，模具放置在盘体61上，当模具需要用工具将内部的金属销冲出时，盘体61承受冲击力，当冲击力过高时，压塌球26首先断裂，压力检测器37检测到压力的变化，带动爆破器32工作，将与连接条33粘连的连接体36冲出，通过非牛顿流体的拉丝效应，非牛顿流体块34被拉出若干条丝线，随后通过流体块的增阻效应减少盘体61以及模具下落时造成的损坏，盘体61的表面开设有滑槽62，电机5输出端的转轴固定连接有转动台63，转动台63的底部转动连接有弯杆64，弯杆64远离转动台63的一端转动连接有滑动体7，滑动体7包括滑块72，滑块72的底部与弯杆64远离转动台63的一端转动连接，滑块72的表面固定连接有橡胶囊73，橡胶囊73的内侧面固定连接有阻条74，滑块72的表面通过滑槽62与盘体61的表面滑动连接，盘体61表面靠近滑槽62的位置开设有曲线槽71。
21.盘体61的底部与电机5的顶部固定连接，内嵌壁23的表面固定连接有台体21，台体21的底部与底座1的顶部固定连接，台体21的表面开设有开槽22，内嵌壁23靠近开槽22的位
置开设有稳固孔24，内嵌壁23的顶部固定连接有压塌球26，压塌球26的内部固定连接有压力检测器37，压塌球26的顶部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有电机5，压塌球26设置在机构壁31的内部，内嵌壁23的顶部与机构壁31的底部固定连接，调控体2顶部的中心位置固定连接有防护机构3，通过防护机构3、调控体2、对心机构6以及滑动体7等机构的配合使用，解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏，以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题，防护机构3包括机构壁31，机构壁31的底部与调控体2的顶部固定连接，机构壁31的表面固定连接有爆破器32，机构壁31表面靠近爆破器32的位置固定连接有连接条33，连接条33的表面连接有连接体36，连接条33的表面与连接体36的表面通过胶布粘连，机构壁31的内侧面固定连接有非牛顿流体块34，连接体36与非牛顿流体块34相对面的中间位置固定连接有连接丝35。
22.使用时：该方便安装的安全型拆卸平台通过防护机构3、调控体2、对心机构6以及滑动体7等机构的配合使用，解决了如何防止模具在拆卸的过程中使得装置受到过大的刚性撞击力而发生损坏，以及如何有效使得模具在拆卸平台上实现自动对心的问题。
23.首先，该装置中，模具放置在盘体61上，当模具需要用工具将内部的金属销冲出时，盘体61承受冲击力，当冲击力过高时，压塌球26首先断裂，压力检测器37检测到压力的变化，带动爆破器32工作，将与连接条33粘连的连接体36冲出，通过非牛顿流体的拉丝效应，非牛顿流体块34被拉出若干条丝线，随后通过流体块的增阻效应减少盘体61以及模具下落时造成的损坏，压力检测器37的输出端与爆破器32的输入端电性连接，压塌球26的受压阈值低于装置整体的承压阈值，压塌球26优先断裂，并通过防护机构3进行防护，可以有效降低装置整体的损坏，压塌球26断裂后，支撑柱4向下贯穿内嵌壁23，此时，连接体36受到爆破器32的冲击，连接体36向外飞出，嵌入稳固孔24中，而连接丝35将非牛顿流体块34拉出的若干条细丝起到对盘体61以及模具的缓冲作用。
24.当模具放置在盘体61上方时，通过电机5带动转动台63的旋转，从而带动滑块72通过滑槽62向中心滑动，四方同时收缩，使得模具被有效限位对心，当使用滑动体7对模具进行限位时，为防止过大的刚性挤压力使得模具表面磨损变形，在滑块72靠近模具的一侧固定连接橡胶囊73，橡胶囊73提供较大的弹力，由于橡胶囊73的表面较软，使得模具不易磨损，同时，橡胶囊73的内部固定连接阻条74可以有效提高橡胶囊73的变形张力，使得模具被有效限位，曲线槽71可以存润滑油，从而有利于滑动。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。