一种快速换辊的单面瓦楞机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞机，具体为一种快速换辊的单面瓦楞机。


背景技术：

2.单面瓦楞机作为常用的加工纸板的设备，应用非常广泛。单面瓦楞机在生产过程中，如果生产不同型号的瓦楞纸，需要更换对应的瓦楞辊，传统固定式瓦楞机的更换瓦楞辊时间要长达8小时，费时费力，工人的工作效率极低，后来逐渐出现了一种卡匣式快换瓦楞机，卡匣式快换型瓦楞机的换辊时间通常为 75分钟，与传统固定式瓦楞机相比，虽然卡匣式快换型瓦楞机提高了工人换辊的速度，但是换辊的速度还是慢。
3.因此，如何实现快速换辊，提高工人的工作效率成为单面瓦楞机亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种快速换辊的单面瓦楞机，工人能够快速拆装辊机上的瓦楞辊，根据瓦楞纸的型号更换成对应的瓦楞辊，提高工人的工作效率。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种快速换辊的单面瓦楞机，包括辊机、瓦楞辊、左支撑板、右支撑板，辊机的同一面上设有左支架和右支架，左支架和右支架水平对称设置，瓦楞辊的两端分别设有左插件和右插件，左插件置于左支撑板上，右插件置于右支撑板上。左支撑板的上面设有挡板，挡板位于左支撑板远离瓦楞辊一边，挡板背向瓦楞辊的面设有伸缩杆，伸缩杆位于瓦楞辊的圆心处，伸缩杆与左支架旋转连接，伸缩杆通过电机驱动旋转，伸缩杆向水平方向伸缩，伸缩杆内设有弹簧，弹簧的伸缩方向与伸缩杆的伸缩方向相同：当瓦楞辊靠近左支架移动时，瓦楞辊带动伸缩杆缩短，弹簧被压缩；当瓦楞辊远离左支架移动时，弹簧复位，弹簧带动伸缩杆伸长。右支撑板远离瓦楞辊的一侧设有插口，插口与右支架旋转连接，插口的开口朝向瓦楞辊：当瓦楞辊靠近左支架移动时，瓦楞辊带动右插件移入插口内；当瓦楞辊远离左支架移动时，瓦楞辊带动右插件移出插口外。左支撑板的两侧均设有夹件，夹件与支撑板翻转连接，夹件通过电机驱动翻转，两个夹件水平对称设置，两个夹件的中间设有夹口，当两个夹件同时靠近夹口翻转时，左插件夹固在两个夹件的中间，此时夹口处于闭合状态。
7.与现有技术相比，采用了上述技术方案的快速换辊的单面瓦楞机，工人将瓦楞辊拉向左支架，使右插件移出插口外，然后通过电机驱动两个夹件远离夹口翻转，使夹口处于打开状态，使工人从夹口内取出左插件，即可完成瓦楞辊的拆卸；工人将左支撑板推向左支架，使瓦楞辊的左插件放置在左支撑板上，然后通过电机驱动两个夹件靠近夹口翻转，使夹口处于闭合状态，使工人将左插件夹固在夹口内，然后将右插件移向插口，通过弹簧的弹力使右插件夹固在插口内，即可完成瓦楞辊的组装；使用本实用新型，工人能够快速拆装辊机上的瓦楞辊，根据瓦楞纸的型号更换成对应的瓦楞辊，提高工人的工作效率。
8.优选的，左插件的两侧设有夹槽，当夹口处于闭合状态时，两个夹件均置于夹槽内。夹槽对夹件起到限位作用，防止夹件相对左插件向水平方向发生位移，防止夹件脱离左
插件，增强两个夹件夹固左插件的效果。
9.优选的，夹槽设有齿槽，夹件设有齿块，齿槽和齿块均设于夹槽与夹件的相对面，当夹口处于闭合状态，齿块置于齿槽内。齿槽对齿块起到限位作用，防止左插件远离左支撑板移动，防止左插件脱离夹口，增强两个夹件夹固左插件的效果。
10.优选的，右插件设有磁块，插口内设有磁槽，磁块和磁槽均设于右插件与插口的相对面，当右插件移入插口内时，磁铁吸附在磁槽内。磁铁与磁槽相互吸附，增强右插件夹固在插口内的效果。
11.优选的，左插件设有定位槽，左支撑板设有定位块，定位块置于定位槽内。定位块对定位槽起到定位作用，防止左插件向左支撑板的两侧发生位移，使左插件放置在左支撑板上时右插件能够对准插口，便于工人将右插件移入插口内，提高工人的工作效率。
12.优选的，夹槽的两侧之间的距离从外至内逐渐减短，在两个夹件向左插件靠近时，使夹件较容易移入夹槽内，使两个夹件成功夹固左插件。
附图说明
13.图1为本实用新型快速换辊的单面瓦楞机实施例的结构示意图。
14.图2为实施例中瓦楞辊的主视图。
15.图3为实施例中瓦楞辊靠近左插件一端的结构示意图。
16.图4为实施例中瓦楞辊靠近右插件一端的结构示意图。
17.图5为实施例中瓦楞辊靠近左插件一端的侧视图。
18.图6为实施例中瓦楞辊靠近右插件一端的侧视图。
19.图7为实施例中夹口处于打开状态时，左插件置于左支撑板上的剖面图。
20.图8为实施例中夹口处于闭合状态时，左插件夹固在夹口内的剖面图。
21.图9为实施例中两个旋转件均啮合转轴的结构示意图。
22.图10为实施例中右插件位于插口外时，快速换辊的单面瓦楞机的主视图。
23.图11为实施例中有插件移入插口内后，快速换辊的单面瓦楞机的主视图。
24.图12为实施例中右插件位于插口外的剖面图。
25.图13为实施例中右插件移入插口内的剖面图。
26.图14为实施例中夹件翻向夹槽的结构示意图。
27.附图标记：1、辊机；11、左支架；12、右支架；2、瓦楞辊；21、左插件； 22、右插件；23、夹槽；30、夹口；31、左支撑板；32、夹件；33、旋转件；34、转轴；35、挡板；36、伸缩杆；41、右支撑板；42、插口；51、齿块；52、齿槽；53、定位块；54、定位槽；55、磁块；56、磁槽。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
29.如图1至图14所示的快速换辊的单面瓦楞机，包括辊机1、瓦楞辊2、左支撑板31、右支撑板41，辊机1的同一面上设有左支架11和右支架12，左支架11和右支架12水平对称设置，瓦楞辊2的两端分别设有左插件21和右插件 22，左插件21置于左支撑板31上，右插件22置于右支撑板41上。左支撑板 31的上面设有挡板35，挡板35位于左支撑板31远离瓦楞辊2一边，挡板35 背向瓦楞辊2的面设有伸缩杆36，伸缩杆36位于瓦楞辊2的圆心处，伸缩杆 36
与左支架11旋转连接，伸缩杆36通过电机驱动旋转，伸缩杆36向水平方向伸缩，伸缩杆36内设有弹簧，弹簧的伸缩方向与伸缩杆36的伸缩方向相同：当瓦楞辊2靠近左支架11移动时，瓦楞辊2带动伸缩杆36缩短，弹簧被压缩；当瓦楞辊2远离左支架11移动时，弹簧复位，弹簧带动伸缩杆36伸长。右支撑板41远离瓦楞辊2的一侧设有插口42，插口42与右支架12旋转连接，插口 42的开口朝向瓦楞辊2：当瓦楞辊2靠近左支架11移动时，瓦楞辊2带动右插件22移入插口42内；当瓦楞辊2远离左支架11移动时，瓦楞辊2带动右插件 22移出插口42外。左支撑板31的两侧均设有夹件32，夹件32与支撑板翻转连接，夹件32通过电机驱动翻转，两个夹件32水平对称设置，两个夹件32的中间设有夹口30，当两个夹件32同时靠近夹口30翻转时，左插件21夹固在两个夹件32的中间，此时夹口30处于闭合状态。工人将瓦楞辊2拉向左支架11，使右插件22移出插口42外，然后通过电机驱动两个夹件32远离夹口30翻转，使夹口30处于打开状态，使工人从夹口30内取出左插件21，即可完成瓦楞辊 2的拆卸；工人将左支撑板31推向左支架11，使瓦楞辊2的左插件21放置在左支撑板31上，然后通过电机驱动两个夹件32靠近夹口30翻转，使夹口30 处于闭合状态，使工人将左插件21夹固在夹口30内，然后将右插件22移向插口42，通过弹簧的弹力使右插件22夹固在插口42内，即可完成瓦楞辊2的组装。工人能够快速拆装辊机1上的瓦楞辊2，根据瓦楞纸的型号更换成对应的瓦楞辊2，提高工人的工作效率。
30.其中，两个夹件32在翻转连接处均设有旋转件33，两个旋转件33均与同个电机的转轴34啮合：当电机的转轴34向一侧转动时，转轴34带动两个旋转件33同时转动，且两个旋转件33的旋转方向相反，使两个夹件32同时靠近夹口30翻转；同理，当电机的转轴34向反侧转动时，使两个夹件32同时远离夹口30翻转。
31.左插件21的两侧设有夹槽23，当夹口30处于闭合状态时，两个夹件32 均置于夹槽23内。夹槽23对夹件32起到限位作用，防止夹件32相对左插件 21向水平方向发生位移，防止夹件32脱离左插件21，增强两个夹件32夹固左插件21的效果。
32.夹槽23设有齿槽52，夹件32设有齿块51，齿槽52和齿块51均设于夹槽 23与夹件32的相对面，当夹口30处于闭合状态，齿块51置于齿槽52内。齿槽52对齿块51起到限位作用，防止左插件21远离左支撑板31移动，防止左插件21脱离夹口30，增强两个夹件32夹固左插件21的效果。
33.右插件22设有磁块55，插口42内设有磁槽56，磁块55和磁槽56均设于右插件22与插口42的相对面，当右插件22移入插口42内时，磁铁吸附在磁槽56内。磁铁与磁槽56相互吸附，增强右插件22夹固在插口42内的效果。
34.左插件21设有定位槽54，左支撑板31设有定位块53，定位块53置于定位槽54内。定位块53对定位槽54起到定位作用，防止左插件21向左支撑板 31的两侧发生位移，使左插件21放置在左支撑板31上时右插件22能够对准插口42，便于工人将右插件22移入插口42内，提高工人的工作效率。
35.夹槽23的两侧之间的距离从外至内逐渐减短，在两个夹件32向左插件21 靠近时，使夹件32较容易移入夹槽23内，使两个夹件32成功夹固左插件21。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。