一种高梯度磁性衬板的制作方法

1.本发明涉及高梯度磁性衬板技术领域，更具体地涉及一种高梯度磁性衬板。


背景技术：

2.高梯度磁性衬板是球磨机内部常用的耐磨保护装置之一，其中高梯度磁性衬板主要由磁性衬板、磁块组、导磁条等机构组成，且高梯度磁性衬板的工作流程为：操控时，磁性衬板是靠磁块组以及导磁条产生的磁力在衬板工作面吸附一层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的，对磁性矿种，磁性衬板寿命一般为高锰钢衬板的4-6倍，而且可增大磨机容积，提高处理量，减轻磨机负荷，降低电耗，不需维护，大大提高磨机作业率；但是这种常规的高梯度磁性衬板在球磨机内部进行操控作业时，会对其矿石物质进行接触摩擦作业，以便于起到矿石物料进行粉碎作业，但是高速粉碎摩擦的作用下，其中可能会造成高梯度磁性衬板表面出现高温等情况，因此其常规的高梯度磁性衬板在遇到这种高温情况时，由此可能导致其出现以下几个问题：一、磁性消退，其问题出现的主要原因为：磁铁所产生的磁性是极易受到外部温度环境的影响，当其常规磁铁的外界温度高于其最高工作温度时，每升高一度，其常规的磁铁块都会失去一定的性能，具体为常规的磁体块每升高一摄氏度，就大体会失去0.08%-0.12%的磁性强，因此其高梯度磁性衬板在使用的过程中，当其温度每升高到一定范围时，其磁性的消退可能会导致其所产生的磁性物质保护层的厚度降低，因此可能导致其高梯度磁性衬板的使用寿命受到一定的影响，进而可能造成一定的经济损失；二、磁性实时检测、其问题出现的主要原因为：常规的高梯度磁性衬板在长期使用的过程中，由于长期处于物料处于过程中，因此其本身对于高梯度磁性衬板具有一定损耗性，因此其使用的过程中，可能会出现内部磁块位置偏移等情况，进而造成其高梯度磁性衬板出现磁力消退等情况，因此可能导致其物料出现加工不彻底的情况，进而导致其物料加工成本的增大，由此可能导致一定的经济损失。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高梯度磁性衬板，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本发明提供如下技术方案：一种高梯度磁性衬板，包括高梯度磁性栅板机构，所述高梯度磁性栅板机构还包括磁性栅板舱，所述磁性栅板舱一侧的外壁开设有研磨容纳舱，且磁性栅板舱另一侧的内壁开设有磁性容纳舱，其中磁性栅板舱研磨容纳舱位置以及磁性容纳舱位置之间的间隔层内部安装有导磁条，所述高梯度磁性栅板机构另一侧四边的内壁开设有固定槽，其中固定槽的内壁啮合连接有密封板，所述密封板的一端焊接有底舱装置，其中底舱装置的内壁开设有与磁性栅板舱高度比一比二且底面积相同的磁性容纳舱，同时磁性栅板舱、底舱装置通过螺栓进行固定处理，同时底舱装置、磁性栅板舱处于固定状态
时，其磁性栅板舱、底舱装置内部的两组磁性容纳舱空间可形成闭合的容纳空间，且磁性栅板舱、底舱装置固定形成的闭合型容纳空间内啮合连接有磁块组，所述螺栓的一端固定连接有螺母；所述磁性栅板舱内壁靠近固定槽的位置开设有固定卡槽，其中磁性栅板舱内壁固定卡槽的位置套接有感应机构，所述感应机构还包括感应舱，所述感应舱两端的内壁开设有滑槽，其中感应舱两端内壁滑槽的位置啮合连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有固定舱板，所述固定舱板的内壁固定连接有永磁块，所述固定舱板另一侧的外壁固定连接有弹簧舱，且弹簧舱的外壁啮合连接有空心柱，所述弹簧舱的内壁固定连接有第一弹簧，其中弹簧舱中部的外壁固定连接有挤压柱，其中挤压柱一端的外壁设有橡胶层，且挤压柱一端的橡胶层在第一弹簧的作用下挤压到重量感应器。
5.在一个优选的实施方式中，所述感应机构一侧四边的外壁设有厚度为零点一毫米的橡胶层，有利于起到固定磁块组的作用。
6.在一个优选的实施方式中，所述永磁块与磁块组之间会形成磁斥力，同时永磁块与磁块组在无外力作用下的距离为两毫米。
7.在一个优选的实施方式中，所述底舱装置内壁的内壁开设有冷却舱，其中底舱装置内壁冷却舱位置的两侧固定连接有散热机构，所述散热机构还包括防护舱，所述防护舱的内壁固定连接有纱网，且底舱装置冷却舱位置的中部内壁固定连接有防护内舱。
8.在一个优选的实施方式中，所述防护内舱的外壁套接有防护外舱，其中防护外舱、防护内舱之间会形成弹性舱，弹性舱的位置固定连接有第一弹簧，有利于其防护外舱、防护内舱、第一弹簧之间可形成相应的缓冲力，所述防护外舱的内壁固定连接有微型散热扇。
9.在一个优选的实施方式中，所述重量感应器的数据是实时传送到检测系统内，所述检测系统还包括数据采集、数据压缩、数据传输、cpu、预警提醒、电流调节、数据分析以及数据对比。
10.在一个优选的实施方式中，所述检测系统的工作流程为：s1、重量感应器检测后的数据首先是经过数据采集、数据压缩、数据传输模块送入到cpu的内部；s2、当其数据传输到cpu内部时，会通过数据对比模块，将其数据与其常规数据进行对比；s3、数据对比模块采集后的结果会实时送入到数据分析模块中，进而根据挤压数据下降的速度，判断其底舱装置、磁性栅板舱内部温度的变化速度，以便于其cpu进行微型散热扇电流输入的调节，以便于加快其磁性栅板舱、底舱装置内部温度的冷却速度；s4、当其重量感应器检测的数据经过数据以及数据分析模块对比后，发现其数据下降的程度为超过一定范围时，即可判断其磁块组可能出现位置偏移或者其磁性栅板舱、底舱装置内部的温度超过了安全范围，此时cpu会启动预警提醒模块，以便于提醒工作人员进行实时查看。
11.本发明的技术效果和优点：1．本发明通过设有微型散热扇，有利于当其本技术中的高梯度磁性衬板开始通电作业时，此时四组之间的微型散热扇开始通电作业，其中相对方向的两组之间会通入相反的电流，因此会带动其磁性栅板舱、底舱装置之间形成相应的风流，以便于其进行冷却作
业，进而防止其出现磁块组因温度过高而出现磁性消退的现象，从而起到保护其整体装置使用寿命的作用。
12.2．本发明通过设有第一弹簧、弹簧舱、重量感应器，有利于当其磁性栅板舱、底舱装置外界的温度超过一定范围时，此时磁块组表面的磁性会出现削弱现象，进而导致其磁块组与永磁块之间的磁斥力会相应的进行减弱，同时在其第一弹簧的作用下，带动其弹簧舱从空心柱内部带动其固定舱板向靠近磁块组的位置进行移动，由此挤压柱挤压重量感应器的数据会出现相应的变化，此时cpu会实时检测到数据的变化，进而便于其实时提醒工作人员该装置的磁场变化，且可以调节其冷却的速度。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的整体结构爆炸示意图。
15.图3为图2中a处结构剖面放大示意图。
16.图4为本发明的感应机构整体结构剖面示意图。
17.图5为本发明的弹簧舱整体结构爆炸示意图。
18.图6为图2中b处结构剖面放大示意图。
19.图7为本发明的散热机构整体结构示意图。
20.图8为本发明控制系统流程图。
21.附图标记为：1、高梯度磁性栅板机构；101、磁性栅板舱；102、底舱装置；103、密封板；104、固定槽；105、磁块组；106、螺母；107、螺栓；2、感应机构；201、感应舱；202、永磁块；203、固定舱板；204、滑块；205、弹簧舱；206、空心柱；207、第一弹簧；208、重量感应器；209、挤压柱；3、散热机构；301、纱网；302、防护内舱；303、防护外舱；304、微型散热扇；305、防护舱。
具体实施方式
22.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种高梯度磁性衬板并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
23.参照图1和图2，本发明提供了一种高梯度磁性衬板，包括高梯度磁性栅板机构1，高梯度磁性栅板机构1还包括磁性栅板舱101，磁性栅板舱101一侧的外壁开设有研磨容纳舱，且磁性栅板舱101另一侧的内壁开设有磁性容纳舱，其中磁性栅板舱101研磨容纳舱位置以及磁性容纳舱位置之间的间隔层内部安装有导磁条，高梯度磁性栅板机构1另一侧四边的内壁开设有固定槽104，其中固定槽104的内壁啮合连接有密封板103，密封板103的一端焊接有底舱装置102，其中底舱装置102的内壁开设有与磁性栅板舱101高度比一比二且底面积相同的磁性容纳舱，同时磁性栅板舱101、底舱装置102通过螺栓107进行固定处理，同时底舱装置102、磁性栅板舱101处于固定状态时，其磁性栅板舱101、底舱装置102内部的两组磁性容纳舱空间可形成闭合的容纳空间，且磁性栅板舱101、底舱装置102固定形成的闭合型容纳空间内啮合连接有磁块组105，螺栓107的一端固定连接有螺母106；
本技术实施例中，该部分实施例的工作原理为：操控时，当其球磨机进行通电作业时，此时磁性栅板舱101、底舱装置102内部的磁块组105开始通电作业，通过导磁条的作用下，在其磁性栅板舱101外壁的研磨容纳舱内形成磁场面，由此吸附其物料中的磁性物质，以便于其磁性栅板舱101外壁研磨容纳舱之间形成保护层，以便于增大其磁性栅板舱101、底舱装置102的使用寿命。
24.参照图2、图3、图4，以及图5所示的一种高梯度磁性衬板，包括磁性栅板舱101，磁性栅板舱101内壁靠近固定槽104的位置开设有固定卡槽，其中磁性栅板舱101内壁固定卡槽的位置套接有感应机构2，感应机构2还包括感应舱201，感应机构2一侧四边的外壁设有厚度为零点一毫米的橡胶层，有利于起到固定磁块组105的作用，感应舱201两端的内壁开设有滑槽，其中感应舱201两端内壁滑槽的位置啮合连接有滑块204，滑块204的一端固定连接有固定舱板203，固定舱板203的内壁固定连接有永磁块202，其中永磁块202与磁块组105之间会形成磁斥力，同时永磁块202与磁块组105在无外力作用下的距离为两毫米，固定舱板203另一侧的外壁固定连接有弹簧舱205，且弹簧舱205的外壁啮合连接有空心柱206，弹簧舱205的内壁固定连接有第一弹簧207，其中弹簧舱205中部的外壁固定连接有挤压柱209，其中挤压柱209一端的外壁设有橡胶层，且挤压柱209一端的橡胶层在第一弹簧207的作用下挤压到重量感应器208；本技术实施例中，该部分实施例的工作原理为：操控时，当其磁性栅板舱101、底舱装置102外界的温度超过一定范围时，此时磁块组105表面的磁性会出现削弱现象，进而导致其磁块组105与永磁块202之间的磁斥力会相应的进行减弱，同时在其第一弹簧207的作用下，带动其弹簧舱205从空心柱206内部带动其固定舱板203向靠近磁块组105的位置进行移动，由此挤压柱209挤压重量感应器208的数据会出现相应的变化，此时cpu会实时检测到数据的变化，进而便于其实时提醒工作人员该装置的磁场变化，且可以调节其冷却的速度。
25.参照图2、图6，以及图7所示的一种高梯度磁性衬板，包括底舱装置102，底舱装置102内壁的内壁开设有冷却舱，其中底舱装置102内壁冷却舱位置的两侧固定连接有散热机构3，散热机构3还包括防护舱305，防护舱305的内壁固定连接有纱网301，且底舱装置102冷却舱位置的中部内壁固定连接有防护内舱302，防护内舱302的外壁套接有防护外舱303，其中防护外舱303、防护内舱302之间会形成弹性舱，弹性舱的位置固定连接有第一弹簧207，有利于其防护外舱303、防护内舱302、第一弹簧207之间可形成相应的缓冲力，防护外舱303的内壁固定连接有微型散热扇304；本技术实施例中，该部分实施例的工作原理为：当其本技术中的高梯度磁性衬板开始通电作业时，此时四组之间的微型散热扇304开始通电作业，其中相对方向的两组之间会通入相反的电流，因此会带动其磁性栅板舱101、底舱装置102之间形成相应的风流，以便于其进行冷却作业，进而防止其出现磁块组105因温度过高而出现磁性消退的现象。
26.参照图8所示的一种高梯度磁性衬板，包括重量感应器208，重量感应器208的数据是实时传送到检测系统内，检测系统还包括数据采集、数据压缩、数据传输、cpu、预警提醒、电流调节、数据分析以及数据对比；其中检测系统的工作流程为：s1、重量感应器208检测后的数据首先是经过数据采集、数据压缩、数据传输模块送入到cpu的内部；
s2、当其数据传输到cpu内部时，会通过数据对比模块，将其数据与其常规数据进行对比；s3、数据对比模块采集后的结果会实时送入到数据分析模块中，进而根据挤压数据下降的速度，判断其底舱装置102、磁性栅板舱101内部温度的变化速度，以便于其cpu进行微型散热扇304电流输入的调节，以便于加快其磁性栅板舱101、底舱装置102内部温度的冷却速度；s4、当其重量感应器208检测的数据经过数据以及数据分析模块对比后，发现其数据下降的程度为超过一定范围时，即可判断其磁块组105可能出现位置偏移或者其磁性栅板舱101、底舱装置102内部的温度超过了安全范围，此时cpu会启动预警提醒模块，以便于提醒工作人员进行实时查看。
27.本发明的工作原理：最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。