一种生产SPC环保石塑地板共混设备的制作方法

一种生产spc环保石塑地板共混设备
技术领域
1.本发明涉及石塑地板生产技术领域，尤其涉及一种生产spc环保石塑地板共混设备。


背景技术：

2.spc环保石塑地板是指主要由碳酸钙和pvc制成的地板，由于spc环保石塑地板中不含甲醛，因此十分的环保，spc环保石塑地板在生产过程中需要使用到共混设备来对原料进行共混搅拌，目前的共混设备在搅拌共混完成后，原料容易在底部堆积不便于出料，因此我们提出一种生产spc环保石塑地板共混设备来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种生产spc环保石塑地板共混设备，以解决上述背景技术部分提出的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种生产spc环保石塑地板共混设备，包括放料框，其特征在于，所述放料框的底部固定安装有两个相对称的搅拌筒，所述搅拌筒的形状为半圆柱形，且搅拌筒的内部为中空结构，所述搅拌筒的底部开设有放料口，所述放料口的两侧开设有与之相连通的卡槽，所述放料口内卡接有放料堵板，所述放料堵板的两侧固定连接有卡块，所述卡块卡接在对应的卡槽内，所述放料堵板的底部固定安装有连接块，所述连接块的下方设置有矩形框架，所述矩形框架的两侧分别开设有限位滑槽，两个限位滑槽内分别滑动安装有限位滑板，所述限位滑板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞端与连接块底部固定安装，所述矩形框架的外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端上固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机的一侧固定安装在中间块的一侧，所述中间块的另一侧固定安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆和第一螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧分别螺纹连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的外侧分别固定套设有第一连接板和第二连接板，且第一连接板和第二连接板的顶部分别与两个限位滑板的底部固定连接。
6.进一步的，所述搅拌筒的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端上固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有多组搅拌杆。
7.进一步的，所述搅拌筒的另一侧开设有第一轴承安装孔，所述第一轴承安装孔内固定安装有第一轴承，所述转动轴远离第二驱动电机的一侧固定套设在第一轴承的内圈中。
8.进一步的，所述矩形框架的两侧分别固定安装有固定板，所述固定板内开设有第二轴承安装孔，所述第二轴承安装孔内固定安装有第二轴承，所述第一螺纹杆和和第二螺纹杆分别固定套设在第二轴承的内圈中。
9.进一步的，所述第一连接板和第二连接板内分别开设有相一致的导向孔，所述导
向孔内滑动安装有导向杆，且导向杆的两侧分别固定安装在两个固定板相互靠近的一侧。
10.进一步的，所述放料框的外侧固定套设有外框架，所述外框架的底部四周均固定安装有连接杆，且四个连接杆的底部分别固定安装在矩形框架的顶部四周。
11.进一步的，所述第一驱动电机的底部固定安装在电机安装座上，所述电机安装座的底部固定安装有连接座，且连接座的顶部两侧与矩形框架固定安装。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
13.本发明通过在放料框的底部固定安装两个相对称的搅拌筒，且搅拌筒的形状为半圆柱形，从而方便多组搅拌杆同时进行搅拌混合，使之混合的更加均匀，需要出料时，先关闭气缸，使放料堵板和卡块下移至搅拌筒的正下方，然后在开启第一驱动电机，第一驱动电机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，从而带动两组放料堵板和卡块向着相互远离的一侧方向移动，使之离开放料口的正下方，然后搅拌筒内的原料便可以顺利的从放料口内流出，方便下料且不会有过多的原料在搅拌筒内存留。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的立体结构示意图；
15.图2为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的正视结构示意图；
16.图3为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的侧视结构示意图；
17.图4为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的仰视结构示意图；
18.图5为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的俯视结构示意图；
19.图6为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的固定板结构示意图；
20.图7为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的搅拌筒立体结构示意图；
21.图8为本发明提出的一种生产spc环保石塑地板共混设备的矩形框架立体结构示意图。
22.图中：1放料框、2搅拌筒、3放料口、4卡槽、5放料堵板、6卡块、7连接块、8矩形框架、9限位滑槽、10限位滑板、11气缸、12第一驱动电机、13第一螺纹杆、14中间块、15第二螺纹杆、16第一连接板、17第二连接板、18第二驱动电机、19转动轴、20搅拌杆、21固定板、22导向孔、23导向杆、24外框架、25连接杆、26电机安装座、27连接座、28第二轴承安装孔、29第二轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-8，一种生产spc环保石塑地板共混设备，包括放料框1，放料框1的底部固定安装有两个相对称的搅拌筒2，搅拌筒2的形状为半圆柱形，且搅拌筒2的内部为中空结构，搅拌筒2的底部开设有放料口3，放料口3的两侧开设有与之相连通的卡槽4，放料口3内卡接有放料堵板5，放料堵板5的两侧固定连接有卡块6，卡块6卡接在对应的卡槽4内，放料堵板5的底部固定安装有连接块7，连接块7的下方设置有矩形框架8，矩形框架8的两侧分别开设有限位滑槽9，两个限位滑槽9内分别滑动安装有限位滑板10，限位滑板10的顶部固定
安装有气缸11，气缸11的活塞端与连接块7底部固定安装，矩形框架8的外侧设置有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出端上固定安装有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13远离第一驱动电机12的一侧固定安装在中间块14的一侧，中间块14的另一侧固定安装有第二螺纹杆15，且第二螺纹杆15和第一螺纹杆13的螺纹方向相反，第一螺纹杆13和第二螺纹杆14的外侧分别螺纹连接有第一螺纹筒和第二螺纹筒，第一螺纹筒和第二螺纹筒的外侧分别固定套设有第一连接板16和第二连接板17，且第一连接板16和第二连接板17的顶部分别与两个限位滑板10的底部固定连接。
25.在上述实施例中，通过在放料框1的底部固定安装两个相对称的搅拌筒2，且搅拌筒2的形状为半圆柱形，从而方便多组搅拌杆20同时进行搅拌混合，使之混合的更加均匀，需要出料时，先关闭气缸11，使放料堵板5和卡块6下移至搅拌筒2的正下方，然后在开启第一驱动电机12，第一驱动电机12带动第一螺纹杆13和第二螺纹杆15转动，从而带动两组放料堵板5和卡块6向着相互远离的一侧方向移动，使之离开放料口3的正下方，然后搅拌筒2内的原料便可以顺利的从放料口3内流出，方便下料且不会有过多的原料在搅拌筒2内存留。
26.具体的，搅拌筒2的一侧固定安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出端上固定安装有转动轴19，转动轴19的外侧固定安装有多组搅拌杆20。
27.在上述实施例中，通过第二驱动电机18带动转动轴19以及多组搅拌杆20同步进行转动，从而来对搅拌筒2内的原料进行充分的搅拌，使之混合均匀。
28.具体的，搅拌筒2的另一侧开设有第一轴承安装孔，第一轴承安装孔内固定安装有第一轴承，转动轴19远离第二驱动电机12的一侧固定套设在第一轴承的内圈中。
29.在上述实施例中，通过第一轴承来对转动轴19进行限位，从而使其保持在同一水平位置转动。
30.具体的，矩形框架8的两侧分别固定安装有固定板21，固定板21内开设有第二轴承安装孔28，第二轴承安装孔28内固定安装有第二轴承29，第一螺纹杆13和第二螺纹杆15分别固定套设在第二轴承29的内圈中。
31.在上述实施例中，通过两个第二轴承29来对第一螺纹杆13和第二螺纹杆15进行限位，从而使其保持在同一水平位置转动。
32.具体的，第一连接板16和第二连接板17内分别开设有相一致的导向孔22，导向孔22内滑动安装有导向杆23，且导向杆23的两侧分别固定安装在两个固定板21相互靠近的一侧。
33.在上述实施例中，导向杆23在导向孔22内左右移动，从而带动第一连接板16和第二连接板17做水平运动。
34.具体的，放料框1的外侧固定套设有外框架24，外框架24的底部四周均固定安装有连接杆25，且四个连接杆25的底部分别固定安装在矩形框架8的顶部四周。
35.在上述实施例中，通过外框架24以及连接杆25来将放料框和矩形框架8固定连接为一体。
36.具体的，第一驱动电机12的底部固定安装在电机安装座26上，电机安装座26的底部固定安装有连接座27，且连接座27的顶部两侧与矩形框架8固定安装。
37.在上述实施例中，通过电机安装座26和连接座来27对第一驱动电机12进行固定安
装。
38.工作原理：使用时，通过将生产spc环保石塑地板所需的原料从放料框1顶部倒入至内部，原料在放料框1以及搅拌筒2内堆积，开启第二驱动电机18，第二驱动电机18带动转动轴19以及搅拌杆20同步转动，通过多组搅拌杆20来对位于搅拌筒2内的原料进行持续搅拌混合，关闭气缸11(气缸在待机状态下为常开状态)，气缸11的活塞端带动连接块7下移，连接块7在带动放料堵板5以及卡块6同步下移至搅拌筒2的正下方，开启第一启动电机12，第一驱动电机12带动第一螺纹杆13、中间块14以及第二螺纹杆15同步转动，在导向杆23的作用下，第一螺纹筒和第一连接板16、第二螺纹筒和第二连接板17分别做方向相反的直线移动，从而带动两组气缸11、放料堵板5、卡块6以及连接块7向着相互远离的方向移动，然后搅拌筒2内搅拌后的原料便可以从放料口3放出，方便下料且不会有过多的原料在搅拌筒2内存留。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。