一种电动制样器的制作方法

1.本发明属于制样领域，特别涉及一种电动制样器。


背景技术：

2.制样板常用于选矿领域，是一种用于均匀混合检测样品的工具。对于需要检测分析的矿物样品，制样的精准性和均匀性在很大的程度上影响着检测结果。制样板基于此现实问题，通过两块制样板之间的来回混合或单个制样板的连续搅拌，使得矿物样品均匀混合达到检测要求，减少试验误差。制样器常用于检测中心和实验室矿物或粉末样品的制备。
3.传统的制样器由两片简易的长方形铁片构成，在制样时，需要制样工人通过手动来控制铁片的旋转，从而达到搅拌混样的目的，该方式不好操作，效率较低，而且时间一长，铁片容易生锈，导致粉末样品容易粘在铁片上，且铁锈易污染样品。同时，铁片边缘极易划伤操作者，使得制样过程困难又艰辛。特别是在粉末样品较多时，传统方式的弊端更加明显，因此需要设计一种自动制样装置，代替传统制样器，用于提高制样效率，同时增大制样的均匀性，减少因样品均匀性低而带来的实验误差。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供如下技术方案：
5.一种电动制样器，其中，包括制样装置和电动装置；其中，所述制样装置通过钻夹头(7)连接于电动装置的一端。
6.进一步的，所述制样装置包括：制样板(10)、制样轴(9)；其中，所述制样轴(9)的一端与制样板(10)连接。
7.进一步的，所述电动装置包括：握把(1)、电池(5)、电机(6)、钻夹头(7)和壳体(8)；其中，所述握把(1)的一端与壳体(8)相连；
8.所述电池(5)、电机(6)和钻夹头(7)置于壳体(8)内部，其中，电池(5)与电机(6)相连，电机(6)与钻夹头(7)相连。
9.进一步的，所述制样板(10)横截面为梯形。
10.进一步的，所述制样板(10)材质为不锈钢。
11.进一步的，所述电动装置还包括电源开关(2)、防滑块(3)和充电口(4)；其中，所述充电口(4)置于壳体(8)表面，充电口(4)与电池(5)通过导线相连；
12.所述电源开关(2)置于握把(1)表面；
13.所述防滑块(3)置于握把表面，且所述防滑块(3)为若干个。
14.进一步的，所述握把(1)与壳体(8)之间设置有夹角，且夹角大于等于90度，小于180度。
15.进一步的，所述电机(6)为直流无刷电机(6)。
16.进一步的，所述电源开关(2)为多档式开关。
17.更进一步的，所述电池(5)为可充电电池(5)。
18.本发明的制样装置和电动装置通过钻夹头来连接，紧锁容易、方便拆卸、操作简单，增大了电动制样器的灵活性，可根据矿样的多少和所需矿样的状态，灵活的选定制样板的大小，增大的样品的均匀性，降低了样品检测分析的误差，同时提高了制样的效率，且整个电动制样器体积小，容易操作，方便上手，将传统手动转动制样板制样变成电动制样，节省了人力，提高了样品的质量。
19.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1示出了根据本发明实施例的电动装置结构图；
22.图2示出了根据本发明实施例的制样装置结构图；
23.图3示出了根据本发明实施例的电动制样器结构示意图。
24.图中，1、握把；2、电源开关；3、防滑块；4、充电口；5、电池；6、电机；7、钻夹头；8、壳体；9、制样轴；10、制样板。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1所示，电动装置包括：握把1、电源开关2、防滑块3、充电口4、电池5、电机6、钻夹头7、壳体8。需要说明的是，握把1为圆柱形防滑握把，且握把1横向设置，防滑块3设置在握把1外表面，且握把3为若干个；电源开关2设置在握把1外表面，周围置有防滑块3；壳体8在握把1左端与握把1相连，且壳体8与握把1之间设置有夹角，夹角大于等于90度，小于180度，一般夹角常设置为90度，因为在电动制样的过程中难免要参与一些人为的力量引导电动制样装置，直角结构更符合人体力学和机械力传导，使用起来较为方便和安全。充电口4设置于壳体8上端的外表面，通过导线与电池5连接，电池5设置于壳体8靠握把1一端的内部，电机6设置于电池5的下方，电池5用来给电机6；供电钻夹头装置7置于电机6的下方，电机6和钻夹头装置7都置于壳体8的内部，提高了整个电动制样器的空间利用率。其中，电源开关2为三档可调旋转式开关，方便调节电机的转速，达到自动制样器速度三档可调的目的；电池5为可充电锂离子电池，锂离子充电电池体积小、重量轻、容量大，也是目前市面上使用范围最广的可充电电池，本发明选用锂离子可充电电池，使电动制样器可重复充电使用，更加经济环保，使用时间更长；电机6为直流无刷电机，通过内部集成的直流驱动器，在开关置于开启档位时，可驱动电机，开关可控制接入直流驱动器电路上的支路的等效电阻
阻值，从而可以去改变电机工作时的工作电流，使电动制样装置具有高、中、低三档速度调节的功能，钻夹头装置7用来连接电动装置和制样装置。
27.其中，电池5通过电池座固定于壳体8内部，电池座黏附于壳体8内部，电机6通过卡扣固定于电池5下端，卡扣通过螺丝固定于壳体8内表面，钻夹头7通过自身套件安装于电机6下端转轴上。防滑块3为橡胶材质，更耐磨耐压。
28.其中，电机6用直流无刷电机，直流无刷电机具有体积小、重量轻、出力大，转矩特性优异，中、低速转矩性能好，启动转矩大，启动电流小，且可靠性高，稳定性好，适应性强，维修与保养简单等优点，直流无刷电机调速范围广、过载能力强，用于电动制样器，也可实现了转速可调的目的。直流无刷电机通过脉宽调制转速，通过调节驱动电压脉冲宽度的方式，并与电路中一些相应的储能元件配合，更改了输送到电枢电压的幅值，从而达到更改直流无刷电机转速的目的，它的调制方式是调幅。脉宽调制操控有两种方式：1、采用脉宽调制信号，操控三极管的导通时间，导通的时间越长，那么做功的时间越长，电机的转速就越高；2、采用脉宽调制操控信号操控三极管导通时间，更改操控电压高低来实现调速。
29.其中，使用钻夹头7连接电动装置和制样装置，钻夹头装置7是由钻夹套、松紧拨环、连接块、后盖组成，钻夹头装置7锁紧容易，只要握住夹头的前后套，拧紧即可使用。在钻夹头装置7中，其轴向定位是利用连接块来实现的，通过圆周向拨动插孔，使在松紧拨环内螺纹的作用下轴向移动，作用下精确地自动定心并夹紧制样轴9。钻夹头装置7最大夹持范围只能比制样轴9的规格大0.3mm左右，如果夹持范围超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的成本，不利于电动制样器的批量生产；最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产废品率上升，增加成本，也不利于电动制样器的批量生产。钻夹头装置7操作简单，易于操作，使用钻夹头装置7连接电动装置和制样装置，可以更加方便的更换制样装置，使得操作者可以根据样品的多少和样品最终所需的状态，来灵活选择制样板10规格，增加了整个电动制样器的灵活性，同时增大了整个电动制样器的适用范围，使其不仅可以当作制样装置，用于制备粉末样品，也可以当作搅拌装置，用于将液体或者浆体样品搅拌均匀。
30.如图2所示，电动制样装置包括制样轴9、制样板10。需要说明的是，制样轴9的下端与制样板10横截面小的一端相连，制样轴9上端通过钻夹头装置7与电动装置相连，其中，制样板10通过小口连接面侧方的焊接面固定连接在制样轴9上，制样板10与制样轴9相连的一端横截面积小，与样品接触的一端横截面积大。
31.其中，制样板10采用不锈钢材质制成，不锈钢材质易于清洁，易于维护，不仅可以避免制样板生锈或者污染，而导致的样品污染，从而影响样品的检测分析结果，同时不锈钢材质非常耐用，可以增加制样板10的使用寿命，不锈钢材质中看不见的铬层可防止氧化，因此其可抵抗划痕和腐蚀，在矿物制样中，不锈钢材质的这些特性很好的展现出来，使得制样板10寿命延长、制得的样品品质上升，也减小了因为样品质量问题带来的样品检测影响。制样板10采用上端横截面小，下端横截面大的设计结构，使得制样板10结构更稳定同时也可以使得矿物样品能更充分的混合或研磨，与传统的长方形制样板相比，根据流体力学和空气动力学以及人体结构学，设计成一端横截面小，另一端横截面大比长方形更有利于操作、转动和节省人力和电力，且一端横截面大另一端横截面小的制样板10减少了其在搅动过程中的受力面积，使得电动制样器能达到较好的制样效果。
32.如图3所示，电动制样器包括制样装置和电动装置，制样装置通过钻夹头7连接于
电动装置的一端。制样板10上端为一定规格的制样轴9，电动装置下端内置有钻夹头装置7，通过钻夹头7与制样轴9的紧密结合，将制样装置和电动装置直接相连，使得制样方式由传统的人工制样转变为电动制样，而且钻夹头装置7的连接方便拆卸，因此，可以根据实际制样情况更换相应所需的制样板10，增大了电动制样装置的灵活性，提高了制样的效率，根据矿样的多少和所需矿样的状态，灵活的确定制样板10的大小。其中，制样板10有底端长5cm、10cm、15cm等三种主要型号。制样装置和电动装置配合使用，在不同规格的制样板的更换下都不需要更换电动装置，因为电动装置采用了钻夹头7装置，可自行或手动夹紧不同规格、不同型号的制样板，从而实现了矿物样品的电动制样时工具选型的适用性和实用性，与此同时也提高了矿物样品的均匀性，在一定程度上降低了矿物样品检测分析的误差，同时，使用电动制样器，在一定程度上也节约了人力成本，相比于手动制样，缩短了制样时间，显著地提高了制样效率。电动制样器通过市面上常见的直流无刷电机6驱动实现制样目的，其结构简单，体积小，易于操作，且维护保养成本较低，使用寿命较长。整个电动制样器体型较小，则占地面积小，且可以只通过电源开关控制其直流无刷电机总成中的驱动器电路上的等效阻值，从而改变其硬件电路的工作电流，可完成启动和停止以及高、中、低三档速度手动人为可调，并且控制条件简单，容易操作，方便上手，操作者可根据实际样品情况调节制样板大小或者调节电动制样装置的实时转速，整个电动制样装置的适应性强。本发明的电动制样器不仅可以用于制备粉末矿物样品，特殊情况下，同时还可以临时充当搅拌装置，在保证安全情况下和电动制样装置工作范围内的前提条件下，可用于搅拌部分液体或者浆体。
33.需要说明的是，在具体使用电动制样器时，先根据实际需要制备样品的多少，来选择所需的制样板10的规格，确定制样板10大小后，操作者启动电源开关2，根据实际需要制备样品的多少以及样品硬度和大小来人为切换选择所需的挡位，达到电动制样。制样装置在电机6的带动下，开始顺时针匀速转动，操作者即可手握防滑握把1上下左右运动，电动制样器便可开始旋转制样，达到均匀搅拌矿物样品的目的。由于选定电机工作挡位后，其转速便固定，符合人体结构学和常规制样速度，故可实现制样的均匀和制样的效率，做到事半功倍，将科研人员从繁多的制样工作中解放部分人力，节约了更多时间，且提高了矿样的均匀性，一定程度上减少了矿样检测分析中的误差。
34.需要说明的是，本技术中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。