一种光缆生产用拉力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆生产技术领域，尤其涉及一种光缆生产用拉力检测装置。


背景技术：

2.光缆(optical fiber cable)是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维（细如头发的玻璃丝）和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值，在光缆生产过程中，需要对光缆进行拉力检测，现有技术中，通过拉力检测装置进行检测。
3.然而传统的拉力检测装置不便于对光缆进行固定，使用不方便，降低了检测效率。
4.因此，有必要提供一种新的光缆生产用拉力检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于对光缆进行固定，使用方便，提高了检测效率的光缆生产用拉力检测装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的光缆生产用拉力检测装置包括：桌板；腔体，所述腔体开设在所述桌板上；两个长条块，两个所述长条块对称滑动安装在所述腔体内；四个夹块，四个所述夹块对称滑动安装在所述桌板上；连接块，所述连接块固定安装在所述长条块的底部，且所述连接块的底部延伸至腔体外；拉力计，所述拉力计固定安装在两个所述连接块上。
7.优选的，所述腔体内转动安装也有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿两个长条块并与两个长条块螺纹连接。
8.优选的，所述螺纹杆的一端延伸至腔体外并固定安装有第一锥形齿轮，所述桌板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。
9.优选的，所述腔体的顶部内壁上对称开设有四个导向孔，所述长条块上对称开设有两个凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块上转动安装有转轴，所述转轴贯穿对应的所述导向孔并与对应的所述导向孔的内壁滑动连接，所述转轴与对应的所述夹块转动连接。
10.优选的，所述凹槽内固定安装有稳定杆，所述稳定杆贯穿对应的所述滑动块并与对应的所述滑动块滑动连接。
11.优选的，所述稳定杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的一端与对应的所述凹槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与对应的所述滑动块固定连接。
12.优选的，所述螺纹杆上对称开设有两段旋向相反的螺纹。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的光缆生产用拉力检测装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种光缆生产用拉力检测装置，所述腔体开设在所述桌板上，两个所述长条块对称滑动安装在所述腔体内，四个所述夹块对称滑动安装在所述桌板上，可以对光缆进行固定，方便进行拉力检测，所述连接块固定安装在所述长条块的底部，所述拉力计固定安装在两个所述连接块上，便于对拉力值进行判断。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的光缆生产用拉力检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
17.图3为图2所示的a部分放大示意图；
18.图4为图1所示的俯视结构示意图；
19.图5为图4所示的剖视结构示意图。
20.图中标号：1、桌板；2、腔体；3、长条块；4、夹块；5、连接块；6、拉力计；7、螺纹杆；8、第一锥形齿轮；9、电机；10、第二锥形齿轮；11、导向孔；12、凹槽；13、滑动块；14、转轴；15、稳定杆；16、弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1-5，光缆生产用拉力检测装置包括：桌板1；腔体2，所述腔体2开设在所述桌板1上；两个长条块3，两个所述长条块3对称滑动安装在所述腔体2内；四个夹块4，四个所述夹块4对称滑动安装在所述桌板1上；连接块5，所述连接块5固定安装在所述长条块3的底部，且所述连接块5的底部延伸至腔体2外；拉力计6，所述拉力计6固定安装在两个所述连接块5上。
23.所述腔体2内转动安装也有螺纹杆7，所述螺纹杆7贯穿两个长条块3并与两个长条块3螺纹连接，可以使长条块3运动。
24.所述螺纹杆7的一端延伸至腔体2外并固定安装有第一锥形齿轮8，所述桌板1上固定安装有电机9，所述电机9的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮10，所述第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮8相啮合，可以使螺纹杆7转动。
25.所述腔体2的顶部内壁上对称开设有四个导向孔11，所述长条块3上对称开设有两个凹槽12，所述凹槽12内滑动安装有滑动块13，所述滑动块13上转动安装有转轴14，所述转轴14贯穿对应的所述导向孔11并与对应的所述导向孔11的内壁滑动连接，所述转轴14与对应的所述夹块4转动连接，可以使对应的两个夹块4向着相互靠近的方向运动，从而对光缆进行固定。
26.所述凹槽12内固定安装有稳定杆15，所述稳定杆15贯穿对应的所述滑动块13并与对应的所述滑动块13滑动连接，可以提高滑动块13的滑动稳定性。
27.所述稳定杆15上滑动套设有弹簧16，所述弹簧16的一端与对应的所述凹槽12的内壁固定连接，所述弹簧16的另一端与对应的所述滑动块13固定连接，有利于两个夹块4向着相互远离的方向运动。
28.所述螺纹杆7上对称开设有两段旋向相反的螺纹，可以使两个长条块3向着相互远
离或靠近的方向运动。
29.本实用新型提供的光缆生产用拉力检测装置的工作原理如下：
30.使用时，使光缆位于四个夹块4支架，启动电机9，电机9带动第二锥形齿轮10转动，第二锥形齿轮10带动第一锥形齿轮8转动，第一锥形齿轮8带动螺纹杆7转动，在反向螺纹的作用下螺纹杆7带动两个长条块3向着相互远离的方向运动，两个长条块3分别带动四个夹块4向着相互远离的方向运动，此时，在导向孔11的作用下对应的两个转轴14带动对应的所述夹块4向着相互靠近的方向运动，此时，弹簧16为蓄力状态，在夹块4的作用下将光缆固定，此时，螺纹杆7继续转动，对光缆进行拉力检测，通过拉力计6对拉力值进行判断，当检测完成后，反向启动电机9，使两个长条块3现在相互靠近的方向运动至初始位置，此时，在弹簧16的弹力和导向孔11的共同作用下，两个对应的夹块4向着相互远离的方向运动，将光缆放开，此时，检测完成，操作简单，可以在检测的同时对光缆进行固定，无需对光缆进行单独固定，提高了检测效率。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的光缆生产用拉力检测装置具有如下有益效果：
32.本实用新型提供一种光缆生产用拉力检测装置，所述腔体2开设在所述桌板1上，两个所述长条块3对称滑动安装在所述腔体2内，四个所述夹块4对称滑动安装在所述桌板1上，可以对光缆进行固定，方便进行拉力检测，所述连接块5固定安装在所述长条块3的底部，所述拉力计6固定安装在两个所述连接块5上，便于对拉力值进行判断。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。