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一种可自动调节的测高标杆的制作方法

2022-11-23 16:49:39 来源:中国专利 TAG:


1.本发明属于测绘设备技术领域,特别是涉及一种可自动调节的测高标杆。


背景技术:

2.测高标杆通常是用于工程测绘工作中的一种简单的测绘设备,在常规的测绘工作中,测高标杆通常结构简单,对应的功能也相对单一,在实际使用时,往往还是固定测量高度,对于标定位点的放置位置,无法进行自适应微调;这些都是现有的测高标杆存在的缺点,不仅限制了标杆的使用范围,还会影响实地测量精度;因此,为了进一步提高测绘工作的工作质量,我们结合现有技术,对常见的测高标杆进行改进,设计了一种可自动调节的测高标杆。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种可自动调节的测高标杆,解决现有的测高标杆因结构简单导致的功能单一、使用范围受到限制和测量精度低的问题。
4.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
5.本发明为一种可自动调节的测高标杆,包括杆体、微调旋座、安装座和感应板,所述微调旋座上表面与杆体底端栓接固定,且微调旋座与安装座旋转卡合;所述安装座一侧面与感应板栓接固定,且感应板与杆体和微调旋座均相互配合;其中感应板是基于红外传感技术的红外信号收发装置,在实际工作时需要在测绘仪器上加装对应红外信号发送器;
6.所述杆体为伸缩杆结构,包括杆套和延伸杆,其中延伸杆下端延伸至杆套内部,且延伸杆与杆套滑动卡合;通过伸缩杆体,能够根据实际测高标准进行调节标杆的高度;所述杆套上端旋转卡合有驱动旋套,其中驱动旋套为齿轮套结构,其内圈开设有螺纹槽;所述延伸杆周侧面通过开设螺纹槽与驱动旋套螺旋配合,且两者构成丝杠结构;在实际调节高度时,通过旋转驱动旋套,利用丝杠结构带动延伸杆上滑;
7.所述杆套一侧面焊接有固定块,固定块表面旋转卡合有传动轴;所述传动轴上下两端分别焊接有传动齿轮和从动齿轮,其中传动齿轮与驱动旋套啮合;所述微调旋座上表面栓接固定有调高电机,调高电机的输出轴一端焊接有驱动齿轮,其中驱动齿轮与从动齿轮啮合;结合上述结构,在进行调高操作时,调高电机启动,通过旋转驱动齿轮,利用齿轮啮合结构带动驱动旋套旋转,以便调高;
8.感应板的外侧面开设有若干感应槽,若干感应槽呈线性均匀阵列,其中均匀阵列的感应槽对应杆体位置的微调刻度;所述感应槽内置红外测高接收模块,且感应板内置微控制器,两者电性连接;所述微控制器与调高电机电性连接;
9.结合前述结构,红外测高接收模块能够接受测绘仪器加装的红外信号发射器所发射的高度信号,而后通过微控制器启动调高电机,而调高电机为步进电机,能够根据接收的信号旋转对应的圈数,以调整对应的高度。
10.进一步地,所述安装座表面开设有旋孔,所述微调旋座下表面焊接有微调旋轴,且
微调旋轴通过旋孔贯穿安装座,并与安装座旋转卡合,便于微调旋座整体旋转。
11.进一步地,所述安装座下表面栓接固定有微调电机,微调电机的输出轴一端焊接有调距齿轮;所述微调旋轴下端焊接有微调齿盘,且微调齿盘与调距齿轮啮合;若干所述感应槽均内置红外感应模块,且红外感应模块与微控制器电性连接;所述微控制器与微调电机电性连接;所述红外感应模块与红外测高模块并联;其中微调电机同样为步进电机,在感应槽内部的红外感应模块接收对应位置的红外信号后,能够利用微控制器启动微调电机旋转对应的圈数,以达到对应的位置。
12.进一步地,所述延伸杆下端焊接有挡板,挡板与杆套内表面焊接有连接簧;所述延伸杆上端焊接有测高台,所述测高台与微控制器电性连接;其中测高台与红外测高模块相配合,以确定需要调整的高度位置。
13.进一步地,所述安装座下表面铰接有若干支撑杆,若干支撑杆呈均匀圆周阵列;所述支撑杆的下端铰接有支撑脚,其中若干支撑杆之间通过设置齿轮啮合结构相互联动,便于调整同步的支撑角度。
14.进一步地,所述杆体在微调旋座表面的安装位置偏离微调旋座的中心,且杆体的初始位置正对感应板的中心;杆体的偏心安装能够利用圆盘外缘点的位置与感应槽投影位置相适应,当两者位于同一直线时,即可确定微调位置。
15.进一步地,所述杆套、延伸杆、微调旋座和安装座的材质均为碳纤维,其中碳纤维材质能够使各部分结构保持一定的韧性,避免在施工作业和运输时杆体及其他部分结构受到损坏。
16.本发明具有以下有益效果:
17.本发明在实际使用时需要与测绘仪器相配合,因此在本技术方案的测高标杆上,通过设置感应板,利用其内置的红外测高接收模块和红外感应模块分别接收测绘仪器的测量高度和测量位置的红外信号,再通过微控制器控制对应的调高电机和微调电机分别工作,来调节杆体的伸缩高度和位置;其中通过将杆体整体偏心安装在微调旋座表面,利用旋转时杆体投影在感应板表面位置的变化来对杆体的位置进行微调。
18.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本发明的一种可自动调节的测高标杆的组装结构图;
21.图2为本发明的一种可自动调节的测高标杆的俯视图;
22.图3为图2中剖面a-a的结构示意图;
23.图4为图3中b部分的局部展示图;
24.图5为图3中c部分的局部展示图;
25.图6为本发明的一种可自动调节的测高标杆的下方结构示意图。
26.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
27.1、杆体;2、微调旋座;3、安装座;4、感应板;5、杆套;6、延伸杆;7、驱动旋套;8、固定块;9、传动轴;10、传动齿轮;11、从动齿轮;12、调高电机;13、驱动齿轮;14、感应槽;15、微调旋轴;16、微调电机;17、调距齿轮;18、微调齿盘;19、挡板;20、连接簧;21、测高台;22、支撑杆;23、支撑脚。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
30.请参阅图1-图6所示,本发明为一种可自动调节的测高标杆,包括杆体1、微调旋座2、安装座3和感应板4,微调旋座2上表面与杆体1底端栓接固定,且微调旋座2与安装座3旋转卡合;安装座3一侧面与感应板4栓接固定,且感应板4与杆体1和微调旋座2均相互配合;其中感应板4是基于红外传感技术的红外信号收发装置,在实际工作时需要在测绘仪器上加装对应红外信号发送器;
31.杆体1为伸缩杆结构,包括杆套5和延伸杆6,其中延伸杆6下端延伸至杆套5内部,且延伸杆6与杆套5滑动卡合;通过伸缩杆体1,能够根据实际测高标准进行调节标杆的高度;杆套5上端旋转卡合有驱动旋套7,其中驱动旋套7为齿轮套结构,其内圈开设有螺纹槽;延伸杆6周侧面通过开设螺纹槽与驱动旋套7螺旋配合,且两者构成丝杠结构;在实际调节高度时,通过旋转驱动旋套7,利用丝杠结构带动延伸杆6上滑;
32.杆套5一侧面焊接有固定块8,固定块8表面旋转卡合有传动轴9;传动轴9上下两端分别焊接有传动齿轮10和从动齿轮11,其中传动齿轮10与驱动旋套7啮合;微调旋座2上表面栓接固定有调高电机12,调高电机12的输出轴一端焊接有驱动齿轮13,其中驱动齿轮13与从动齿轮11啮合;结合上述结构,在进行调高操作时,调高电机12启动,通过旋转驱动齿轮13,利用齿轮啮合结构带动驱动旋套7旋转,以便调高;
33.感应板4的外侧面开设有若干感应槽14,若干感应槽14呈线性均匀阵列,其中均匀阵列的感应槽14对应杆体位置1的微调刻度;感应槽14内置红外测高接收模块,且感应板4内置微控制器,两者电性连接;微控制器与调高电机12电性连接;
34.结合前述结构,红外测高接收模块能够接受测绘仪器加装的红外信号发射器所发射的高度信号,而后通过微控制器启动调高电机12,而调高电机12为步进电机,能够根据接收的信号旋转对应的圈数,以调整对应的高度。
35.优选地,安装座3表面开设有旋孔,微调旋座2下表面焊接有微调旋轴15,且微调旋轴15通过旋孔贯穿安装座3,并与安装座3旋转卡合,便于微调旋座2整体旋转。
36.优选地,安装座3下表面栓接固定有微调电机16,微调电机16的输出轴一端焊接有调距齿轮17;微调旋轴15下端焊接有微调齿盘18,且微调齿盘18与调距齿轮17啮合;若干感应槽14均内置红外感应模块,且红外感应模块与微控制器电性连接;微控制器与微调电机
16电性连接;红外感应模块与红外测高模块并联;其中微调电机16同样为步进电机,在感应槽14内部的红外感应模块接收对应位置的红外信号后,能够利用微控制器启动微调电机16旋转对应的圈数,以达到对应的位置。
37.优选地,延伸杆6下端焊接有挡板19,挡板19与杆套5内表面焊接有连接簧20;延伸杆6上端焊接有测高台21,测高台21与微控制器电性连接;其中测高台21与红外测高模块相配合,以确定需要调整的高度位置。
38.优选地,安装座3下表面铰接有若干支撑杆22,若干支撑杆22呈均匀圆周阵列;支撑杆22的下端铰接有支撑脚23,其中若干支撑杆22之间通过设置齿轮啮合结构相互联动,便于调整同步的支撑角度。
39.优选地,杆体1在微调旋座2表面的安装位置偏离微调旋座2的中心,且杆体1的初始位置正对感应板4的中心;杆体1的偏心安装能够利用圆盘外缘点的位置与感应槽14投影位置相适应,当两者位于同一直线时,即可确定微调位置。
40.优选地,杆套5、延伸杆6、微调旋座2和安装座3的材质均为碳纤维,其中碳纤维材质能够使各部分结构保持一定的韧性,避免在施工作业和运输时杆体1及其他部分结构受到损坏。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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