一种印染后废水回收处理利用系统的制作方法

1.本发明属于污水处理领域，更具体地说，涉及一种印染后废水回收处理利用系统。


背景技术：

2.印染企业排出的废水污染严重，需要对废水进行净化处理；现有专利cn201710218746.3的一种用于印染废水的深度处理装置；该装置先使废水通过纤维转盘滤池进行去除水中的悬浮物；再使废水通过臭氧接触池与臭氧和双氧水接触反应，在此阶段废水停留一小时；后将废水通入滤池使废水再次与臭氧和双氧水接触反应，在此阶段废水停留半小时；而后废水进入反应池，向反应池中添加粉末活性炭与絮凝剂以去除水中可溶性污染物；接着废水进入沉淀池停留一小时以进行泥水分离；最后上层清液排入蓄水池。但该装置处理污水的程序较为繁琐，废水与清洁剂静置混合，导致花费时间长，净化效果不理想；且在处理废水的过程中同时通入臭氧与双氧水，使得双氧水和臭氧会发生o3 h2o2==2o2 h2o的反应，影响废水净化效果；因此有必要设计一种处理污水效率高，效果好且使得臭氧与双氧水分开与废水接触净化的印染后废水回收处理利用系统。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于提供一种印染后废水回收处理利用系统，它可以实现缩短污水处理时长，且使得污水处理效果好。
4.本发明的一种印染后废水回收处理利用系统，包括纤维转盘滤池、滤池、反应池、沉淀池、蓄水池；纤维转盘滤池、滤池、反应池、沉淀池、蓄水池依次相连；滤池内设有净化器和旋转装置；净化器位于旋转装置内；旋转装置外接电机带动净化器在滤池内旋转；净化器包括外壳和搅拌装置；搅拌装置位于外壳内；外壳上设有通孔使得废水进入外壳；外壳与搅拌装置之间含有活性炭；搅拌装置外接双氧水输送管道和臭氧输送管道；搅拌装置设有通孔使得双氧水和臭氧从搅拌装置内流出；反应池上连接有粉末活性炭投加管和絮凝剂投加管；沉淀池底部设有污泥排放管；沉淀池内设有刮泥部件。
5.作为本发明的进一步改进，净化器包括搅拌桶和净化搅拌器；搅拌桶上设有细孔；搅拌桶下端中部设有圆孔；净化搅拌器包括双孔通道管、空心管轴、搅拌棒和旋转电机；双孔通道管的两个孔分别外接臭氧输送管道和双氧水输送管道；双孔通道管穿过搅拌桶下端圆孔伸入空心管轴内；搅拌桶下端圆孔与双孔通道管下端外侧固定连接；空心管轴内部为空腔；空心管轴对双孔通道管上部进行包覆且空心管轴与双孔通道管连接处设有旋转装置；搅拌棒内部为空腔且与空心管轴内部的空腔相连接；搅拌棒上设有多个小孔；旋转电机固定连接于空心管轴上端；旋转电机的输出端与空心管轴相连；旋转电机外接电源。
6.作为本发明的进一步改进，旋转装置包括底座、管道、气泵、转盘、笼架、液泵；转盘设于滤池的底端中部；转盘外接电机使得转盘能够围绕中心轴进行转动；底座下端固定连接在转盘上端面；笼架下端固定连接于转盘上端；笼架与转盘之间形成空腔；管道穿过滤池的池壁、转盘、底座；管道下端与臭氧制备器和双氧水存储器连通；管道穿过滤池池壁与转
盘；管道在底座内有多个分支管；每个分支管的上端面与底座上端面平齐；液泵和气泵设于管道上；液泵和气泵设于管道的分支点下侧。
7.作为本发明的进一步改进，滤池还包含尾气破坏装置；尾气破坏装置为尾气处理装置；尾气破坏装置设于滤池的废水液面上侧。
8.作为本发明的进一步改进，蓄水池与滤池之间连有反冲洗管。
9.作为本发明的进一步改进，还包括氧气制备器、臭氧制备器、双氧水存储器；氧气制备器与臭氧制备器相连；臭氧制备器与双孔通道管其中一个孔相连；双氧水存储器与双孔通道管另一个孔相连。
10.作为本发明的进一步改进，搅拌桶上的细孔的孔径小于活性炭的直径。
11.作为本发明的进一步改进，搅拌桶的底面与侧面可拆卸连接。
12.作为本发明的进一步改进，搅拌棒上的小孔内设有单向流通装置使得搅拌棒内的气液能够流出而搅拌棒外的气液无法流入。
13.作为本发明的进一步改进，空心管轴与双孔通道管连接处的旋转装置上设有防水材料使得废水无法从外部进入空心管轴内。
14.相比于现有技术，本发明的有益效果在于：1.滤池中设有搅拌装置，使得废水在滤池中更好与臭氧和双氧水充分接触且所用时间短。
15.2.将废水与臭氧和双氧水在同一池子中接触混合，使得步骤得到了简化且节约了成本。
16.3.将臭氧和双氧水分开与废水进行接触，使得臭氧和双氧水避免了接触反应，废水的处理效果得到了提升。
17.4.搅拌桶下端面与侧面可拆卸连接，使得搅拌桶内的活性炭可以得到定期更换。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的滤池结构示意图；图3为本发明的搅拌桶结构示意图；图4为本发明的净化搅拌器结构示意图；图5为本发明的搅拌桶和搅拌棒配合时的剖面结构示意图。
19.图中标号说明：纤维转盘滤池1、滤池2、搅拌桶21、净化搅拌器22、双孔通道管221、空心管轴222、搅拌棒223、旋转电机224、尾气破坏装置23、底座24、管道25、气泵26、转盘27、笼架28、液泵29、反应池3、粉末活性炭投加管41、絮凝剂投加管42、沉淀池4、蓄水池5、反冲洗管6、氧气制备器7、臭氧制备器8、双氧水存储器9。
具体实施方式
20.具体实施例一：请参阅图1-5的一种印染后废水回收处理利用系统，包括纤维转盘滤池1、滤池2、反应池3、沉淀池4、蓄水池5、反冲洗管6、氧气制备器7、臭氧制备器8、双氧水存储器9。
21.纤维转盘滤池1、滤池2、反应池3、沉淀池4、蓄水池5依次相连；沉淀池4底部设有污泥排放管；滤池2底部连接臭氧制备器8；该臭氧制备器8连接氧气制备器7；蓄水池5与滤池2之间连有反冲洗管6。
22.纤维转盘滤池1为处理污水常用的过滤设备。
23.滤池2内具有活性炭；滤池2包括净化器、尾气破坏装置23、底座24、管道25、气泵26、转盘27、笼架28、液泵29；尾气破坏装置23设于滤池2之上；尾气破坏装置23为尾气处理装置。
24.转盘27设于滤池2的底端中部；转盘27外接电机使得转盘27能够围绕中心轴进行转动；底座24下端固定连接在转盘27上端面；笼架28下端固定连接于转盘27上端；笼架28与转盘27之间形成空腔；管道25穿过滤池2的池壁、转盘27、底座24；管道25下端与臭氧制备器8和双氧水存储器9连通；管道25穿过滤池2池壁与转盘27；管道25在底座24内有多个分支管；每个分支管的上端面与底座24上端面平齐；液泵29和气泵26设于管道25上；液泵29和气泵26设于管道25的分支点下侧。
25.净化器有多个；净化器均匀分布于转盘27与笼架28之间的空腔内；净化器下端与底座24固定连接；净化器包括搅拌桶21和净化搅拌器22；搅拌桶21呈圆柱状；搅拌桶21的底面与侧面可拆卸连接；搅拌桶内装有活性炭；搅拌桶21的侧面与上下面均设有细孔；细孔的孔径小于活性炭的直径以防止活性炭从搅拌桶21内漏出；搅拌桶21的上下两端面中部均开设有圆孔；净化搅拌器22包括双孔通道管221、空心管轴222、搅拌棒223和旋转电机224；空心管轴222呈圆柱状；空心管轴222下端中部开设圆形槽孔；空心管轴222内部为空心；搅拌棒223有多个；搅拌棒223固定连接于空心管轴222侧面；搅拌棒223呈圆柱状；搅拌棒223为空心；搅拌棒223内的空腔与空心管轴222的空腔相连；搅拌棒223上设有多个小孔；该小孔内设有单向流通装置使得搅拌棒223内的气液能够流出而搅拌棒223外的气液无法流入；旋转电机224下端固定连接于空心管轴222上端；旋转电机224上端固定连接在笼架28内部顶端；旋转电机224外接电源；旋转电机224的输出端连接空心管轴222；旋转电机224的上端固定连接于搅拌桶上端；旋转电机224外界电源；双孔通道管221的外径大小与空心管轴222下端圆孔直径相同；空心管轴222下端圆孔的内侧与双孔通道管221的外侧旋转活动连接；空心管轴222与双孔通道管221的连接处设有密封装置使得外部的气液无法进入双孔通道管221内；双孔通道管221穿过搅拌桶21下端的圆孔并伸入空心管轴222内部；双孔通道管221上端与空心管轴222内部上端保持有一定距离；双孔通道管221内设有挡板使得双孔通道管221内具有两个通道；双孔通道管221与管道25的分支管相连通。
26.反应池3上设有粉末活性炭投加管41和絮凝剂投加管42；粉末活性炭投加管41和絮凝剂投加管42向反应池3内投加粉末活性炭和絮凝剂。
27.沉淀池4整体为漏斗状；沉淀池4内设有刮泥部件。
28.工作原理：废水首先进入纤维转盘滤池1中；纤维转盘滤池1去除废水中的悬浮物。
29.废水由纤维转盘滤池1处理后进入滤池2中；滤池2中的转盘27带动底座24与净化器开始旋转；同时净化器和和尾气破坏装置23开始运作；旋转电机224运作使得空心管轴222和搅拌棒223围绕双孔通道管221进行转动；搅拌棒223将搅拌桶21内的活性炭搅动使得活性炭更好的对废水中的有害物质进行吸附；氧气制备器7向臭氧制备器8中通入氧气；臭
氧制备器8通过管道25将氧气制成臭氧向双孔通道管221中输送；臭氧通过双孔通道管221进入空心管轴222和搅拌棒223的内部；空心管轴222和搅拌棒223的内部臭氧通过搅拌棒223上的多个小孔进入到废水中并通过旋转的搅拌棒223与废水充分接触反应；十五分钟后废水与臭氧充分接触完成，双氧水存储器9通过管道25向双孔通道管221中输送双氧水；双氧水通过双孔通道管221进入空心管轴222和搅拌棒223的内部；空心管轴222和搅拌棒223的内部双氧水通过搅拌棒223上的多个小孔进入到废水中并通过旋转的搅拌棒223与废水充分接触反应。
30.十五分钟后废水与双氧水充分反应，废水由滤池2进入反应池3内；反应池3的粉末活性炭投加管41和絮凝剂投加管42分别向反应池3内投加粉末活性炭和絮凝剂。
31.废水由反应池3进入沉淀池4中；废水在沉淀池4中静置后，上层清液进入蓄水池5中；沉淀池4下部沉淀出来的泥物由刮泥部件清理入沉淀池4底部的污泥排放管。
32.在蓄水池5中对处理完的废水进行达标检测；如若需要进一步对处理完的废水进行净化，则通过反冲洗管6进入滤池2中再进行净化处理。