一种可自动卸料的提篮格栅装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水过滤相关制品领域，具体为一种可自动卸料的提篮格栅装置。


背景技术：

2.污水处理中，提篮格栅作为污水处理作业中的首道处理工序，在不同规模的污水处理工程中均有重要作用，在现有提篮格栅使用场景中，提篮格栅一般被当做一个纯机械固定安装使用的拦截装置；一次安装后，运维人员需频繁清理提篮格栅内拦截物料，是截流截污运维中一个费时费力的节点。
3.为减轻人员工作量、提升作业效率，提高泵站自动动化程度，我们设计出了一种自动卸料的提篮格栅装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自动卸料的提篮格栅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动卸料的提篮格栅装置，包括提篮格栅框架、翻斗框与两个导板，所述翻斗框的底端两侧均与提篮格栅框架转动连接，所述提篮格栅框架的两端外壁上均连接有伸缩机构，所述伸缩机构的一端与翻斗框外壁之间通过连接轴转动连接，两个所述导板的正表面均设有开槽，所述开槽内转动连接有螺纹杆，所述提篮格栅框架上固定连接有移动板，所述移动板螺纹套接在螺纹杆上，两个所述导板之间固定连接有承载板，所述承载板上固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴上均固定连接有转杆，所述转杆的一端贯穿导板并固定连接有第一齿轮，所述螺纹杆上套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
6.优选的，所述提篮格栅框架的两侧外壁上均固定连接有定位板，所述定位板上滑动插设有卡杆，所述导板的外侧壁上设有与卡杆对应的卡槽。
7.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均为锥齿轮。
8.优选的，所述双轴电机型号为jgy370。
9.优选的，所述伸缩机构为液压伸缩杆。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该可自动卸料的提篮格栅装置，整体结构操作简单，运作便捷，能够有效减轻人员工作量、提升作业效率，提高泵站自动动化程度。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种可自动卸料的提篮格栅装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种可自动卸料的提篮格栅装置的移动板处示意图；
14.图3为本实用新型的一种可自动卸料的提篮格栅装置的承载板处示意图；
15.图4为本实用新型的一种可自动卸料的提篮格栅装置图3的a处放大图；
16.图5为本实用新型的一种可自动卸料的提篮格栅装置卡杆处示意图。
17.图中：1、提篮格栅框架；2、翻斗框；3、导板；4、伸缩机构；5、连接轴；6、螺纹杆；7、移动板；8、承载板；9、双轴电机；10、转杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、定位板；14、卡杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可自动卸料的提篮格栅装置，包括提篮格栅框架1、翻斗框2与两个导板3，翻斗框2的底端两侧均与提篮格栅框架1转动连接，提篮格栅框架1的两端外壁上均连接有伸缩机构4，伸缩机构4的一端与翻斗框2外壁之间通过连接轴5转动连接，两个导板3的正表面均设有开槽，开槽内转动连接有螺纹杆6，提篮格栅框架1上固定连接有移动板7，移动板7螺纹套接在螺纹杆6上，两个导板3之间固定连接有承载板8，承载板8上固定连接有双轴电机9，双轴电机9的两端输出轴上均固定连接有转杆10，转杆10的一端贯穿导板3并固定连接有第一齿轮11，螺纹杆6上套接有与第一齿轮11相啮合的第二齿轮12，具体的讲，导板3安装在河道内对提篮格栅框架1进行安装，翻斗框2收纳在提篮格栅框架1内对河道内部进行拦截物料，通过控制承载板8上的双轴电机9可带动转杆10进行转动，在转杆10转动时安装在上的第一齿轮11将啮合第二齿轮12从而实现螺纹杆6在导板3内的转动，此时安装在提篮格栅框架1上的移动板7在螺口咬合作用下发生移动从而实现提篮格栅框架1的提升，随后控制伸缩机构4运动推动翻斗框2绕提篮格栅框架1旋转进行卸料。
20.本实施例中，提篮格栅框架1的两侧外壁上均固定连接有定位板13，定位板13上滑动插设有卡杆14，导板3的外侧壁上设有与卡杆14对应的卡槽，在提篮格栅框架1提升后通过滑动定位板13上的卡杆14插入到卡槽内实现提篮格栅框架1的位置固定；第一齿轮11与第二齿轮12均为锥齿轮；双轴电机9型号为jgy370；伸缩机构4为液压伸缩杆。
21.工作原理：通过将导板3安装在河道内对提篮格栅框架1进行安装，翻斗框2收纳在提篮格栅框架1内对河道内部进行拦截物料，通过控制承载板8上的双轴电机9可带动转杆10进行转动，在转杆10转动时安装在上的第一齿轮11将啮合第二齿轮12从而实现螺纹杆6在导板3内的转动，此时安装在提篮格栅框架1上的移动板7在螺口咬合作用下发生移动从而实现提篮格栅框架1的提升，随后控制伸缩机构4运动推动翻斗框2绕提篮格栅框架1旋转进行卸料。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种可自动卸料的提篮格栅装置，包括提篮格栅框架（1）、翻斗框（2）与两个导板（3），其特征在于：所述翻斗框（2）的底端两侧均与提篮格栅框架（1）转动连接，所述提篮格栅框架（1）的两端外壁上均连接有伸缩机构（4），所述伸缩机构（4）的一端与翻斗框（2）外壁之间通过连接轴（5）转动连接，两个所述导板（3）的正表面均设有开槽，所述开槽内转动连接有螺纹杆（6），所述提篮格栅框架（1）上固定连接有移动板（7），所述移动板（7）螺纹套接在螺纹杆（6）上，两个所述导板（3）之间固定连接有承载板（8），所述承载板（8）上固定连接有双轴电机（9），所述双轴电机（9）的两端输出轴上均固定连接有转杆（10），所述转杆（10）的一端贯穿导板（3）并固定连接有第一齿轮（11），所述螺纹杆（6）上套接有与第一齿轮（11）相啮合的第二齿轮（12）。2.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的提篮格栅装置，其特征在于：所述提篮格栅框架（1）的两侧外壁上均固定连接有定位板（13），所述定位板（13）上滑动插设有卡杆（14），所述导板（3）的外侧壁上设有与卡杆（14）对应的卡槽。3.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的提篮格栅装置，其特征在于：所述第一齿轮（11）与第二齿轮（12）均为锥齿轮。4.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的提篮格栅装置，其特征在于：所述双轴电机（9）型号为jgy370。5.根据权利要求1所述的一种可自动卸料的提篮格栅装置，其特征在于：所述伸缩机构（4）为液压伸缩杆。

技术总结
本实用新型公开了一种可自动卸料的提篮格栅装置，包括提篮格栅框架、翻斗框与两个导板，所述翻斗框的底端两侧均与提篮格栅框架转动连接，所述提篮格栅框架的两端外壁上均连接有伸缩机构，所述伸缩机构的一端与翻斗框外壁之间通过连接轴转动连接，两个所述导板的正表面均设有开槽，所述开槽内转动连接有螺纹杆，所述提篮格栅框架上固定连接有移动板，所述移动板螺纹套接在螺纹杆上，两个所述导板之间固定连接有承载板，该可自动卸料的提篮格栅装置，整体结构操作简单，运作便捷，能够有效减轻人员工作量、提升作业效率，提高泵站自动动化程度。程度。程度。


技术研发人员：周丹 张伟 许欣平
受保护的技术使用者：上海妙佳流体控制技术有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/6/6