用于页岩气压裂施工安全的作业方法与流程

技术特征：
1.用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：通过输料机构将砂、胶及水原料按照生产配比输入混匀箱2；步骤二：通过驱动机构驱动搅拌机构及双混机构旋转，砂、胶及水原料在混匀箱内通过搅拌机构混合后再流至压裂箱本体内部，在压裂箱本体内部被双混机构二次混匀；步骤三：通过排液机构将混匀好的压裂液输入压裂车内部；所述步骤二的压裂箱本体包括压裂液箱外壳1，所述压裂液箱外壳1内部固定套设有压裂液箱内壳26，所述压裂液箱内壳26内部转动设有双混机构，所述压裂液箱内壳26外壁上均匀缠绕有多圈用于加热压裂液的环形加热棒27，多圈所述环形加热棒27卡设于压裂液箱外壳1内壁上，所述压裂液箱外壳1外壁固定设有混匀箱2，所述混匀箱2内部转动设有搅拌机构，所述压裂液箱外壳1顶壁设置有用于驱动双混机构及搅拌机构的驱动机构。2.根据权利要求1所述的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于：所述排液机构包括固定设于压裂液箱外壳1底部且与压裂液箱内壳26内部互通的放料漏斗，所述放料漏斗下端放料口处固定连接有排液管3。3.根据权利要求1所述的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于：所述双混机构包括转动设于压裂液箱内壳26内部的转杆4，所述转杆4杆身靠上端处固定套设有齿环5，位于所述齿环5下方的转杆4杆身上均匀固定设有多个用于搅拌压裂液的搅叶6，位于所述最低端搅叶6下方的转杆4杆身活动套设有二爪环7，所述二爪环7上端靠两侧处均固定套设有固定杆8，两个所述固定杆8杆身均均匀固定设有多个搅板9，两个所述固定杆8杆身靠上端处分别固定套设有从齿轮10和限位盘11，所述从齿轮10与齿环5啮合连接。4.根据权利要求3所述的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于：所述搅拌机构包括转动设于混匀箱2内部的搅杆12，所述搅杆12杆身均匀固定设有用于搅拌砂、胶及水的搅棍13，所述搅杆12顶部贯穿至混匀箱2上方并固定设有副齿轮14，所述驱动机构包括固定设于压裂液箱外壳1顶部的电机15，所述电机15的输出端固定套设有主齿轮16，所述主齿轮16与副齿轮14啮合连接，所述电机15输出端远离主齿轮16的一端贯穿至压裂液箱内壳26内部并与转杆4固定连接。5.根据权利要求1所述的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于：所述输料机构包括固定设于压裂液箱外壳1外侧壁上的计量砂泵17、计量水泵18及计量胶泵19，所述计量砂泵17、计量水泵18及计量胶泵19均通过料管20与混匀箱2连接，三个所述料管20内壁中部均安装有电动卸料阀，所述压裂液箱外壳1外侧壁固定设有与三个电动卸料阀均电性连接的控制器。6.根据权利要求1所述的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于：所述压裂液箱外壳1外侧壁固定设有两个侧支板21，两个所述侧支板21侧壁靠下端均转动设有滚轮22，两个所述侧支板21之间的上端共同固定设有推杆23。7.根据权利要求6所述的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于：所述压裂液箱外壳1外侧壁远离两个侧支板21的一端固定设有支撑杆24，所述支撑杆24底端固定设有支撑板25。8.根据权利要求2所述的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，其特征在于：所述压裂液箱外壳1材质为玻璃纤维隔热材料，所述压裂液箱内壳26材质为混合铜金属材料。

技术总结
本发明公开了页岩气压裂技术领域的用于页岩气压裂施工安全的作业方法，包括以下步骤：步骤一：通过输料机构将砂、胶及水原料按照生产配比输入混匀箱；步骤二：通过驱动机构驱动搅拌机构及双混机构旋转，砂、胶及水原料在混匀箱内通过搅拌机构混合后再流至压裂箱本体内部，在压裂箱本体内部被双混机构二次混匀；步骤三：通过排液机构将混匀好的压裂液输入压裂车内部；步骤二的压裂箱本体包括压裂液箱外壳，压裂液箱外壳内部固定套设有压裂液箱内壳，压裂液箱内壳内部转动设有双混机构，由此解决了由于砂、胶及水的密度相差较大，单一的搅拌混匀方式无法将砂、胶及水进行完全混匀(充分混匀)的问题。(充分混匀)的问题。(充分混匀)的问题。


技术研发人员：吕瑞华 赵大卫
受保护的技术使用者：吕瑞华
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2022/11/22