一种浮动烘干式电镀机构的制作方法

1.本发明涉及一种浮动烘干式电镀机构。


背景技术：

2.电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，镀槽的使用方式有按手工操作的工艺流程生产线直线排列，也有因地制宜的根据现场空间分开镀种排列；电镀为根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的；但是现有的电镀件在电镀完成后往往需要进行烘干处理，同时电镀件在电镀完成后其表面会有电镀液为干燥，如此需要等待附着的液体干燥后进行移动输送，使得电镀产品需要进入下一道工序去烘干，现有的电镀槽并没有烘干功能，如此使得生产效率低下、加工繁琐、设备繁杂等待。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种电镀完成后可快速烘干、可选择性灵活使用的浮动烘干式电镀机构。
4.为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：一种浮动烘干式电镀机构，包括支撑底座、电镀槽、镀件挂架、浮动式烘干组件；所述支撑底座的上端面安装电镀槽；所述电镀槽的上方安装镀件挂架，镀件挂架上下升降和左右滑动安装于电镀槽的上方；所述浮动式烘干组件安装于支撑底座和电镀槽上；所述浮动式烘干组件包括浮动环体、伸缩管、加热器、入风管、吸入泵体、浮动块、驱动螺杆、导通管道；所述电镀槽的四周安装一个浮动环体；所述浮动环体的内部均匀设有多个纵向通气腔，纵向通气腔的上端内侧分别开设通气开口，纵向通气腔的底部分别安装一个伸缩管，伸缩管的下端分别安装一个导通管道，导通管道的外侧分别安装一个加热器，加热器分别安装于支撑底座侧部上端，加热器的外侧分别安装一个入风管，入风管上安装一个吸入泵体；所述浮动环体的两端内侧分别安装一个浮动块；所述电镀槽的两端外侧分别设有限位滑槽；所述浮动块分别滑动卡接安装于限位滑槽内；所述限位滑槽内分别纵向旋转卡接安装一个驱动螺杆，驱动螺杆分别与一个浮动块螺纹旋接。
5.进一步，还包括底部调节组件；所述底部调节组件包括转动齿轮、驱动齿板、驱动气缸、延伸杆；所述支撑底座的内部设有驱动槽；所述驱动螺杆的上端旋转卡接于限位滑槽的上端，驱动螺杆的下端安装延伸杆，延伸杆下端延伸至驱动槽内；所述延伸杆的下端与支撑底座旋转卡接，延伸杆的下端分别安装一个转动齿轮；所述驱动齿板滑动卡接安装于驱动槽内，驱动齿板的一侧同步咬合两个转动齿轮；所述驱动气缸安装于驱动槽的一侧侧壁上，驱动气缸伸缩驱动连接驱动齿板的一端。
6.进一步，所述驱动槽的下端设有滑动卡槽；所述驱动齿板的下侧设有滑动卡齿；所述驱动齿板通过下侧的滑动卡齿滑动卡接于滑动卡槽上。
7.进一步，还包括升降滑动组件；所述升降滑动组件包括上部横梁板、移动块、横向
驱动杆、驱动电机、电动升降杆；所述镀件挂架的上端安装升降滑动组件，升降滑动组件驱动镀件挂架上下升降和左右滑动；所述上部横梁板安装于电镀槽的上方；所述上部横梁板的下侧滑动卡接安装移动块，移动块的下侧安装电动升降杆，电动升降杆的下侧安装镀件挂架；所述上部横梁板的一端安装驱动电机，驱动电机内端旋转驱动连接一个横向驱动杆，横向驱动杆旋转卡接于上部横梁板上，横向驱动杆与移动块螺纹旋接。
8.进一步，所述上部横梁板的下侧设有横向限位轨道；所述移动块滑动卡接于横向限位轨道上；所述横向驱动杆旋转卡接安装于横向限位轨道上。
9.进一步，所述伸缩管由耐高温的波纹管制成。
10.进一步，所述镀件挂架包括挂件板和多个挂钩；所述挂件板的下侧安装多个挂钩。
11.本发明的有益效果如下：1.本发明电镀完成后，将电镀件进行向上升起，然后通过吸入泵体吸入气流，经过加热器加热后气流通过导通管道和伸缩管进入纵向通气腔，最后从纵向通气腔的上端通气开口排出，同时通过驱动螺杆驱动浮动块上下移动，使得浮动环体在电镀槽上端四周外侧上下移动，如此形成对电镀件浮动式的均匀烘干，提高烘干均匀性和效率。
12.2.本发明增设了底部调节组件，通过驱动气缸调节驱动齿板移动，从而咬合两个转动齿轮同步转动，如此同步驱动两个驱动螺杆转动，如此使得浮动块同步上下移动，如此形成便利的驱动结构。
13.3.本发明浮动环体在电镀槽上端四周外侧上下移动，当需要水平移动电镀件时，可以将浮动环体向下进行驱动，降低浮动环体高度使得不阻碍电镀件的移动，如此使得电镀件不用升到高处而造成取件不便的弊端，结构设计巧妙。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图。
15.图2为本发明浮动式烘干组件和底部调节组件的结构示意图。
16.图3为本发明支撑底座和底部调节组件的结构示意图。
17.图4为本发明浮动环体的截面剖视结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
19.如图1至4所示，一种浮动烘干式电镀机构，包括支撑底座1、电镀槽2、镀件挂架3、浮动式烘干组件4；所述支撑底座1的上端面安装电镀槽2；所述电镀槽2的上方安装镀件挂架3，镀件挂架3上下升降和左右滑动安装于电镀槽2的上方；所述浮动式烘干组件4安装于支撑底座1和电镀槽2上；所述浮动式烘干组件4包括浮动环体41、伸缩管42、加热器46、入风管47、吸入泵体48、浮动块43、驱动螺杆44、导通管道45；所述电镀槽2的四周安装一个浮动环体41；所述浮动环体41的内部均匀设有多个纵向通气腔411，纵向通气腔411的上端内侧分别开设通气开口412，纵向通气腔411的底部分别安装一个伸缩管42，伸缩管42的下端分别安装一个导通管道45，导通管道45的外侧分别安装一个加热器46，加热器46分别安装于支撑底座1侧部上端，加热器46的外侧分别安装一个入风管47，入风管47上安装一个吸入泵体48；所述浮动环体41的两端内侧分别安装一个浮动块43；所述电镀槽2的两端外侧分别设
有限位滑槽21；所述浮动块43分别滑动卡接安装于限位滑槽21内；所述限位滑槽21内分别纵向旋转卡接安装一个驱动螺杆44，驱动螺杆44分别与一个浮动块43螺纹旋接。
20.如图1至4所示，为了对浮动环体41便利的上下调节，进一步，还包括底部调节组件5；所述底部调节组件5包括转动齿轮51、驱动齿板53、驱动气缸54、延伸杆52；所述支撑底座1的内部设有驱动槽11；所述驱动螺杆44的上端旋转卡接于限位滑槽21的上端，驱动螺杆44的下端安装延伸杆52，延伸杆52下端延伸至驱动槽11内；所述延伸杆52的下端与支撑底座1旋转卡接，延伸杆52的下端分别安装一个转动齿轮51；所述驱动齿板53滑动卡接安装于驱动槽11内，驱动齿板53的一侧同步咬合两个转动齿轮51；所述驱动气缸54安装于驱动槽11的一侧侧壁上，驱动气缸54伸缩驱动连接驱动齿板53的一端。进一步，所述驱动槽11的下端设有滑动卡槽12；所述驱动齿板53的下侧设有滑动卡齿531；所述驱动齿板53通过下侧的滑动卡齿531滑动卡接于滑动卡槽12上。
21.如图1至4所示，为了对镀件挂架3进行纵向升降驱动以及横向水平驱动，进一步优选，还包括升降滑动组件6；所述升降滑动组件6包括上部横梁板61、移动块63、横向驱动杆62、驱动电机64、电动升降杆65；所述镀件挂架3的上端安装升降滑动组件6，升降滑动组件6驱动镀件挂架3上下升降和左右滑动；所述上部横梁板61安装于电镀槽2的上方；所述上部横梁板61的下侧滑动卡接安装移动块63，移动块63的下侧安装电动升降杆65，电动升降杆65的下侧安装镀件挂架3；所述上部横梁板61的一端安装驱动电机64，驱动电机64内端旋转驱动连接一个横向驱动杆62，横向驱动杆62旋转卡接于上部横梁板61上，横向驱动杆62与移动块63螺纹旋接。进一步，所述上部横梁板61的下侧设有横向限位轨道611；所述移动块63滑动卡接于横向限位轨道611上；所述横向驱动杆62旋转卡接安装于横向限位轨道611上。进一步，所述伸缩管42由耐高温的波纹管制成。进一步，所述镀件挂架3包括挂件板和多个挂钩；所述挂件板的下侧安装多个挂钩。
22.本发明电镀完成后，将电镀件进行向上升起，然后通过吸入泵体48吸入气流，经过加热器46加热后气流通过导通管道45和伸缩管42进入纵向通气腔411，最后从纵向通气腔411的上端通气开口412排出，同时通过驱动螺杆44驱动浮动块43上下移动，使得浮动环体41在电镀槽2上端四周外侧上下移动，如此形成对电镀件浮动式的均匀烘干，提高烘干均匀性和效率。
23.本发明增设了底部调节组件5，通过驱动气缸54调节驱动齿板53移动，从而咬合两个转动齿轮51同步转动，如此同步驱动两个驱动螺杆44转动，如此使得浮动块43同步上下移动，如此形成便利的驱动结构。
24.本发明浮动环体41在电镀槽2上端四周外侧上下移动，当需要水平移动电镀件时，可以将浮动环体41向下进行驱动，降低浮动环体41高度使得不阻碍电镀件的移动，如此使得电镀件不用升到高处而造成取件不便的弊端，结构设计巧妙。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。