一种填充用复合短纤维制造工艺的制作方法

技术特征：
1.一种填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)将pbt聚酯干燥至含水率＜60mg/kg，且将pet聚酯干燥至含水率＜60mg/kg，待用；(2)将pbt聚酯与无机改性剂混合送入到螺杆熔融挤出机中熔融挤出，得到改性pbt聚酯熔体；且将pet聚酯与聚酰胺混合送入到螺杆熔融挤出机中熔融挤出，得到pet聚酯熔体；(3)将pet聚酯熔体与pbt聚酯熔体等量送入复合螺杆挤出纺丝机中复合纺丝，再经冷却-卷绕-集束-牵伸-定型-切断-包装，即得。2.如权利要求1所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述步骤(2)，pbt聚酯与无机改性剂质量比为1:0.01-0.1。3.如权利要求1所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述步骤(2)，pbt聚酯与无机改性剂质量比为1:0.03。4.如权利要求1或2或3所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述无机改性剂为碳酸钙纤维和/或氧化铝粉末，且所述碳酸钙纤维长度为0.5-1.5mm，直径为1-3μm，所述氧化铝粉末粒径小于1μm。5.如权利要求1所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述pet聚酯和聚酰胺按照质量比为1:0.01-0.05混合。6.如权利要求1或5所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述b组份选用pet聚酯和聚酰胺按照质量比为1:0.02混合而成的混合物。7.如权利要求1所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述步骤(2)和所述步骤(3)为连续的。8.如权利要求1所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述复合纺丝温度为260-280℃。9.如权利要求1所述的填充用复合短纤维制造工艺，其特征在于，所述冷却采用环吹风，且风温为20-30℃，风速为1m/min；所述卷绕速率为2000m/min；所述牵伸的牵伸比为2-2.5，牵伸温度为40-50℃，牵伸速度为100-130m/min。

技术总结
本发明涉及填充用短纤维技术领域，尤其是一种填充用复合短纤维制造工艺，经过将PBT聚酯、PET聚酯在螺杆熔融挤出阶段分别改性和添加聚氨酯物料复合，实现了对PBT聚酯、PET聚酯在机械摩擦生热作用下，性能发生改善，再利用螺杆挤压复合纺丝工艺，实现两种熔体快速融合、均化，使得经纺丝-冷却-卷绕-集束-牵伸-定型-切断-包装工艺制备而成的复合短纤维的断裂强度和断裂伸长率得到改善。裂强度和断裂伸长率得到改善。裂强度和断裂伸长率得到改善。


技术研发人员：俞盛 俞新乐 罗厚忠 蒋兴
受保护的技术使用者：无锡市兴盛新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/11/22