一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备的制作方法

1.本发明涉及复合纱线领域，尤其涉及一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备。


背景技术：

2.包芯纱又称复合纱线，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。
3.现有技术中所提出的公开号为cn111411434a的专利申请，其通过包覆层为涤纶丝束，涤纶丝束表面粗糙且分布有大量细孔，而内部有大量沟槽，内侧的涤纶丝束与皮肤接触，皮肤表面的汗液一部分通过内侧的涤纶丝束的表面细孔进入其内部的沟槽中，并沿其内部的沟槽到达棉纤维束，皮肤表面的另一部分汗液直接涤纶丝束的纤维间的间隙到达线芯，但是现有的复合纱线在使用时直接将缠绕在一起并通过涤纶弹力丝进行间隙的扩张，而使用涤纶弹力丝进行间隙的扩张在长时间的使用后出现断线的情况时会造成空隙变小，从而导致复合纱线排汗性能降低。
4.因此，有必要提供一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备，解决了现有的复合纱线在缠绕时内部设置涤纶弹力丝可以进行间隙的支撑，但是长时间的使用后涤纶弹力丝出现断裂后容易出现间隙减小，从而导致排汗性降低的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线，包括：
7.芯体主体，所述芯体主体的表面设置有缠绕组件，所述缠绕组件包括棉纤维纱，所述芯体主体的表面且位于所述棉纤维纱的一侧缠绕有涤纶纤维纱；
8.透气膜材料，所述透气膜材料涂抹于所述缠绕组件的表面，所述透气膜材料的表面开设有多个排气孔。
9.一种具有排汗功能的复合纱线的专用编织设备，包括：
10.加工台，所述加工台一侧的中心位置固定安装有升降架，所述升降架的一端连接有圆形盘，所述圆形盘的表面设置有驱动装置，所述驱动装置包括环形连通槽，所述环形连接槽内壁的一侧固定安装有齿环，所述圆形盘的上方且位于所述齿环的上方设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮，所述驱动电机的一侧连接有连接架，所述齿轮的底部连接有拉动件；
11.移动组件，所述移动组件设置于所述加工台的表面；
12.通孔，所述通孔开设于所述加工台的表面且位于所述移动组件的下方；
13.涂抹装置，所述涂抹装置设置于所述移动组件的上方。
14.优选的，所述圆形盘的表面且位于所述环形连通槽相对的一侧设置有固定组件，所述固定组件包括环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有弧形滑块，所述弧形滑块的表面
连接有连接架，所述连接架套设于所述驱动电机的表面。
15.优选的，所述圆形盘底部的中心位置设置有定位组件，所述定位组件包括放置架，所述圆形盘底部的中心位置且位于所述放置架相对的一侧连接有定位件。
16.优选的，所述移动组件包括移动槽，所述移动槽的内部设置有移动块，所述移动块的表面连接有固定架，所述固定架的内部设置有连通筒。
17.优选的，所述涂抹装置包括箱体，所述箱体表面的一侧固定安装有泵体，所述泵体的输入端和输出端均连接有连接管，所述连接管的一端连接有涂抹件。
18.优选的，所述加工台的底部且位于所述通孔的下方设置有收集组件，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱表面的一侧连接有输送管，所述输送管的一端连接有收集件，所述加工台的底部且位于所述收集件的下方设置有收卷装置，所述收卷装置包括支撑架，所述支撑架的内部设置有驱动件，所述驱动件的表面套设有收卷筒。
19.与相关技术相比较，本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备具有如下有益效果：
20.本发明提供一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备，在芯体主体和缠绕组件的表面设置透气膜材料和多个排气孔便于代替现在的涤纶弹力丝支撑的方式，从而能防止长时间的使用后出现涤纶弹力丝的断裂造成排汗性降低的情况。
附图说明
21.图1为本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的复合纱线外部的结构示意图；
23.图3为图2所示的a部放大示意图；
24.图4为图1所示的复合纱线第一编织的结构示意图；
25.图5为图1所示的复合纱线第二编织的结构示意图；
26.图6为复合纱线第一面料编织的结构示意图；
27.图7为复合纱线第二面料编织的结构示意图；
28.图8为本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备的第二实施例的结构示意图；
29.图9为图8所示的b部放大示意图；
30.图10为图8所示的c部放大示意图；
31.图11为图8所示的d部放大示意图；
32.图12为图8所示的装置整体的立体结构示意图；
33.图13为图12所示的e部放大示意图。
34.图中标号：1、芯体主体，
35.2、缠绕组件，21、棉纤维纱，22、涤纶纤维纱，
36.3、透气膜材料，4、排气孔，
37.5、加工台，6、升降架，
38.7、驱动装置，71、环形连通槽，72、齿环，73、驱动电机，74、齿轮， 75、连接架，76、拉动件，
39.8、固定组件，81、环形槽，82、弧形滑块，83、连接架，
40.9、圆形盘，
41.10、定位组件，101、放置架，102、定位件，
42.11、移动组件，111、移动槽，112、移动块，113、固定架，114、连通筒，
43.12、通孔，
44.13、涂抹装置，131、箱体，132、泵体，133、连接管，134、涂抹件，
45.14、收集组件，141、收集箱，142、输送管，143、收集件，
46.15、收卷装置，151、支撑架，152、驱动件，153、收卷筒。
具体实施方式
47.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
48.第一实施例
49.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的复合纱线外部的结构示意图；图3为图2所示的a部放大示意图；图4为图1所示的复合纱线第一编织的结构示意图；图5 为图1所示的复合纱线第二编织的结构示意图；图6为复合纱线第一面料编织的结构示意图；图7为复合纱线第二面料编织的结构示意图。一种具有排汗功能的复合纱线，包括：
50.芯体主体1，所述芯体主体1的表面设置有缠绕组件2，所述缠绕组件2 包括棉纤维纱21，所述芯体主体1的表面且位于所述棉纤维纱21的一侧缠绕有涤纶纤维纱22；
51.芯体主体1、棉纤维纱21和涤纶纤维纱22为螺旋缠绕连接，芯体主体1 的复合线。
52.涤纶纤维纱22在使用时起到增加弹力的作用，棉纤维纱21起到亲肤和吸汗的作用。
53.透气膜材料3，所述透气膜材料3涂抹于所述缠绕组件2的表面，所述透气膜材料3的表面开设有多个排气孔4。
54.透气膜材料3起到防水的作用，同时多个排气孔4也起到排汗的作用。
55.所述芯体主体1和所述缠绕组件2为两股缠绕编织。
56.请结合参阅图4芯体主体1和缠绕组件2整体进行两个编织。
57.所述芯体主体1、所述棉纤维纱21和所述涤纶纤维纱22为三股缠绕编织。
58.请结合参阅图5芯体主体1、棉纤维纱21和涤纶纤维纱22之间为三股编织。
59.所述芯体主体1和所述缠绕组件2为十字交缠编织。
60.请结合参阅图6和图7得知芯体主体1和缠绕组件2之间为十字编织的方式进行编织，芯体主体1、棉纤维纱21和涤纶纤维纱22为三股环形编织连接。
61.请结合图4、图5、图6和图7得知不同的编织方式能够芯体主体1、棉纤维纱21和涤纶纤维纱22之间产生间隙，提高排汗效果。
62.与相关技术相比较，本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备具有如下有益效果：
63.本发明提供一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备，在芯体主体 1和缠绕组件2的表面设置透气膜材料3和多个排气孔4便于代替现在的涤纶弹力丝支撑的方式，
从而能防止长时间的使用后出现涤纶弹力丝的断裂造成排汗性降低的情况。
64.第二实施例
65.请结合参阅图8、图9、图10、图11、图12和图13，基于本技术的第一实施例提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备，本技术的第二实施例提出另一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
66.具体的，本技术的第二实施例提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备的不同之处在于，一种具有排汗功能的复合纱线的专用编织设备，包括：
67.加工台5，所述加工台5一侧的中心位置固定安装有升降架6，所述升降架6的一端连接有圆形盘9，所述圆形盘9的表面设置有驱动装置7，所述驱动装置7包括环形连通槽71，所述环形连接槽71内壁的一侧固定安装有齿环 72，所述圆形盘9的上方且位于所述齿环72的上方设置有驱动电机73，所述驱动电机73输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮73，所述驱动电机73 的一侧连接有连接架75，所述齿轮73的底部连接有拉动件76；
68.在升降架6的底部连接有底板，底板的一侧与加工台5表面的一侧连接，升降架6由液压伸缩杆和u形连接架组成，环形连接槽71开设在圆形盘9的表面，齿环72安装在环形连通槽71内壁的一侧，齿环72和齿环74的使用可以带动连接架75和拉动件76在圆形盘9的表面进行圆周转动，连接架75的使用便于对纤维纱起到放置的作用，在环形连通槽71的内部且位于齿环72 的一侧设置有两个齿轮73和两个驱动电机73，使用时，当棉纤维纱21和涤纶纤维纱22原料分别放置在连接架75的表面后，然后将棉纤维纱21和涤纶纤维纱22穿过拉动件76并与芯体主体1缠绕在移动，然后启动驱动电机73 带动齿轮73在环形连通槽71内部的齿环72的一侧进行移动，当齿轮73在齿环72的一侧移动时带动棉纤维纱21和涤纶纤维纱22在芯体主体1的表面进行螺旋缠绕。
69.移动组件11，所述移动组件11设置于所述加工台5的表面；
70.通孔12，所述通孔12开设于所述加工台5的表面且位于所述移动组件11 的下方；
71.通孔12开设在加工台5表面的中心位置，方便在芯体主体1、棉纤维纱 21和涤纶纤维纱22之间缠绕后进行移动。
72.涂抹装置13，所述涂抹装置13设置于所述移动组件11的上方。
73.所述圆形盘9的表面且位于所述环形连通槽71相对的一侧设置有固定组件8，所述固定组件8包括环形槽81，所述环形槽81的内部滑动连接有弧形滑块82，所述弧形滑块82的表面连接有连接架83，所述连接架83套设于所述驱动电机73的表面。
74.环形槽81开设在圆形盘9的表面且位于环形连通槽71相对的一侧，环形槽81和弧形滑块82的使用配合连接架83的使用便于在驱动电机73移动时起到定位的作用，在弧形滑块82的一侧连接有矩形块，在环形槽81内壁的一侧开设有与矩形块相适配的环形定位槽，使用矩形块和环形定位槽的使用便于对弧形滑块82起到防脱落的作用，同时连接架83的使用便于对驱动电机73起到安装和固定的作用，当驱动电机73在圆形盘9的表面转动时带动连接架83 进行移动，当连接架83移动时带动弧形滑块82在环形槽81的内部进行移动。
75.所述圆形盘9底部的中心位置设置有定位组件10，所述定位组件10包括放置架101，所述圆形盘9底部的中心位置且位于所述放置架101相对的一侧连接有定位件102。
76.放置架101的使用便于对芯体主体1原料起到放置的作用，定位件102 的使用便于
在芯体主体1使用时起到定位的作用。
77.所述移动组件11包括移动槽111，所述移动槽111的内部设置有移动块112，所述移动块112的表面连接有固定架113，所述固定架113的内部设置有连通筒114。
78.移动槽111开设在加工台5的表面且位于通孔12相对的一侧，在移动块 112的一侧连接有卡块，在移动槽111内壁的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，使用卡块和卡槽能防止移动块112在移动槽111的脱落，使用移动槽111和移动块112便于对带有涂抹装置13的连通筒114位置的调节。
79.所述涂抹装置13包括箱体131，所述箱体131表面的一侧固定安装有泵体132，所述泵体132的输入端和输出端均连接有连接管133，所述连接管133 的一端连接有涂抹件134。
80.在箱体131底部的一侧连接有矩形板，在矩形板的一端与固定架113的一侧连接，其中一个连接管133贯穿箱体131的表面且延伸至箱体131的内部，在箱体131表面的一侧连接有加料管，涂抹件134包括三个输送管，在三个输送管的顶端通过多个三通接头、一个四通接头和弧形连接管组成，连接管133 的一端与四通接头的一侧连接，在三个输送管的表面连接有多个喷洒头。
81.所述加工台5的底部且位于所述通孔12的下方设置有收集组件14，所述收集组件14包括收集箱141，所述收集箱141表面的一侧连接有输送管142，所述输送管142的一端连接有收集件143，所述加工台5的底部且位于所述收集件143的下方设置有收卷装置15，所述收卷装置15包括支撑架151，所述支撑架151的内部设置有驱动件152，所述驱动件152的表面套设有收卷筒153。
82.收集箱141固定安装在加工台5底部的一侧，使用收集箱141和输送管 142的使用便于对涂抹件134喷洒出的透气膜材料3起到收集的作用，收集件 143固定连接在通孔12的内部且位于加工台5的下方，驱动件152由电机和连接杆组成，在连接杆表面的一侧套设有圆形挡块，在连接杆的表面且位于圆形挡块相对的一侧设置有螺纹圆形套，在连接杆的表面开设有与螺纹圆形套相适配的螺纹，使用连接杆和螺纹圆形套便于对收卷筒153起到拆卸更换的作用，使用时，当缠绕并涂抹透气膜材料3的芯体主体1、棉纤维纱21和涤纶纤维纱22连接在收卷筒153的表面，并启动驱动件152对收卷筒153表面的芯体主体1、棉纤维纱21和涤纶纤维纱22进行缠绕收集即可，当透气膜材料3滴落至收集件143的内部后，通过输送管142输送至收集箱141的内部即可，在收集箱141的底部连接有排液管，便于对透气膜材料3起到排放的作用。
83.本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备的工作原理如下：
84.使用时，通过推动带有涂抹装置13和连通筒114的固定架113进行移动，当固定架113移动时带动底部的移动块112在移动槽111的内部进行移动，当连通筒114移动至通孔12的上方后使用螺栓将移动块112与加工台5螺纹连接。
85.当固定好连通筒114后，启动泵体132将箱体131内部的透气膜材料3通过两个连接管133输送至涂抹件134的内部，当透气膜材料3输送至涂抹件 134的内部后通过泵体132的压力将涂抹件134内部的透气膜材料3喷洒至缠绕后的芯体主体1、棉纤维纱21和涤纶纤维纱22的表面即可。
86.与相关技术相比较，本发明提供的一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备具有如下有益效果：
87.本发明提供一种具有排汗功能的复合纱线及其专用编织设备，在升降架6 的一端设置带有驱动装置7和定位组件10的圆形盘9便于对芯体主体1和缠绕组件2进行缠绕，在加工台5的表面设置移动组件11和涂抹装置13便于在芯体主体1和缠绕组件2缠绕后可以均匀的对透气膜材料3喷洒至芯体主体1 和缠绕组件2的表面。
88.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。