一种用于砖茶样品检测的粉碎装置及使用方法与流程

1.本发明涉及砖茶检测技术领域，特别是涉及一种用于砖茶样品检测的粉碎装置及使用方法。


背景技术：

2.砖茶顾名思义就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶。
3.砖茶生产完成后需要对砖茶进行抽检，砖茶的检测需要先将砖茶样品进行检测，目前对砖茶样品的粉碎最常用的人工破碎，即检测人员使用工具人为将砖茶打碎，但是由于人工破碎不仅效率低下，而且破碎后的砖茶碎渣的质量难以得到保障，因此用于砖茶样品检测的粉碎装置应运而生，但是由于现有的粉碎装置普遍为将砖茶通过进料口投入齿辊粉碎机构中，经过齿辊粉碎的砖茶碎渣直接排出，但是这种方式同样存在着破碎不彻底，破碎后的质量难以得到保障的问题，因此不利于检测人员的检测。
4.因此，亟需设计一种用于砖茶样品检测的粉碎装置及使用方法，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种用于砖茶样品检测的粉碎装置，包括：箱体，所述箱体内固接有第一集料斗和第二集料斗，所述第二集料斗位于所述第一集料斗的下方，所述第二集料斗的底端贯穿所述箱体，所述箱体内安装有夹持机构、钻削机构、粉碎机构和筛分机构，所述钻削机构和所述夹持机构均位于所述第一集料斗的上方，且所述钻削机构位于所述夹持机构的上方，所述夹持机构贯穿所述箱体，所述粉碎机构位于所述第一集料斗的下方，所述筛分机构位于所述粉碎机构和所述第二集料斗之间，所述箱体外壁固接有循环机构，所述循环机构与所述箱体连通，所述循环机构的进料端与所述筛分机构对应设置，所述循环机构的出料端位于所述第一集料斗的上方，所述箱体外壁固接有控制器，所述夹持机构、钻削机构、粉碎机构、筛分机构和循环机构均与所述控制器电性连接。
6.优选的，所述钻削机构包括钻头和升降部，所述夹持机构位于所述钻头的下方，所述升降部固接在所述箱体内，所述升降部底端固接有壳体，所述壳体内转动连接有若干第一转轴，若干所述第一转轴上均固定套设有若干蜗杆，若干所述蜗杆一侧均设置有第二转轴，若干所述第二转轴均与所述壳体转动连接，若干所述第二转轴上均固定套设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，若干所述第二转轴底端均伸入所述壳体并固接有所述钻头，所述壳体外壁固接有第二电机，若干所述第一转轴均与所述第二电机传动连接，所述升降部和所述第二电机均与所述控制器电性连接。
7.优选的，所述升降部包括第三电机、第二丝杠、固定板、连接板和滑杆，所述固定板与所述箱体内壁固接，所述第二丝杠转动连接在所述固定板底端，所述第二丝杠的顶端与所述箱体转动连接，所述连接板螺纹套设在所述第二丝杠上，所述连接板位于所述固定板
的上方，所述连接板底端固接有若干所述滑杆，所述滑杆底端贯穿所述固定板并与所述壳体固接，所述滑杆与所述固定板滑接，所述第三电机固接在所述箱体顶端外壁，所述第三电机的输出轴与所述第二丝杠同轴固接，所述第三电机与所述控制器电性连接。
8.优选的，所述夹持机构包括框架、气缸、夹板和移动部，所述框架固接在所述移动部上，所述框架内壁均固接有气缸，所述气缸末端固接有所述夹板，所述夹板为l型结构，所述移动部与所述箱体内壁固接，且所述移动部贯穿所述箱体，所述移动部和所述气缸均与所述控制器电性连接。
9.优选的，所述移动部包括轨道、滑块、第一丝杠、限位杆和第一电机，所述轨道设置两个，两所述轨道分别固接在所述箱体一相对内壁，两所述轨道相对的一侧均开设有滑槽，两所述滑槽内均滑接有所述滑块，一所述滑槽内转动连接有所述第一丝杠，另一所述滑槽内固接有所述限位杆，一所述滑块螺纹套设在所述第一丝杠上，另一所述滑块滑动套设在所述限位杆上，所述第一电机固接在所述轨道内，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杠同轴固接，所述第一电机与所述控制器电性连接，所述框架位于两所述滑块之间，两所述滑块均与所述框架固接，所述箱体外壁上开设有长孔，两所述轨道通过所述长孔贯穿所述箱体。
10.优选的，所述粉碎机构包括齿辊和第四电机，所述齿辊设置有两个，两所述齿辊均转动连接在所述箱体内，且两所述齿辊均位于所述第一集料斗的正下方，所述第四电机固接在所述箱体外壁，两所述齿辊均与所述第四电机传动连接，所述第四电机与所述控制器电性连接。
11.优选的，所述循环机构包括筒体、第五电机、螺旋叶片和第三转轴，所述筒体固接在所述箱体外壁，所述第三转轴转动连接在所述筒体内，所述螺旋叶片固定套设在所述第三转轴上，所述第五电机固接在所述筒体顶端外壁，所述第五电机的输出轴与所述第三转轴同轴固接，所述第五电机与所述控制器电性连接，所述筒体的进料端和出料端均与所述箱体连通，所述筒体的出料端位于所述第一集料斗的上方，所述筒体的进料端与所述筛分机构对应设置。
12.优选的，所述筛分机构包括筛板、振动马达和弹簧，所述筛板位于所述第二集料斗和齿辊之间，所述筛板倾斜设置，所述筛板靠近所述筒体的一侧与所述箱体铰接，所述筛板远离所述筒体的一侧固接有柔性橡胶片，所述柔性橡胶片的另一侧与所述箱体内壁固接，所述筛板下方设置有安装块，所述安装块与所述箱体远离所述筒体一侧内壁固接，所述弹簧设置在所述筛板和所述安装块之间，所述弹簧两端分别与所述筛板和所述安装块固接，所述振动马达固接在所述筛板底端，且所述振动马达位于所述筛板远离所述筒体的一侧，所述振动马达与所述控制器电性连接，所述筒体进料端的底端内壁与所述筛板顶端面齐平。
13.一种用于砖茶样品检测的粉碎装置的使用方法，基于上述的一种用于砖茶样品检测的粉碎装置，
14.砖茶固定，将砖茶固定在所述夹持机构上；
15.初步破碎，启动所述钻削机构，对固定在所述夹持机构上的所述砖茶进行初步破碎形成砖茶碎块，所述砖茶碎块落入所述第一集料斗内；
16.彻底粉碎，所述第一集料斗内的所述砖茶碎块经所述第一集料斗的出料端落在所
述粉碎机构上，所述粉碎机构对所述砖茶碎块进行彻底粉碎形成砖茶碎渣；
17.筛分循环，所述砖茶碎渣落在所述筛分机构上，所述筛分机构对所述砖茶碎渣进行筛选，通过所述筛分机构的砖茶碎渣落入所述第二集料斗内，并经由第二集料斗的出料端排出，未通过所述筛分机构的所述砖茶碎渣进入所述循环机构，所述循环机构将所述砖茶碎渣重新运到所述第一集料斗内，再次经过所述粉碎机构的粉碎，重复上述筛分循环过程，直至所述砖茶碎渣均通过所述筛分机构。
18.本发明公开了以下技术效果：
19.1、本发明先通过钻削机构配合夹持机构对砖茶进行初步破碎，经过处破碎的砖茶渣块进入粉碎机构，再经粉碎机构彻底的粉碎，先将砖茶初步破碎能够有效提高粉碎机构的粉碎效果，保障对砖茶粉碎效果，以便检验人员更好的对砖茶进行检验。
20.2、本发明通过筛分机构对粉碎后的砖茶碎渣进行筛分，通过筛分的排出，未通过筛分机构的进入循环机构，被循环机构运送至第一集料斗再经粉碎机构的粉碎，直至完全通过筛分机构，通过设置筛分机构和循环机构进一步的保障了粉碎的质量，保障粉碎后的砖茶碎渣的粒径相仿，以便检验人员更好的进行检测。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明一种用于砖茶样品检测的粉碎装置的结构示意图；
23.图2为图1中a的放大图；
24.图3为图1中b的放大图；
25.图4为图1中c的放大图；
26.图5为图1中d的放大图；
27.图6为本发明一种用于砖茶样品检测的粉碎装置的主视图；
28.图7为本发明中夹持机构的剖视图；
29.图8为本发明中钻削机构的剖视图；
30.图9为本发明中的工作流程图；
31.其中，1、箱体；2、气缸；3、夹板；4、框架；5、第一电机；6、轨道；7、限位杆；8、滑块；9、第一丝杠；10、壳体；11、第二电机；12、第一转轴；13、蜗轮；14、蜗杆；15、第三转轴；16、筒体；17、第一集料斗；18、固定块；19、齿辊；20、第二集料斗；21、筛板；22、第三电机；23、第四电机；24、第五电机；25、连接杆；26、刷体；27、刷毛；28、第二丝杠；29、连接板；30、固定板；31、滑杆；32、钻头；33、第二转轴；34、螺旋叶片；35、柔性橡胶片；36、弹簧；37、安装块；38、振动马达。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一机构分实施例，而不是全机构的实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
34.参照图1-9，本发明提供一种用于砖茶样品检测的粉碎装置，包括：箱体1，箱体1内固接有第一集料斗17和第二集料斗20，第二集料斗20位于第一集料斗17的下方，第二集料斗20的底端贯穿箱体1，箱体1内安装有夹持机构、钻削机构、粉碎机构和筛分机构，钻削机构和夹持机构均位于第一集料斗17的上方，且钻削机构位于夹持机构的上方，夹持机构贯穿箱体1，粉碎机构位于第一集料斗17的下方，筛分机构位于粉碎机构和第二集料斗20之间，箱体1外壁固接有循环机构，循环机构与箱体1连通，循环机构的进料端与筛分机构对应设置，循环机构的出料端位于第一集料斗17的上方，箱体1外壁固接有控制器，夹持机构、钻削机构、粉碎机构、筛分机构和循环机构均与控制器电性连接。
35.进一步的，钻削机构包括钻头32和升降部，夹持机构位于钻头32的下方，升降部固接在箱体1内，升降部底端固接有壳体10，壳体10内转动连接有若干第一转轴12，若干第一转轴12上均固定套设有若干蜗杆14，若干蜗杆14一侧均设置有第二转轴33，若干第二转轴33均与壳体10转动连接，若干第二转轴33上均固定套设有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆14相啮合，若干第二转轴33底端均伸入壳体10并固接有钻头32，壳体10外壁固接有第二电机11，若干第一转轴12均与第二电机11传动连接，升降部和第二电机11均与控制器电性连接。
36.进一步的，钻头32为锥形结构，锥形结构的大径端位于上方，锥形结构的小径端位于下方。
37.进一步的，一第一转轴12的一端与第二电机11的输出轴同轴固接，若干第一转轴12上均固定套设有皮带轮，相邻两第一转轴12通过皮带传动连接。
38.第二电机11转动，带动与之同轴固接的第一转轴12转动，第一转动通过皮带传动带动相邻的第一转轴12转动，进而带动第一转动上的蜗杆14转动，蜗杆14电动与之相啮合的蜗轮13转动，蜗轮13带动与之固接的第二转轴33转动，进而带动钻头32转动，进而对砖茶进行钻削，由于钻头32为锥形结构，且在对砖茶钻削的过程中升降部会带动钻头32向下移动，又由于在钻削过程中夹持部会用力挤压砖茶，因此在钻削过程中会将砖茶撑碎成较小的块状物，完成砖茶的初步破碎，经过初步破碎的砖茶落入下方的第一集料斗17，再经第一集料斗17的出料端排出，由粉碎机构对其进行彻底的粉碎。
39.进一步的，升降部包括第三电机22、第二丝杠28、固定板30、连接板29和滑杆31，固定板30与箱体1内壁固接，第二丝杠28转动连接在固定板30底端，第二丝杠28的顶端与箱体1转动连接，连接板29螺纹套设在第二丝杠28上，连接板29位于固定板30的上方，连接板29底端固接有若干滑杆31，滑杆31底端贯穿固定板30并与壳体10固接，滑杆31与固定板30滑接，第三电机22固接在箱体1顶端外壁，第三电机22的输出轴与第二丝杠28同轴固接，第三电机22与控制器电性连接。
40.第三电机22转动带动与之同轴固接的第二丝杠28转动，由于滑杆31与连接板29固接，滑杆31又与固定板30滑接，因此第二丝杠28转动调动与之螺接的连接板29运动，当需要钻削砖茶时使连接板29向下运动，当钻削完成后使连接板29向上运动。
41.进一步的，夹持机构包括框架4、气缸2、夹板3和移动部，框架4固接在移动部上，框
架4内壁均固接有气缸2，气缸2末端固接有夹板3，夹板3为l型结构，移动部与箱体1内壁固接，且移动部贯穿箱体1，移动部和气缸2均与控制器电性连接。
42.将砖茶样品放在四个夹板3形成的空间内，由于夹板3为l型结构因此能够承托住砖茶样品，然后控制气缸2夹紧砖茶样品，在钻削砖茶样品时，控制气缸2对砖茶不断施加力，以完成砖茶的初步破碎。
43.进一步的，移动部包括轨道6、滑块8、第一丝杠9、限位杆7和第一电机5，轨道6设置两个，两轨道6分别固接在箱体1一相对内壁，两轨道6相对的一侧均开设有滑槽，两滑槽内均滑接有滑块8，一滑槽内转动连接有第一丝杠9，另一滑槽内固接有限位杆7，一滑块8螺纹套设在第一丝杠9上，另一滑块8滑动套设在限位杆7上，第一电机5固接在轨道6内，第一电机5的输出轴与第一丝杠9同轴固接，第一电机5与控制器电性连接，框架4位于两滑块8之间，两滑块8均与框架4固接，箱体1外壁上开设有长孔，两轨道6通过长孔贯穿箱体1。
44.第一电机5转动带动与之同轴固接的第一丝杠9转动，由于限位杆7与之滑接的滑块8的限位作用，第一丝杠9转动电动与之螺接的滑块8移动，当需要破碎砖茶样品时，先控制滑块8向箱体1外移动，进而将带动夹板3的框架4移动至箱体1外，按照上述操作将砖茶固定在夹板3形成的空间内，然后控制滑块8带动框架4向箱体1内移动，以进行砖茶粉碎工作。
45.进一步的，粉碎机构包括齿辊19和第四电机23，齿辊19设置有两个，两齿辊19均转动连接在箱体1内，且两齿辊19均位于第一集料斗17的正下方，第四电机23固接在箱体1外壁，两齿辊19均与第四电机23传动连接，第四电机23与控制器电性连接。
46.进一步的，箱体1外壁转动连接有两齿轮，两齿轮相啮合，两齿轮分别与两齿辊19同轴固接，第四电机23的输出轴与一齿轮同轴固接。
47.第四电机23转动，带动与之同轴固接的齿轮转动，该齿轮带动另一齿轮转动，进而电动两齿辊19转动，对经过初步破碎的砖茶进行彻底的粉碎，通过先将砖茶进行初步破碎再将齿辊19彻底粉碎，能够达到更好的粉碎效果。
48.进一步的，齿辊19远离另一齿辊19的一侧设置有固定块18，固定块18底端固接有连接杆25，连接杆25为l型结构，连接杆25末端固接有刷体26，刷体26上固接有若干刷毛27，刷毛27与齿辊19相接触，通过设置与齿辊19相接触的刷毛27，能够在清洁齿辊19上粘附的砖茶碎渣，保障齿辊19的洁净程度，进而保障对砖茶的破碎效果。
49.进一步的，循环机构包括筒体16、第五电机24、螺旋叶片34和第三转轴15，筒体16固接在箱体1外壁，第三转轴15转动连接在筒体16内，螺旋叶片34固定套设在第三转轴15上，第五电机24固接在筒体16顶端外壁，第五电机24的输出轴与第三转轴15同轴固接，第五电机24与控制器电性连接，筒体16的进料端和出料端均与箱体1连通，筒体16的出料端位于第一集料斗17的上方，筒体16的进料端与筛分机构对应设置。
50.第五电机24转动带动与之固接的第三转轴15转动，第三转轴15带动与之固接的螺旋叶片34转动，未通过筛分机构的砖茶碎渣会沿筒体16的进料端进入筒体16，再经螺旋叶片34运送至筒体16的出料端，由于出料端位于第一集料斗17的上方，因此未通过筛分机构的砖茶碎片会再次经过粉碎机构的粉碎，直至能够通过筛分机构，通过筛分机构与循环机构配合，能够保证砖茶的粉碎效果。
51.进一步的，筛分机构包括筛板21、振动马达38和弹簧36，筛板21位于第二集料斗20和齿辊19之间，筛板21倾斜设置，筛板21靠近筒体16的一侧与箱体1铰接，筛板21远离筒体
16的一侧固接有柔性橡胶片35，柔性橡胶片35的另一侧与箱体1内壁固接，筛板21下方设置有安装块37，安装块37与箱体1远离筒体16一侧内壁固接，弹簧36设置在筛板21和安装块37之间，弹簧36两端分别与筛板21和安装块37固接，振动马达38固接在筛板21底端，且振动马达38位于筛板21远离筒体16的一侧，振动马达38与控制器电性连接，筒体16进料端的底端内壁与筛板21顶端面齐平。
52.进一步的，在常态下筒体16进料端的底端内壁与筛板21顶端面齐平。
53.振动马达38运动，由于固定块18与筛板21之间通过弹簧36连接，筛板21靠近筒体16的一侧与箱体1铰接，因此能够带动与之固接的筛板21振动，加速对砖茶碎渣的筛分，通过筛分的砖茶碎渣落入第二进料斗并经由第二集料斗20的出料端排出，未通过筛分的砖茶碎渣进入循环机构，用以进行再一次的粉碎，直至通过筛板21。
54.一种用于砖茶样品检测的粉碎装置的使用方法，基于上述的一种用于砖茶样品检测的粉碎装置，其特征在于：
55.砖茶固定，将砖茶固定在夹持机构上；
56.初步破碎，启动钻削机构，对固定在夹持机构上的砖茶进行初步破碎形成砖茶碎块，砖茶碎块落入第一集料斗17内；
57.彻底粉碎，第一集料斗17内的砖茶碎块经第一集料斗17的出料端落在粉碎机构上，粉碎机构对砖茶碎块进行彻底粉碎形成砖茶碎渣；
58.筛分循环，砖茶碎渣落在筛分机构上，筛分机构对砖茶碎渣进行筛选，通过筛分机构的砖茶碎渣落入第二集料斗20内，并经由第二集料斗20的出料端排出，未通过筛分机构的砖茶碎渣进入循环机构，循环机构将砖茶碎渣重新运到第一集料斗17内，再次经过粉碎机构的粉碎，重复上述筛分循环过程，直至砖茶碎渣均通过筛分机构。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
60.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。