一种建筑预制构件加工方法与流程

1.本发明涉及建筑领域，更具体的说是一种建筑预制构件加工方法。


背景技术：

2.建筑预制构件包括梁、板、柱及建筑装修配件等。预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件。供施工现场装配。是建筑工业化的物质基础。在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。而现有的道路建筑时，不具备在进行路面扩充时，将已有路面和扩充路面进行固接的功能。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种建筑预制构件加工方法，具有在进行路面扩充时，将已有路面和扩充路面进行固接的优点。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种建筑预制构件加工方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：预备板材并进行间歇运输；
7.步骤二：在板材运输停止时，进行切孔加工；
8.步骤三：对切下的圆材加工切口和涂胶；
9.步骤四，将圆材重新通过胶水粘在板材切孔处。
10.所述建筑预制构件加工方法还使用一种建筑预制构件加工装置，该装置包括立架，以及转动在立架上的切割齿轮，以及滑动在切割齿轮上的滑架，以及固接在滑架上的管刀，以及转动在立架上的主动轮，主动轮和切割齿轮啮合传动。
11.所述管刀的端部均布有多个弧形锯齿。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1是加工建筑预制构件的方法流程图；
14.图2是将板材加工出圆孔的结构示意图；
15.图3是带动管刀滑动的结构示意图；
16.图4是推动圆材下料的结构示意图；
17.图5是带动圆材运输的结构示意图；
18.图6是将圆材加工出切口的结构示意图；
19.图7是推动圆材进行复位的结构示意图；
20.图8是推动圆材滑进板材内的结构示意图；
21.图9是对圆材进行涂胶的结构示意图；
22.图10是将运输带上胶水刮下进行回收利用的结构示意图。
具体实施方式
23.参考图1，详细说明加工建筑预制构件的方法过程：
24.一种建筑预制构件加工方法，该方法包括以下步骤：
25.步骤一：预备板材并进行间歇运输；实现板材的持续性定长运输；步骤二：在板材运输停止时，进行切孔加工；将板材加工出圆孔，并且圆孔内的圆材被取出，步骤三：对切下的圆材加工切口便于进行圆材的转动，在加工切口后进行圆材的运输并且在运输过程中实现涂胶；步骤四，将涂胶后的圆材重新塞进板材切孔内，并将圆材粘在板材上。
26.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
27.参考图2，详细说明将板材加工出圆孔的实施过程：
28.一种建筑预制构件加工方法还使用一种建筑预制构件加工装置，该装置包括立架11，立架11上转动连接有切割齿轮12，切割齿轮12上滑动连接有滑架13，滑架13上固定连接有管刀14，立架11上转动连接有主动轮15，主动轮15和切割齿轮12啮合传动，主动轮15固定连接在减速电机ⅲ的输出轴上，减速电机ⅲ固定连接在立架11上，启动减速电机ⅲ，减速电机ⅲ带动主动轮15转动，主动轮15啮合驱动切割齿轮12转动，切割齿轮12带动滑架13绕自身轴线进行转动，滑架13带动管刀14转动对板材进行切割，将板材切割出一个圆孔，现在在进行道路建设时，需要对道路的宽度进行模具放置，然后向模具内添加水泥和石头，直至路面成型后将模具拆除，而本发明设置的板材用于路面成型的模具，并且在路面成型时将本发明与水泥和石头形成一体，而很多路面在使用后会出现路面窄不能满足交通需求的情况，因此，现在经常对已有路面进行扩建，而在进行路面扩建时并不能将已有路面和扩建路面进行固定连接，容易导致扩建路面破坏，使用寿命短，因此，在进行路面扩建时，通过将钢筋插入加工出的圆孔内，再配合水泥和石头使得扩建的路面与原路面进行连接，且在原有路面进行建设时防止圆孔被堵死，因此将切割下的圆材通过胶水粘在板材上，当进行路面扩建时，只需要将圆材取出，就可以将钢筋插入圆孔内，进行路面的扩建，达到更好的路面扩建。
29.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
30.参考图2，详细说明切割圆孔的实施过程：
31.管刀14的端部均布有多个弧形锯齿，在管刀14进行快速转动时，管刀14上的多个弧形锯齿能够将板材切割出圆孔，管刀14内壁上设置有出屑槽，切割下的碎屑通过多个出屑槽流出，防止碎屑堵塞。
32.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
33.参考图3，详细说明驱动管刀进给切割板材的实施过程：
34.立架11上固定连接有减速电机ⅰ和减速电机ⅱ，减速电机ⅰ输出轴上固定连接有丝杆ⅰ21，减速电机ⅱ输出轴上固定连接有丝杆ⅱ22，丝杆ⅱ22上滑动连接有滑套16，滑套16上转动连接有丝杆套，该丝杆套和丝杆ⅱ22连接，滑套16和丝杆ⅰ21通过螺纹传动，滑套16和滑架13转动连接，当启动减速电机ⅰ时，减速电机ⅰ带动丝杆ⅰ21转动，丝杆ⅰ21通过螺纹驱动滑套16在丝杆ⅱ22上滑动，滑套16带动滑架13滑动，滑架13带动管刀14滑动，配合管刀14的转动实现对板材的切割。
35.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
36.参考图4，详细说明推动切割下的圆材的实施过程：
37.丝杆ⅰ21上设置有螺纹套，该螺纹套转动连接在立板31上，立板31上固定连接有推料杆32，立板31和丝杆ⅱ22通过螺纹传动，启动减速电机ⅱ，减速电机ⅱ带动丝杆ⅱ22转动，丝杆ⅱ22通过螺纹驱动立板31在丝杆ⅰ21上滑动，立板31带动推料杆32滑动，当管刀14完成对板材的切割后，圆材位于管刀14内，而滑动的推料杆32推动圆材出料，推下圆材后推料杆32和管刀14分别进行复位，完成板材的切割和圆材的下料。
38.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
39.参考图5，详细说明运输圆材的实施过程：
40.立架11上转动连接有两个带轮41，两个带轮41通过运输带42传动，其中一个带轮41固定连接在减速电机ⅳ的输出轴上，减速电机ⅳ固定连接在立架11上，启动减速电机ⅳ，减速电机ⅳ带动与其固定连接的带轮41转动，两个带轮41通过运输带42进行转动，运输带42带动其上的圆材进行运输，立架11上固定连接有挡板17，挡板17限制圆材的上端和侧面，防止圆材出现倾斜而无法运输，通过挡板17的限位和运输带42的带动，而实现圆材的滚动，实现圆材的滚动运输。
41.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
42.参考图6，详细说明切割圆材加工出切口的实施过程：
43.立架11上转动连接有两个锯条轮51，两个锯条轮51通过锯条52传动，两个锯条轮51的其中一个固定连接在减速电机
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的输出轴上，减速电机
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固定连接在立架11上，启动减速电机
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，减速电机
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带动锯条轮51转动，锯条52上设置有直齿，两个锯条轮51通过锯条52上的直齿带动锯条52运动，锯条52将推料杆32推动出来的圆材加工出切口，该切口能够通过插入一字螺丝刀带动圆材转动，进行圆材的取下。
44.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
45.参考图7，详细说明推动圆材离开锯条的实施过程：
46.立架11上滑动连接有两个推杆61，两个推杆61均和立架11之间固定连接有拉簧62，当推料杆32推动圆材滑动压动两个推杆61进行滑动，两个推杆61拉动两个拉簧62进行拉伸，当锯条52完成对圆材的切口加工后，推料杆32进行复位，两个拉伸的拉簧62拉动两个推杆61进行复位，两个推杆61推动圆材滑到运输带42上，进行圆材的滚动运输。
47.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
48.参考图8，详细说明将圆材推回进加工出的圆孔内的实施过程：
49.立架11上固定连接有限位板71，限位板71上固定连接有气缸72，气缸72的气缸杆上固定连接有推板73，启动气缸72，气缸72带动推板73滑动，推板73推动圆材滑动滑进板材的圆孔内，重新将圆材塞进板材的圆孔内，防止在板材使用时，倾倒的水泥和石头塞进板材的圆孔内，无法实现道路扩建时的稳固扩建，随着带有胶水的圆材的转动并挨着限位板71停止，限位板71上会有胶水堆积，为了防止限位板71上胶水过多影响限位板71对圆材的定位，推板73在滑动时将圆材推走的同时将限位板71上的胶水推刮干净，防止限位板71上胶水过多堆积。
50.结合上述实施例，本发明还可以实现以下功能；
51.参考图9和10，详细说明对圆材进行涂胶的实施过程：
52.挡板17上固定连接有储料箱81，储料箱81的下端固定连接有两个出胶管82，两个出胶管82内流出的胶水流到下端的圆材上，随着圆材的转动将胶水涂抹均匀，储料箱81上
固定连接有回料管92，并且回料管92和储料箱81连通，当运输带42带动圆材进行滚动后，运输带42上粘有胶水，立架11上固定连接有刮料箱91，刮料箱91和回料管92连接并连通，刮料箱91将运输带42上的胶水全部刮下，刮下的胶水落进下端的刮料箱91内进行收集，回料管92上固定连接有泵体，能够将胶水从刮料箱91内流进回料管92，再从回料管92流回储料箱81内进行胶水的回收再利用，节约资源，防止胶水的浪费，同时，能够保证运输带42的清洁。