一种拆解零件动平衡检测设备的制作方法

1.本发明涉及零件动平衡检测技术领域，尤其涉及一种拆解零件动平衡检测设备。


背景技术：

2.高速旋转机械受物料的影响较大，冲击和腐蚀等都会对机器的转子系统造成不平衡故障，而旋转机械的振动故障大都来源于转子系统的不平衡，维护人员对于振动较大的转子进行拆除处理,直接更换叶轮等重新安装后运行，达到降低振动的目的，维护人员安装前需要对拆解零件进行动平衡测试。
3.目前在对拆解零件进行动平衡检测时，其需要人工将拆解轮胎利用螺母和螺栓固定在测试轴上，费时费力，且不便于快速对拆解轮胎进行固定，检测效率低下，现提出一种拆解零件动平衡检测设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明提出了一种拆解零件动平衡检测设备，用于解决背景技术中目前在对拆解零件进行动平衡检测时，其需要人工将拆解轮胎利用螺母和螺栓固定在测试轴上，费时费力，且不便于快速对拆解轮胎进行固定，检测效率低下的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种拆解零件动平衡检测设备，包括底座、检测仪本体、拆解轮胎和定位机构，所述底座靠近右侧的上端固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有与之相匹配的活动导块，所述活动导块的上端设有夹持机构，所述夹持机构与定位机构活动卡接，所述检测仪本体内设有开槽，所述开槽内固定安装有测试电机，所述测试电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述定位机构设置于转轴上；定位机构，包括分别设置于转轴上的通槽和设置于转轴远离测试电机一端上的柱形凸起，所述柱形凸起远离转轴的一端设有螺纹凸起，所述通槽位于中心位置的左侧内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离通槽内壁的一端固定连接有转动杆，所述转动杆水平转动贯穿柱形凸起和螺纹凸起设置，所述转动杆与夹持机构活动卡接，所述螺纹杆上螺纹套接有活动块，所述通槽的顶面和底部上均设有条形开口，所述活动块的上下两端均固定连接有l型抵块，两块所述l型抵块的竖直段分别贯穿两个条形开口设置，所述拆解轮胎套接柱形凸起设置，所述螺纹凸起上螺纹套接有环形盖，所述柱形凸起和拆解轮胎均与环形盖相抵接触。
6.优选地，所述通槽的左侧内壁上固定连接有两根限位杆，两根所述限位杆远离通槽内壁的一端分别贯穿两块l型抵块设置并与通槽的右侧内壁固定连接，所述拆解轮胎的左侧壁上设有两个插孔，两块所述l型抵块的水平段分别插设于两个插孔内。
7.优选地，所述夹持机构包括固定安装于活动导块上端的l型支撑块，所述l型支撑块的水平段正对转轴设置，所述l型支撑块远离活动导块的水平段上下两端均固定连接有l型固定块，两块所述l型固定块水平段的相背侧壁上均固定安装有液压缸，两个所述液压缸
的活塞杆呈相对设置，两个所述液压缸的活塞杆分别贯穿两块l型固定块的水平段设置，两个所述液压缸活塞杆的自由端均固定连接有弧形夹块，所述l型支撑块水平段正对转轴的一端与转动杆活动卡接。
8.优选地，所述l型抵块和弧形夹块均为橡胶制品。
9.优选地，所述环形盖位于中心位置的内壁上设有圆形开口，所述转动杆远离螺纹杆的一端固定连接有柱形块，所述柱形块远离转动杆的侧壁上设有锥形卡槽，所述柱形块和锥形卡槽均与l型支撑块正对转轴的一端活动卡接。
10.优选地，所述圆形开口的直径略大于柱形块的直径。
11.优选地，所述l型支撑块水平段正对转轴的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内固定安装有驱动马达，所述驱动马达的驱动轴上固定连接有连接杆，所述连接杆远离凹槽内壁的一端设有柱形卡槽，所述柱形卡槽的内壁上设有锥形凸起，所述柱形块插设于柱形卡槽内，所述锥形凸起插设于锥形卡槽内。
12.优选地，所述锥形凸起与连接杆呈一体化成型设置。
13.本发明与现有技术相比，其有益效果为：1、通过将拆解轮胎置于两块弧形夹块之间配合液压缸进行夹持固定，并由直线导轨配合活动导块带动夹持固定的拆解轮胎套接柱形凸起设置，将环形盖螺纹套接螺纹凸起后对拆解轮胎进行限位，代替人工利用螺母和螺栓将拆解轮胎固定在测试轴上，省时省力。
14.2、通过直线导轨带动连接杆向转动杆移动，使得柱形块插设于柱形卡槽内，锥形凸起插设于锥形卡槽内，由驱动马达带动两块l型抵块在限位杆的限位作用下沿着条形开口水平移动，直至插设于拆解轮胎上的插孔内，便于快速对拆解轮胎进行固定，提高检测效率。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种拆解零件动平衡检测设备的结构示意图；图2为图1所示方位中沿纵向中心面的剖视图；图3为图2中a处的局部放大图；图4为图2中b处的局部放大图；图5为图1中c处的局部放大图；图6为本发明提出的一种拆解零件动平衡检测设备的柱形块和连接杆的拆分结构示意图。
16.图中：1底座、2检测仪本体、3拆解轮胎、4直线导轨、5活动导块、6开槽、7测试电机、8转轴、9通槽、10柱形凸起、11螺纹凸起、12螺纹杆、13转动杆、14活动块、15条形开口、16l型抵块、17环形盖、18限位杆、19插孔、20l型支撑块、21l型固定块、22液压缸、23弧形夹块、24圆形开口、25柱形块、26锥形卡槽、27凹槽、28驱动马达、29连接杆、30柱形卡槽、31锥形凸起。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便
于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-图6所示，一种拆解零件动平衡检测设备，包括底座1、检测仪本体2、拆解轮胎3和定位机构，定位机构，包括分别设置于转轴8上的通槽9和设置于转轴8远离测试电机7一端上的柱形凸起10，测试电机7、液压缸22和驱动马达28均与检测仪本体2相关联设置，柱形凸起10远离转轴8的一端设有螺纹凸起11，通槽9位于中心位置的左侧内壁上转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12远离通槽9内壁的一端固定连接有转动杆13，转动杆13水平转动贯穿柱形凸起10和螺纹凸起11设置，转动杆13与夹持机构活动卡接，螺纹杆12上螺纹套接有活动块14，通槽9的顶面和底部上均设有条形开口15，活动块14的上下两端均固定连接有l型抵块16，螺纹杆12转动带动两块l型抵块16在限位杆18的限位作用下沿着条形开口15水平移动，两块l型抵块16的竖直段分别贯穿两个条形开口15设置，拆解轮胎3套接柱形凸起10设置，螺纹凸起11上螺纹套接有环形盖17，柱形凸起10和拆解轮胎3均与环形盖17相抵接触，环形盖17用于将拆解轮胎3限位在柱形凸起10上。
20.通槽9的左侧内壁上固定连接有两根限位杆18，两根限位杆18远离通槽9内壁的一端分别贯穿两块l型抵块16设置并与通槽9的右侧内壁固定连接，拆解轮胎3的左侧壁上设有两个插孔19，插孔19为拆解轮胎3上原有的孔槽，l型抵块16的长度与插孔19位置相匹配设置，当l型抵块16移动至插设于插孔19内时，能够将拆解轮胎3夹持固定在l型抵块16和环形盖17之间，两块l型抵块16的水平段分别插设于两个插孔19内，底座1靠近右侧的上端固定安装有直线导轨4，直线导轨4上滑动连接有与之相匹配的活动导块5，直线导轨4的型号为skr12，直线导轨4配合活动导块5带动夹持机构在水平方向上进行移动。
21.活动导块5的上端设有夹持机构，夹持机构包括固定安装于活动导块5上端的l型支撑块20，l型支撑块20的水平段正对转轴8设置，l型支撑块20远离活动导块5的水平段上下两端均固定连接有l型固定块21，两块l型固定块21水平段的相背侧壁上均固定安装有液压缸22，液压缸22的型号为：hob80*160，液压缸22用于带动两块弧形夹块23进行移动，便于对拆解轮胎3进行夹持固定，两个液压缸22的活塞杆呈相对设置，两个液压缸22的活塞杆分别贯穿两块l型固定块21的水平段设置，两个液压缸22活塞杆的自由端均固定连接有弧形夹块23，l型支撑块20水平段正对转轴8的一端与转动杆13活动卡接，l型抵块16和弧形夹块23均为橡胶制品，橡胶制品的l型抵块16和弧形夹块23能够对拆解轮胎3提供防护。
22.夹持机构与定位机构活动卡接，环形盖17位于中心位置的内壁上设有圆形开口24，转动杆13远离螺纹杆12的一端固定连接有柱形块25，柱形块25远离转动杆13的侧壁上设有锥形卡槽26，柱形块25和锥形卡槽26均与l型支撑块20正对转轴8的一端活动卡接，圆形开口24的直径略大于柱形块25的直径，l型支撑块20水平段正对转轴8的侧壁上设有凹槽27，凹槽27内固定安装有驱动马达28，驱动马达28的驱动轴上固定连接有连接杆29，连接杆29远离凹槽27内壁的一端设有柱形卡槽30，柱形卡槽30的内壁上设有锥形凸起31，柱形块25插设于柱形卡槽30内，锥形凸起31插设于锥形卡槽26内，锥形凸起31与连接杆29呈一体化成型设置，当直线导轨4带动连接杆29向转动杆13一侧移动，使得柱形块25插设于柱形卡槽30内，锥形凸起31插设于锥形卡槽26内，有效对连接杆29和转动杆13进行卡接固定，便于
驱动马达28配合连接杆29和转动杆13带动螺纹杆12转动，检测仪本体2内设有开槽6，开槽6内固定安装有测试电机7，测试电机7用于带动拆解轮胎3进行动平衡测试，测试电机7的驱动轴上固定连接有转轴8，定位机构设置于转轴8上。
23.本发明在使用时，将拆解轮胎3置于两块弧形夹块23之间，由检测仪本体2启动两块l型固定块21上的液压缸22，使得两个液压缸22带动两块弧形夹块23对拆解轮胎3进行夹持固定，由检测仪本体2启动直线导轨4配合活动导块5带动夹持固定的拆解轮胎3向柱形凸起10一侧移动，直至拆解轮胎3套接柱形凸起10设置，再次启动直线导轨4带动l型支撑块20和弧形夹块23移至转轴8外侧，手动将环形盖17螺纹套接螺纹凸起11设置并与柱形凸起10相抵接触，此时拆解轮胎3限位在柱形凸起10上，代替人工利用螺母和螺栓将拆解轮胎3固定在测试轴上，省时省力，再次启动液压缸22使得弧形夹块23向l型固定块21的水平段收缩，启动直线导轨4带动连接杆29向转动杆13一侧移动，使得柱形块25插设于柱形卡槽30内，锥形凸起31插设于锥形卡槽26内，由检测仪本体2启动驱动马达28，使得驱动马达28配合连接杆29和转动杆13带动螺纹杆12转动，并使得螺纹杆12带动两块l型抵块16在限位杆18的限位作用下沿着条形开口15水平移动，直至限位杆18插设于拆解轮胎3上的插孔19内，此时拆解轮胎3被夹持固定在l型抵块16和环形盖17之间，再次启动直线导轨4带动连接杆29与转动杆13分离，便于快速对拆解轮胎3进行固定，提高检测的效率。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。