一种推弹结构及洗涤剂盒组件的制作方法

1.本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种推弹结构及洗涤剂盒组件。


背景技术：

2.现有滚筒洗衣机的洗涤剂盒都是通过手动抽拉进行开合和关闭。为了方便用户抽拉洗涤剂盒，通常将洗涤剂盒上设计方便用户握持的扣手槽，然而，扣手槽会影响滚筒洗衣机的整体外观，且扣手位置容易积灰尘。另外，洗涤剂盒的抽拉开合和关闭，需要借助与洗涤剂盒上设置的锁制倒扣等机械结构，以实现洗涤剂盒的锁制闭合。因此，需要用户进行手动操控，用户手感和体感不一，使用舒适度不高。目前出现了一种推弹式洗涤剂盒，包括安装于洗衣机壳体上的水盒，水盒内安装有可拉出、推入的洗涤剂盒；水盒和洗涤剂盒之间设有弹力组件，用于提供推弹出洗涤剂盒的动力。通过在洗涤剂盒与水盒之间设置弹力组件，以对洗涤剂盒施加一推弹力，驱动洗涤剂盒向水盒外部方向移动，以在推弹式洗涤剂盒上所设推弹锁解锁后，令洗涤剂盒被弹力组件所施加推弹力带动自动弹出水盒，实现洗涤剂盒被自动推弹打开的目的。弹力组件包括推杆套筒，插接入推杆套筒中、并可沿轴向滑动的推杆，推杆的一端经压缩的弹簧与推杆套筒相连接、另一端可伸缩的穿过推杆套筒的对应端开口；由于推杆的一端经一个压缩的弹簧直接与推杆套筒相连接，会导致洗涤盒因弹力过大而被瞬间、且快速地弹出，降低了用户体验。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种推弹结构及洗涤剂盒组件，通过将上一级推杆与下一级推杆之间通过弹性件连接，最后一级推杆上连接弹性件，多个弹性件提供了一定的阻尼，能够阻碍弹力释放，使得洗涤剂盒不会因弹力过大而被瞬间、且快速地弹出，使得洗涤剂盒是具有一定速度地被弹出，达到提升用户体验的目的。
4.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
5.本发明提供一种推弹结构，包括至少两级同轴设置的推杆，上一级推杆与下一级推杆之间通过弹性件连接，且最后一级推杆上连接有弹性件。
6.进一步地，每一级推杆为套筒状结构，所有推杆由里到外依次嵌套设置；
7.优选地，套筒状的推杆的一端为敞口端，另一端为封闭端，上一级推杆经下一级推杆的敞口端插入下一级推杆内。
8.进一步地，上一级推杆与下一级推杆之间通过压缩弹簧连接，压缩弹簧设于下一级推杆内、且分别与上一级推杆的封闭端和下一级推杆的封闭端连接；
9.优选地，压缩弹簧与各级推杆同轴设置。
10.进一步地，上一级推杆的外壁与下一级推杆的内壁之间形成密封的阻尼腔室，阻尼腔室内填充有阻尼液。
11.进一步地，第二级推杆的敞口端扣设有封闭敞口端的第一杆帽，第一杆帽的中部
设穿孔，第一级推杆经穿孔插入第二级推杆内；
12.优选地，第一级推杆封闭端的外壁沿径向凸伸形成一圈凸台，呈一圈设置的凸台的外周与第二级推杆的内周壁贴合，凸台将阻尼腔室分隔为相互独立的两个阻尼腔，凸台上沿轴向方向设通孔，两个腔室经通孔连通；
13.优选地，第一级推杆为实心杆。
14.进一步地，第一级推杆的外周壁上套设有油密封圈，油密封圈的外周与第二级推杆的内周壁贴合密封；
15.优选地，第一级推杆的外壁上设一圈定位凹槽，油密封圈的内周嵌入定位凹槽内。
16.进一步地，最后一级推杆的两端均为敞口端，最后一级推杆的一端扣设有封盖敞口端的第二杆帽，第二杆帽作为最后一级推杆的封闭端，第二杆帽底部的内外两侧分别设有沿轴向凸伸的导向块，压缩弹簧套设于导向块上。
17.进一步地，每一级推杆的外壁上设有径向凸伸的滑块，其内壁上设径向凹陷的滑槽，滑块和滑槽均沿轴向延伸，上一级推杆通过滑块在滑槽内滑动与下一级推杆滑动连接。
18.进一步地，最后一级推杆外嵌套有推杆套筒，推杆套筒的一端为敞口端，另一端为封闭端，最后一级推杆经推杆套筒的敞口端插入推杆套筒内，最后一级推杆上的弹性件与推杆套筒的封闭端连接。
19.本发明还提供一种洗涤剂盒组件，包括水盒和安装于水盒内的洗涤剂盒，洗涤剂盒可拉出水盒外、推入水盒内，还包括推弹结构，第一级推杆的伸缩端与洗涤剂盒相抵，最后一级推杆的弹性件与水盒的后侧壁连接。
20.采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
21.通过将上一级推杆与下一级推杆之间通过弹性件连接，最后一级推杆上连接弹性件，多个弹性件提供了一定的阻尼，能够阻碍弹力释放，使得洗涤剂盒不会因弹力过大而被瞬间、且快速地弹出，使得洗涤剂盒是具有一定速度地被弹出，达到提升用户体验的目的。
22.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
23.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
24.图1是本发明一个实施例提供的洗涤剂盒组件的结构示意图；
25.图2是本发明另一个实施例提供的洗涤剂盒组件的结构示意图；
26.图3是本发明实施例提供的推弹结构的结构示意图；
27.图4是本发明实施例提供的推弹结构的爆炸图；
28.图5是本发明实施例提供的推弹结构的断面图。
29.图中：1-推弹结构；2-推杆；21-内推杆；211-凸台；2111-通孔；22-中推杆；221-第一凸起；23-外推杆；231-第二凸起；3-第一压缩弹簧；4-第二压缩弹簧；5-第三压缩弹簧；6-推杆套筒；7-滑块；71-第一滑块；72-第二滑块；8-滑槽；81-第一滑槽；82-第二滑槽；9-阻尼腔室；10-流道；11-油密封圈；12-定位凹槽；13-第一杆帽；131-第一开口；14-第二杆帽；
141-第二开口；142-第一导向块；143-第二导向块；15-水盒；16-洗涤剂盒。
30.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.如图5所示，本发明提供一种推弹结构，包括至少两级同轴设置的推杆2，上一级推杆与下一级推杆之间通过弹性件连接，且最后一级推杆上连接有弹性件。
35.本发明的实施例中，通过将上一级推杆与下一级推杆之间通过弹性件连接，最后一级推杆上连接弹性件，多个弹性件提供了一定的阻尼，能够阻碍弹力释放，使得洗涤剂盒16不会因弹力过大而被瞬间、且快速地弹出，使得洗涤剂盒16是具有一定速度地被弹出，提升用户体验。
36.如图1和图2所示，该推弹结构1用于洗衣机，洗衣机可为滚筒洗衣机或波轮洗衣机，洗涤剂水盒组件包括水盒和安装于水盒内的洗涤剂盒16，洗涤剂盒16可拉出水盒外、推入水盒内，第一级推杆的伸缩端与洗涤剂盒16相抵，最后一级推杆的弹性件与水盒的后侧壁连接，当推弹结构1包括两个推杆时，两个推杆之间设弹性件，一个推杆与水盒内壁之间设弹性件。所有推杆可沿轴向方向伸缩移动，并向同一方向伸缩移动。
37.如图3和图5所示，本发明的实施例中，所有推杆2为空心推杆，所述有推杆为套筒结构；或者一个推杆2为实心推杆，其余推杆2为空心推杆，其余推杆为套筒结构；所有推杆2由里向外依次嵌套设置。
38.本发明的实施例中，所有推杆2为空心推杆，所有推杆2由里到外依次嵌套设置，最里侧推杆为空心推杆；或者，所有推杆2中有一个推杆为实心推杆，其余推杆为空心推杆，所有推杆2由里向外依次嵌套设置，最里侧推杆为实心推杆，为第一级推杆；
39.具体地，空心推杆的一端为敞口端，另一端为封闭端，在嵌套设置的两个的推杆中，上一级推杆经下一级推杆的敞口端插入下一级推杆中，剩余部分上一级推杆外露于下一级推杆，用于与洗涤剂盒16的外部相抵，实现各推杆压缩时洗涤剂盒16先后与多个推杆的伸缩端逐渐相抵，提高洗涤剂盒16被推入水盒内的平稳性，各推杆伸出时，多个推杆的伸缩端先后逐渐伸出，缓慢释放弹力，降低洗涤剂盒16弹出的速度。
40.如图3和图5所示，本发明的实施例中，最后一级推杆外嵌套有推杆套筒6，最后一
级推杆与推杆套筒6之间设有弹性件。
41.本发明实施例中，为了实现若干推杆伸缩的稳定性和推杆在水盒内的稳定性，在最后一级推杆外嵌套有推杆套筒6，推杆套筒6的一端为敞口端，另一端为封闭端，至少部分最后一级推杆经推杆套筒6的敞口端插入推杆套筒6中；水盒呈方形，推杆套筒6固定于水盒的内壁上，具体地，推杆套筒6的外周设有与水盒的底壁平行的第一凸块和第二凸块，第一凸块和第二凸块相对设置在推杆套筒6的两侧，第一凸块和第二凸块上设有与用于与水盒的底壁连接的安装孔；
42.推杆套筒6的两端均为敞口端，推杆的一端与水盒的后侧壁贴合，水盒的后侧壁作为推杆套筒6的封闭端；
43.如图4和图5所示，具体地，该推弹结构1包括内推杆21、中推杆22和外推杆23，内推杆21为实心杆，内推杆21为第一级推杆，中推杆22和外推杆23内部中空、且均一端为敞口端，另一端为封闭端，中推杆22为第二级推杆，外推杆23为最后一级推杆，内推杆21经中推杆22的敞口端部分插入中推杆22内，中推杆22经外推杆23的敞口端部分插入外推杆23内；外推杆23经推杆套筒6的敞口端部分插入推杆套筒6内。
44.如图5所示，本发明的实施例中，上一级推杆与下一级推杆之间通过压缩弹簧连接，压缩弹簧设于下一级推杆内、且分别与上一级推杆的封闭端和下一级推杆的封闭端连接。
45.本发明的实施例中，压缩弹簧设于下一级推杆内，压缩弹簧的一端与下一级推杆封闭端的内壁连接，压缩弹簧的另一端与上一级推杆封闭端的外壁连接；
46.进一步地，最后一级推杆与推杆套筒6之间设压缩弹簧，压缩弹簧设于推杆套筒6内，压缩弹簧分别与最后一级推杆的封闭端和推杆套筒6的封闭端连接；压缩弹簧设于推杆套筒6内，压缩弹簧的一端与推杆套筒6封闭端的内壁连接，压缩弹簧的另一端与最后一级推杆封闭端的外壁连接，需要说明的是，若推杆套筒6自身一端封闭，另一端敞开，压缩弹簧与推杆套筒6连接，若水盒的后侧壁为推杆套筒6的封闭端，压缩弹簧与水盒的后侧壁连接。
47.具体地，内推杆21的一端经第一压缩弹簧3与中推杆22封闭端的内侧连接；中推杆22封闭端的外侧经第二压缩弹簧4与外推杆23封闭端的内侧连接；外推杆23封闭端的外侧经第三压缩弹簧5与推杆套筒6封闭端的内侧连接；
48.压缩时，内推杆21的伸缩端与洗涤剂盒16相抵，推洗涤剂盒16，内推杆21向后移动，第一压缩弹簧3压缩，随后中推杆22的伸缩端与洗涤剂盒16相抵，中推杆22协着内推杆21向后移动，第二压缩弹簧4压缩，随后外推杆23的伸缩端与洗涤剂盒16相抵，外推杆23协着中内推杆21向后移动，第三压缩弹簧5压缩，多个压缩弹簧先后压缩，缓冲了洗涤剂盒16推入的速度，提高了洗涤剂盒16推入的稳定性；
49.释放时，第一压缩弹簧5、第二压缩弹簧4和第三压缩弹簧5逐渐释放，多个压缩弹簧提供了一定的阻尼，能够阻碍推弹结构1的弹力释放，使得洗涤剂盒16不会因弹力过大而被瞬间、且快速地弹出，使得洗涤剂盒16是具有一定速度地被弹出，提升用户体验。
50.具体地，第一压缩弹簧3、第二压缩弹簧4和第三压缩弹簧5沿轴向延伸，且三者同轴设置。
51.如图4所示，本发明的实施例中，每一级推杆的外壁上设有径向凸伸的滑块7，其内壁上设有径向凹陷的滑槽8，滑块7和滑槽8均沿轴向延伸，上一级推杆通过滑块7在滑槽8内
的滑动与下一级推杆滑动连接。
52.本发明的实施例中，相互嵌套的两个推杆滑动连接，使得推杆作伸缩移动的动作时比较顺畅；
53.推杆套筒6的内壁上设有沿轴向延伸、且径向凹陷的滑槽，最后一级推杆与推杆套筒6通过滑块7在滑槽8内的滑动而连接。
54.例如，中推杆22的外壁设沿轴向延伸、且径向凸伸的第一滑块71，外推杆23的内壁设沿轴向延伸、且径向凹陷的第一滑槽81，第一滑块71在第一滑槽81内滑动；外推杆23的外壁设沿轴向延伸、且径向凸伸的第二滑块72，推杆套筒6的内壁设沿轴向延伸、且径向凹陷的第二滑槽82，第二滑块72在第一滑槽81内滑动，第一滑槽81对第一滑块71的滑动具有导向作用和第二滑槽82对第二滑块72的滑动具有导向作用；第一滑块71从中推杆22的一端延伸至另一端，第二滑块72从外推杆23的一端延伸至另一端。
55.如图4和图5所示，本发明的实施例中，第一级推杆封闭端的外壁沿径向凸伸形成一圈凸台211，呈一圈设置的凸台211的外周与第二级推杆的内周壁贴合，且沿轴向在第二级推杆的内周壁上滑动。
56.本发明的实施例中，凸台211在第二级推杆的内周壁上滑动，凸台211的外周与第二级推杆的内周壁贴合，使得第一级推杆比较顺畅地在第二级推杆内滑动，例如，内推杆21上形成一圈凸台211，呈一圈设置的凸台211的外周与中推杆22的内周壁贴合。
57.如图5所示，凸台将阻尼腔室分隔为相互独立的两个相互独立的阻尼腔，具体地，第二级推杆的内周壁与凸台211之间形成一个填充有阻尼液的阻尼腔9，凸台211上设通孔2111，第一级推杆的外周壁、第二级推杆的内周壁和凸台211形成另一个填充有阻尼液的阻尼腔，该阻尼腔作为流道10，流道10的一端密封，另一端经通孔2111与阻尼腔9连通；例如，凸台211将中推杆22的内部分隔为两个阻尼腔，一个阻尼腔由中推杆22的内周壁与凸台211围成，该阻尼腔为阻尼腔9，填充有阻尼液，另一个阻尼腔由内推杆21的外周壁、中推杆22的内周壁和凸台211形成，该阻尼腔为流道10，由于凸台211上设有通孔2111，阻尼液可在阻尼腔9和流道10之间流通，实现对推杆的压缩和伸出具有阻碍的作用，能够进一步地阻碍推弹结构1弹力释放。
58.如图4和图5所示，本发明的实施例中，第一级推杆的外周壁上套设有油密封圈11，油密封圈11的外周与第二级推杆的内周壁贴合密封。
59.本发明的实施例中，为了增加阻尼腔9、流道10的密封性，在流道10远离阻尼腔9的一端设油密封圈11，油密封圈11套设在第一级推杆的外周壁上，且与第二级推杆的内周壁紧密贴合，实现密封，例如，内推杆21的外周壁上套设有油密封圈11，油密封圈11的外周与中推杆22的内周壁贴合密封。
60.具体地，第二级推杆的外周壁上设一圈定位凹槽12，油密封圈11的内周嵌入定位凹槽12内，定位凹槽12用于对油密封圈11，防止推杆移动时油密封圈11出现错位而导致密封效果差。
61.如图4和图5所示，本发明的实施例中，第二级推杆的敞口端扣设有封盖敞口端的第一杆帽13，第一杆帽13的中部设有允许第一级推杆穿过的穿孔，第一级推杆经穿孔插入第二级推杆内。
62.本发明的实施例中，内推杆21为圆柱杆，中推杆22、外推杆23和推杆套筒6为圆筒
状，例如，第一级推杆为内推杆21，第二级推杆为中推杆22，第一杆帽13设于中推杆22的伸缩端，具体地，中推杆22的伸缩端包括第一部分和第二部分，第二部分的径向尺寸小于第一部分的径向尺寸，第一杆帽13呈凹槽状，第一杆帽13的槽口朝向第二部分，且扣设在第二部分上与第一部分的前端相抵；第一杆帽13对内推杆21的伸缩移动起到导向的作用。
63.第二部分外周壁沿周向设若干第一凸起221，第一凸起221从前向后的径向尺寸逐渐增大，第一杆帽13的槽底和槽壁均设第一开口131，内推杆21经槽底第一开口131插入中推杆22内，第一凸起221插入槽壁的第一开口131中。
64.本发明的实施例中，最后一级推杆的两端均为敞口端，最后一级推杆的一端扣设有封盖敞口端的第二杆帽14，第二杆帽14形成最后一级推杆的封闭端，第二杆帽14内外的中部分别设有沿轴向凸伸的导向块，压缩弹簧套设于导向块上。
65.本发明的实施例中，最后一级推杆为外推杆23，外推杆23封闭端的外周壁沿周向设若干第二凸起231，第二凸起231由后向前的径向尺寸逐渐增大，外推杆23封闭端外套设有凹槽状的第二杆帽14，第二杆帽14的槽口朝向外推杆23，扣设于外推杆23的外壁上，第二杆帽14的槽壁设第二开口141，第二凸起231插入槽壁的第二开口141中；第二杆帽14槽底的内外两侧分别设沿轴向凸伸的导向块，导向块分别为第一导向块142和第二导向块143，导向块用于压缩弹簧套设在其上面，具体地，第二压缩弹簧4套设于第一导向块142上，第三压缩弹簧套5设于第二导向块143上，实现对第二压缩弹簧4和第三压缩弹簧5伸缩的导向，避免压缩弹簧伸缩过程中错位。
66.以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。