可逆电磁阀及其制冷系统的制作方法

1.本发明涉及制冷技术领域，特别是涉及可逆电磁阀及其制冷系统。


背景技术：

2.在制冷系统中，通常设置电磁阀实现制冷系统管路的连通或截断，电磁阀包括阀芯组件及阀体，通过阀芯组件在阀体内部的移动，以实现电磁阀的开关。
3.现有的电磁阀，滑块部件由两个大小不一的滑块套设组成，较大滑块套设于较小滑块外，两个滑块互相起到限位作用，零件种类较多，模具开发繁复，增加生产成本。


技术实现要素：

4.基于此，本发明针对上述技术问题，提供一种可逆电磁阀，技术方案如下：
5.一种可逆电磁阀，包括阀体和阀芯组件，所述阀体具有阀腔，所述阀体上开设有与所述阀腔连通的第一连通孔及第二连通孔；所述阀芯组件位于所述阀腔内，所述阀芯组件包括滑块部件，所述滑块部件靠近所述第一连通孔和所述第二连通孔一端设置，能够封堵所述第一连通孔及所述第二连通孔；
6.所述滑块部件包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块靠近第一连通孔设置，所述第二滑块靠近所述第二连通孔设置，所述第一滑块与所述第二滑块的形状和尺寸分别相同。
7.如此设置，能够简化结构，使结构更加稳定可靠，同时减少零件的种类数，减少模具开发，大大缩减了成本。
8.在其中一个实施方式中，所述阀体靠近所述第一连通孔及所述第二连通孔的一端设有第一端盖，所述阀腔内设有第二端盖，所述第一端盖与所述第二端盖形成第一阀腔，所述第一滑块与所述第二滑块之间具有第二间隙，所述第一滑块与所述第二滑块之间具有容置腔，所述第一阀腔与所述容置腔通过所述第二间隙连通。
9.如此设置，由两个滑块配合形成第二间隙，连通第一阀腔，无需多设置一个额外的连通通道，简化了装置结构。容置腔与第一阀腔通过第一间隙连通，可以平衡容置腔内部与第一阀腔之间的压力，保护第一滑块及第二滑块免受第一阀腔中的介质的挤压。
10.在其中一个实施方式中，所述容置腔内设有弹性件，所述弹性件的一端抵接于所述第一滑块，另一端抵接于所述第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块在所述弹性件的作用下间隔设置以形成所述第二间隙。
11.如此设置，当高压介质从第一连通孔或第二连通孔进入，对第一滑块或第二滑块造成压力时，第一滑块和第二滑块之间的弹性件能够起到缓冲作用，从而减少零件损耗，延长装置使用寿命，且弹性件能够使得第一滑块及第二滑块更加贴合第一连通孔及第二连通孔的端面，加强密封性。第一滑块与第二滑块配合形成第二间隙，避免了需要额外在第一滑块或第二滑块上开设一个平衡间隙，简化结构，减少了制作成本。
12.在其中一个实施方式中，所述阀芯组件还包括导向架，所述导向架套设于所述滑
块部件的外侧，所述滑块部件与所述导向架间隔设置以形成与所述第二间隙连通的第一间隙，所述第一间隙分别与所述第一阀腔及所述第二阀腔连通。
13.如此设置，第一间隙能与第二间隙配合，形成与第一阀腔和第二阀腔连通的压力平衡通道，同时导向架对第一滑块和第二滑块进行限位，以防止第一滑块及第二滑块在介质的冲击下发生倾斜。
14.在其中一个实施方式中，所述第一滑块及所述第二滑块均包括相互连接第一部及第二部，所述第一滑块的第一部能够封堵所述第一连通孔，所述第二滑块的第一部能够封堵所述第二连通孔，所述第二部呈环形，所述第一滑块的第二部与所述第二滑块的第二部相对设置以形成所述容置腔。
15.在其中一个实施方式中，所述第一部的外径大于所述第二部的外径，所述导向架套设于所述第二部的外侧并与所述第二部间隔设置；所述容置腔内设有弹性件，在所述弹性件的作用下，所述第一部与所述导向架间隔设置。
16.如此设置，如此设置，使容置腔的腔体体积更大，方便小型化设计；同时，通过弹性件的作用，使第一部与导向架之间产生间隙，从而使第一间隙能和第一阀腔连通。
17.在其中一个实施方式中，所述阀体的远离所述第一端盖还包括第三端盖，所述阀芯组件的一端设于所述第一端盖与所述第二端盖之间，另一端穿设于所述第二端盖并伸入所述第二端盖与所述第三端盖之间。
18.在其中一个实施方式中，所述阀芯组件还包括连接杆及活塞，所述导向架及所述活塞分别设于所述连接杆的两端，所述第二端盖和所述活塞配合形成第三阀腔，所述活塞与所述第三端盖配合形成第四阀腔。
19.如此设置，使得活塞移动时，滑块部件、导向架、连接杆和活塞由于连接关系会同速率移动，保证阀芯组件的运动效率。
20.在其中一个实施方式中，所述可逆电磁阀还包括先导阀，所述阀腔包括第三阀腔及第四阀腔，所述阀体上开设有第三连通孔及第四连通孔，所述第三连通孔与所述第三阀腔连通，所述第四连通孔与所述第四阀腔连通，所述先导阀通过毛细管分别与所述第三连通孔及所述第四连通孔连通，通过所述先导阀控制所述第三阀腔及所述第四阀腔之间的压力差。
21.如此设置，保证了第三阀腔和第四阀腔的密封性，通过先导阀改变第三阀腔和第四阀腔之间的压力差以带动阀芯组件移动。
22.本发明还提供如下技术方案：
23.一种制冷系统，包括上述的可逆电磁阀。
24.与现有技术相比，本发明提供的可逆电磁阀，通过设置两个形状和尺寸相同的第一滑块和第二滑块，避免了一大一小两个滑块套设，能够增加滑块部件内部空间，方便小型化设计，并且减少零件种类数量，减少模具开发。
附图说明
25.图1为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的第一位置剖视图；
26.图2为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的部分阀芯组件剖视图；
27.图3为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的部分阀芯组件主视图；
28.图4为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的部分阀芯组件俯视图；
29.图5为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的部分阀芯组件立体图；
30.图6为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的第一滑块剖视图；
31.图7为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的第一滑块俯视图；
32.图8为本发明提供的实施例的可逆电磁阀的第一滑块立体图；
33.图中各符号表示含义如下：
34.100、可逆电磁阀；10、阀体；11、第一连通孔；12、第二连通孔；13、第三连通孔；14、第四连通孔；15、阀腔；151、第一阀腔；153、第三阀腔；154、第四阀腔；16、阀座；20、端盖；21、第一端盖；22、第二端盖；23、第三端盖；30、阀芯组件；31、滑块部件；311、弹性件；312、第一滑块；3121、第一部；3122、第二部；313、第二滑块；314、容置腔；315、第一间隙；316、第二间隙；32、导向架；33、连接杆；34、活塞。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.请参见图1至图8，此种可逆电磁阀100应用在制冷系统中，用于实现介质的双向流通。
39.可逆电磁阀100包括阀体10和阀芯组件30，阀芯组件30设于阀体10内部，与阀体10内壁抵接，阀体10内具有阀腔15，能够在阀腔15内部轴向移动，实现可逆电磁阀100的打开和闭合。
40.具体地，阀体10上设有第一连通孔11和第二连通孔12，第一连通孔11和第二连通孔12通入阀体10的一端与阀腔15相连，另一端作为介质的进口和出口，形成能使介质通过的通路。
41.阀腔15内设有第二端盖22，阀芯组件30穿设于第二端盖22，一部分所述阀芯组件30位于所述第二端盖22靠近所述第一连通孔11的一侧，一部分位于第二端盖22远离第一连通孔11的一侧。
42.阀体10两端还分别设有第一端盖21及第三端盖23，密封阀体10。第一端盖21设置在阀体10靠近第一连通孔11和第二连通孔12的一端，第三端盖23设置在阀体10远离第一连通孔11的一端。
43.具体地，阀腔15包括第一阀腔151和第三阀腔153，第一阀腔151由第一端盖21和第二端盖22配合形成，第三阀腔153由第二端盖22靠近第三端盖23的一侧和阀芯组件30配合形成，第四阀腔154由阀芯组件30和第三端盖23配合形成。
44.阀体10内壁还设有阀座16，阀座16与阀体10内壁密封连接。
45.阀芯组件30位于阀体10内部，包括滑块部件31、连接杆33以及活塞34，连接杆33的两端分别连接活塞34及滑块部件31。滑块部件31位于第一阀腔151内，且在阀座16内，当可逆电磁阀100处于第一位置时，滑块部件31位于第一连通孔11和第二连通孔12之间，能够隔绝第一连通孔11和第二连通孔12之间的介质流通。活塞34位于第二端盖22远离滑块部件31的一侧，活塞34将第四阀腔154与第三阀腔153密封隔绝。需要解释的是，这里的第一位置指的是可逆电磁阀100处于关闭的状态，下文中的第二位置指的是可逆电磁阀100处于开启状态。
46.参见图2，具体地，滑块部件31包括第一滑块312和第二滑块313，第一滑块312靠近第一连通孔11设置，第二滑块313靠近第二连通孔12设置，第一滑块312和第二滑块313的形状和尺寸分别相同，此种设计减少了零件种类数量，从而减少模具开发，降低生产成本。
47.进一步地，第一滑块312和第二滑块313的形状相同是指两者的结构相同。
48.进一步地，第一滑块312和第二滑块313的尺寸相同是指两者的宽度、高度、直径等分别相同。
49.第一滑块312与第二滑块313之间具有第二间隙316，且第一滑块312和第二滑块313之间具有容置腔314，第一阀腔151通过第二间隙316与容置腔314连通，使得容置腔314与第一阀腔151之间压力平衡。
50.可以理解，第一阀腔151内的介质会对第一滑块312及第二滑块313形成挤压，导致第一滑块312及第二滑块313变形；同时，由于第一连通孔11及第二连通孔12内的介质的冲击，容置腔314内体积变小，压力升高。此时，容置腔314内的介质能够通过第二间隙316流出。
51.具体地，第一滑块312及第二滑块313均包括第一部3121及第二部3122，第一滑块312的第一部3121能够封堵第一连通孔11，第二滑块313的第一部3121能够封堵第二连通孔12，第二部3122呈环形，第一滑块312的第二部3122与第二滑块313的第二部3122相对设置，从而形成容置腔314。
52.具体地，容置腔314内设有弹性件311，弹性件311的两端分别抵接于第一滑块312的第一部3121及第二滑块313的第一部3121。弹性件311使得第一部3121及第二部3122分别贴合于第一连通孔11的端面及第二连通孔12的端面，以加强封堵的密封性，同时弹性件311对第一滑块312及第二滑块313起到支撑作用。
53.阀芯组件30还包括导向架32，导向架32设于滑块部件31的外侧并与连接杆33连接。而第一部3121的外径大于第二部3122的外径，也就是说，将导向架32套设于第二部3122的外周侧，从而不仅能够对滑块部件31起到限位作用，防止第一滑块312和第二滑块313在介质的冲击下发生倾斜，还能够减小滑块部件31的体积。
54.滑块部件31与导向架32间隔设置以形成与第二间隙316连通的第一间隙315，第一间隙315分别与第一阀腔151连通，从而保证容置腔314与第一阀腔151之间压力平衡。
55.导向架32与第一部3121之间通过弹性件311的弹力作用而间隔设置，无需设置额
外的零部件，结构简单。
56.可逆电磁阀100还包括先导阀(未图示)，阀体10上还开设有第三连通孔13以及第四连通孔14，第三连通孔13通入阀体10的一端与第三阀腔153相连，另一端与先导阀相连接，第四连通孔14通入阀体10的一端与第四阀腔154相连，另一端也与先导阀连接，先导阀可以通过控制第三阀腔153和第四阀腔154之间的压力差来使活塞34移动。
57.具体地，当第三连通孔13和第四连通孔14在第三阀腔153和第四阀腔154内形成压力差，推动活塞34移动时，活塞34会带动连接杆33进行同方向同速率移动，从而带动滑块部件31的横向移动，以实现滑块部件31隔绝第一连通孔11和第二连通孔12之间介质流通的功能。
58.本发明还提供一种制冷系统，包括上述可逆电磁阀100。
59.在实施例中，当需要制冷时，先导阀将高压介质从第三连通孔13通入，进入第三阀腔153，使第三阀腔153内部压力上升，而第四阀腔154与先导阀低压出口相连，压力较低。此时，第三阀腔153和第四阀腔154之间形成压力差，通过其压力差推动活塞34向第二位置移动，活塞34通过连接杆33带动滑块部件31朝向第三端盖23的方向移动，从而打开第一连通孔11和第二连通孔12之间的第一阀腔151，使得介质能够在第一连通孔11和第二连通孔12之间流动。
60.此外，滑块部件31内部设置有弹性件311，当高压介质从第一连通孔11进入，对第一滑块312造成压力时，容置腔314内的弹性件311能够起到缓冲作用。并且，第一滑块312和第二滑块313之间形成的第二间隙316，以及导向架32与第一滑块312的第二部3122和第二滑块313的第二部3122之间配合形成的第一间隙315能够连通容置腔314和第一阀腔151，从而平衡容置腔314内的压力，而不需要在滑块部件31上单独设置平衡孔，使滑块部件31的结构更简单。第一滑块312和第二滑块313的形状和尺寸均相同，避免了一大一小两个滑块套设，使滑块内部空间增加，方便小型化设计，并且减少零件种类数量，减少模具开发。
61.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
62.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。